上海POK生产企业

聚酮POK材料因其独有的生产工艺和环保配方，极少产生小分子析出及挥发，且基本不含五苯三醛，符合国内外各类车企的低VOC标准。其低气味性使其能轻松通过类似VDA270的气味等级测试。这使得聚酮POK材料成为替代POM、ABS等传统材料的理想选择，特别适用于汽车内饰领域。其低挥发性和低气味特性，不仅提升了汽车内部空间的舒适性，也符合绿色环保的要求。因此，聚酮POK材料在汽车内饰方面的应用具有广阔的发展前景，有望成为未来汽车工程中的主流材料之一。聚酮的优异性能使其成为未来材料科学领域的重要研究方向。上海POK生产企业

聚酮不仅具有优良的平衡机械性能，特别是高冲击强度，而且具有环保特性，可应用于各种塑料玩具行业。如今，儿童安全的重要性正在迅速提高，随着新时代下儿童父母思想新潮、婴幼儿早教需求升级、国人重视教育等因素以及开放三胎政策的推动下，我国玩具类市场发展前景良好。而玩具会长期与儿童接触，且当下科技含量较高的电子互动式玩具、高科技智能化玩具、培养儿童想象力、创造力和动手操作能力的益智玩具成为发展主流。随着多样化玩具类型的发展，如何保障儿童玩耍过程中的玩具本身及意外破损下的安全，对材料的性能要求也在不断的提高。如此看来，聚酮、杰出的冲击强度、抗化学性、耐磨性等使其能成为一个不错的选择，此外，它还具有较低的有机物挥发特性。聚酮不含甲醛、四氢呋喃和各种腈。上海POK生产企业聚酮的生物降解性使其成为环保友好型的材料。

聚酮POK材料通过RoHS标准认证，这意味着该材料符合欧盟立法制定的《电子电气设备中限制使用某些有害物质的指令》（RoHS）的要求。RoHS旨在消除电子电气产品中的有害物质，包括铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚等六种物质，并将镉的含量限制在0.01%以下。这一标准的制定旨在保护人类健康和环境，通过限制有害物质的使用，减少了电子电气产品对环境的污染，降低了对人体健康的潜在风险。聚酮POK材料通过RoHS认证，表明其不含或含量极低的有害物质，符合环保和安全性要求，有助于保障使用该材料制成的产品的安全性和可持续性。

常规的热板焊接技术也适用于POK。热板焊接，是部件与加热板或红外热源接触，或几乎接触，以促进连接处的热传导。塑料熔化后，热板迅速缩回。在压力作用下，受热部件相互接触压紧，直到材料充分冷却，粘结牢固。将结合处的焊接和注塑一起进行是比较理想的。离线焊接时，需通过干燥使POK产品含水率降低到0.1%以下，从而避免水分残留影响焊接效果。热板被污染时会对焊接强度产生不利的影响，因此在进行焊接操作前务必对热板进行彻底的清洁。热板温度的控制程度对焊接效果的影响非常重要。典型的热板焊接工艺条件为：加热时间: 100 – 150s；热板温度为 240 – 260℃，加压力为 0.03MPa。聚酮在化妆品制造中用作持久的保湿成分和抗氧化剂。

POK材料的密封性及优异的耐化学性质，同样使其能够在化妆品行业大放光彩。化妆品的大容量瓶装，各类化妆品的化学成分的不同，且客户需要在一个长期过程里进行使用，由此，一个拥有表示气密性及耐化学的POK 材料无疑是非常适合的材料，POK材料是耐化学性非常优异的材料之一，不耐强酸强碱，只是次于PPS材料。POK材料可以耐受绝大多数的溶剂，应对化妆品所用的成分是绰绰有余。不仅如此，POK材料本身是新型绿色环保材料，不含有有害物质，也不必担忧含有甲醛。POK材料已通过了FDA认证，更能在日常使用环境里保障对人身的安全。例如面霜罐肩衬、中衬，口红棒防漏等。聚酮可作为粘合剂，用于各种材料的粘接和固定。广西聚酮POK

聚酮作为一种新型材料，在各个领域展现出巨大的潜力和应用前景。上海POK生产企业

工业用POK材料涂装技术：由于POK材料具有出色的耐化学腐蚀性，因此为保证涂装效果一般建议使用底漆。底漆推荐选择CPO类（氯化聚烯烃类）。涂装体系推荐2K丙烯酸聚氨酯体系（涂层加固化剂）。有两层、三层体系。两层体系流程为对产品进行异丙醇处理，再上3-5μm的CPO底漆（氯含量19.5-21%） ，然后再上20-25μm面涂（2K丙烯酸聚氨酯涂层）。三层体系流程步骤类似，只是在上CPO底漆这一步后，进行一次6-8μm中涂（2K丙烯酸聚氨酯涂层），之后再进行面涂（2K丙烯酸聚氨酯涂层）。涂装完成后，经汽车、手机应用测试粘结性，效果很好。上海POK生产企业