塑料润滑剂分散剂哪家好

时间:2024年06月18日 来源:

【品牌】:发基FACI

【品名】:PETS硬脂酸酯

【外观】:白色粉末

【添加量】:千分之三【产地】:进口

【包装规格】:20KG/包

一、产品特性:1.高温下具有良好的热稳定性和低挥发性:PETS至400℃才开始分解;2.良好的脱模和流动性能;3.对部分结晶的塑料有很好的成核作用,可用于透明产品;4.用量低:用量低于大多数传统润滑剂,典型用量0.3–1%。当需要热稳定性与优异脱模性时,PETS是一个很好的选择;5.可改善透明度和表面光洁度。

二、适用范围:适用于PC、PC/ABS、PBT、PET、ABS、PPO、PA等高温材料体系作为润滑剂;适用于橡胶体系作为脱模剂。

三、产品应用特征:1、在钙锌复和稳定剂中,作为高温润滑剂使用,提高稳定剂的高温稳定性;2、在PVC、UPVC及各种热塑型工程塑料的涯滑光亮剂;3、在PA6/PA66、PC、PC/ABS、PBT、PET、POM等工程塑料的耐高温内外润滑剂、分散剂;4、在加工混炼中起润滑、分散、脱模作用,改善胶料摩擦力与滚筒沾粘,增加挤出速率;5、用于润滑油配合剂、脱模剂、金属切削及轧制薄钢板的润滑剂; 印尼ebs扩散粉B50用于涂料中能够增加脱漆剂的性能,也能增加烤瓷漆面的流平性能。塑料润滑剂分散剂哪家好

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龙沙 LONZA GlycolubeP是一种有效的润滑剂,用于许多挤出与成型处理的聚合物复合体中。被推荐用于聚碳酸酯、热塑性聚酯及其他工程热塑性塑料中作为脱模剂。GlycolubeP的特出热稳定性允许它用于高加工温度的系统而不需要担心降解。

二、产品应用:

1、季*四*醇硬脂酸酯PETS用于聚碳酸酯及合金、尼龙(PA66、PA6)、ABS、聚苯氧醚(PPO)、聚苯硫醚(PPS)的内外润滑剂和脱模剂;

2、热塑性聚酯(PBT、PET)的润滑剂与分散剂;

3、热塑性工程塑料如PA、POM、PP、ABS、PVC、HIPS、PE的润滑剂与分散剂;

4、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)的抗静电剂、润滑剂、分散剂、抗雾剂;

5、聚苯乙烯(PS)的抗静电剂、抗雾剂;

6、聚氯乙烯(PVC)的抗静电剂、润滑剂、抗雾剂;

7、聚氨酯(PU)的滑爽剂、抗雾剂;

8、热固性塑料的润滑剂。

9、(FDA认可,允许用于食品包装材料)。

在挤出和塑模加工过程中,PETS对很多聚合物来说都是一个有良好性能的添加剂。例如在浓缩的填充母粒、色母粒以及阻燃母粒配方中,可促进颜料、填料或阻燃剂的均匀分散;在玻纤增强的工程塑料中可促进玻纤在树脂中的分散与结合,减少外露,提高制品光泽。 日本花王分散剂用途马来西亚可赛EBS-F 206分散剂可作为塑料.化纤色母粒的颜料分散剂,如ABS、PS、涤纶母粒。

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CrodamideER是英国禾大生产的一款环保的芥酸酰胺蜡,有粉末和颗粒两种形式,引起功效的很广性,因而具有广泛的应用领域。

【应用领域】如LDPE、LLDPE、HDPE、PP、EVA、PVC、PS、尼龙6、橡胶等,能在物质界面形成单分子膜,具有抗粘结、爽滑、增滑、流平、防水、防湿、防沉淀、抗污损、抗静电及分散等功效,添加量少而功效大。禾大芥酸酰胺蜡获得了欧盟和美国FDA认可,可以用于与食品接触的包装材料上。

【添加量】:比较好添加量和产品的品种以及要求获得的爽滑性有关,推荐用量范围:0.02%-0.5%。【添加方式】:Crodamides可以在加工阶段直接加入塑料,或加入预混料和色母粒之间中。酰胺的添加非常简单。在塑料加工前用人工预混或机械预混,酰胺在预混料中的分散性就非常好。

防玻纤外露剂TAF作为耐高温润滑分散剂,在改性工程塑料中,能有效改善玻纤增强材料外观质量,提高复合材料的加工流动性,与硅酮具有良好的性价比。因此,这种润滑剂具有很好的应用前景。【应用领域】:1.润滑剂TAF主要应用于GF增强产品为主(阻燃增强、增韧增强、增强、阻燃产品)。具有提高产品MFR,防止玻纤外露,提高制品外观,降低到品加工温度,降低机械设备磨损的作用。较EBS、芥酸酰胺有更优良的性能。2.润滑剂TAF适用树脂:PP、ABS、PA6、PA66、PBT、PET、PC、AS、PPO等树脂。3.润滑剂TAF对树脂色泽,透明度影响不大,适用于本色及染色增强产品.在增强染色中建议使用分散性较好的色粉或色母粒。对于加工温度高(如300℃以上)及色泽要求高的工程塑料建议使用TAF-A。4.润滑剂TAF是一种高温色母料的分散剂,可用于涤纶纤维、色母生产、也可用于PP、PE、ABS色母。5.润滑剂TAF与各种偶联剂配合用于塑料填充改性中能提高填充剂与基体树脂的结合力,使制品的加工性更趋完善,各项机械性能综合提高。如滑石粉改性PP用于汽车配件。6.润滑剂TAF有一定的爽滑性,可与油酸酰胺,芥酸酰胺复配使用,作为开口剂或脱膜剂。塑料分散剂可以降低熔体的粘度,减少能量消耗,提高生产效率,并缩短生产周期。

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常用PVC润滑剂 主要性能如下:(1)硬脂酸钙:白色粉末,熔点148-155℃,无毒,有优良的润滑性和加工性,无硫化污染,与碱式铅盐和铅皂并用,可提高凝胶化速度,用量一般为0.1-0.4PHR。(2)氧化聚乙烯蜡白色或淡黄色粉末或颗粒,氧化聚乙烯蜡虽含有少量极性基团,仍与PVC不相容,但润滑效率较高,可提高聚合物与金属间的润滑性,提高挤出效率,改善着色剂的分散性,赋予制品良好的透明性和光泽。用量0.1-0.5PHR。(3)硬脂酸白色或微黄色颗粒,熔点70-71℃。在90-100℃下缓慢挥发,在硬PVC加工中作外润滑剂,用量一般为0.2-0.5PHR,并有防止层析结垢的效果,但用量过大易喷霜。(4)硬脂酸甘油酯粉末状物,熔点85-87℃,具有优良的耐热性和流动性,可增加填充剂用量,并可促进塑化。与蜡类并用,可改善PVC-U热稳定性。一般用量为0.2-0.6PHR。在实践中人们发现,两种或两种以上润滑剂配合使用时,出现了与单独使用时不同的效果。在异型材配方中,大多采用复配方式(5)石蜡熔点57-63℃,不含极性基团,属典型的外润滑剂。由于它熔点低,易蒸发,熔体粘度小,只能在较窄范围内起润滑作用,适用于单、双螺杆挤出机挤出,一般用量为0.1-0.8PHR。本品透明度差,易泛白。进口美国龙沙分散剂pets应用于热塑性工程塑料如PA、PP、ABS、PVC、PE的润滑剂与分散剂。eb-ff分散剂进口

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    改善“浮纤”现象的措施方法是在成型材料中加入相容剂、分散剂和润滑剂等添加剂,包括硅烷偶联剂、马来酸酐接枝相容剂、硅酮粉、脂肪酸类润滑剂及一些国产或进口的防玻纤外露剂等。通过这些添加剂来改进玻纤和树脂之间的界面相容性,提高分散相和连续相的均匀性,增加界面粘接强度,减少玻纤与树脂的分离,从而改善玻纤外露现象。液体硅烷偶联剂,就存在加入后难以分散,塑料容易结块成团的问题,会造成设备喂料不均匀,玻纤含量分布不均匀,进而导致制品的力学性能不均匀。浇注系统设计的基本原则是流道截面宜大,流程宜平直而短。应采用粗短的主流道、分流道和粗大浇口,浇口可以是薄片式、扇形及环形,亦可采用多浇口形式,以使料流混乱、玻纤扩散、减少取向性。而且要求有良好的排气功能,能及时排出因玻纤表面处理剂挥发产生的气体,以免造成熔接不良、缺料及烧伤等缺陷。另外需要注意的是,“浮纤”易于在塑件壁厚较大的部位出现,这是因为熔体在该处流动速度梯度较大,熔体流动时其中心速度高,而靠近型腔壁面处速度低,使得玻纤浮露的趋势加剧,相对速度更慢,发生滞留堆积而形成“浮纤”。塑料润滑剂分散剂哪家好

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