水性1

1,3-PDO存储要求密闭操作，***通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、还原剂接触。搬运时轻装轻卸，防止包装破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂、还原剂等分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。1,3-PDO的生产有化学法和生物法之分。水性1,3-丙二醇计划

国内1,3-丙二醇市场需求主要集中在制药、纺织纤维行业、化工领域以及科研单位。近年来我国国内经济快速发展，聚酯纤维需求量不断增加。PTT作为未来聚酯纤维的重要替代产品，在中国市场也将具有广阔的发展空间。国内PTT纤维产业化生产已经起步，只要PTT生产成本与国外相当，国内PTT市场将会获得重大突破。另外许多科研机构购买1,3-PDO进行PTT等下游产品的开发，据上海石化等单位预测，我国近年的1,3-PD0需求在2.5~3万t/a，长远需求超过10万t/a。对于国内1,3-PD0生产企业而言,未来的任务是考虑如何利用国外已开发成熟的生产工艺，结合自身原料优势，降低生产成本，以满足国内外PTT市场需求。日本1,3-丙二醇厂家批发价生物基1,3-丙二醇生产工艺的研发取得了进展。

中文别名:1,3-丙二醇1,3-PROPANEDIOL;1,3-二羟基丙烷用途一:可用于多种药物、新型聚酯PTT、医药中间体及新型抗氧剂的合成用途二:抗冻剂。溶剂。有机合成。气相色谱分析标准。灭火方法:尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。用水喷射逸出液体，使其稀释成不燃性混合物，并用雾状水保护消防人员。灭火剂:水、雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。

1,3-丙二醇POP灭火方法:尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。用水喷射逸出液体，使其稀释成不燃性混合物，并用雾状水保护消防人员。灭火剂:水、雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或**收集器内，回收或运至废物处理场所处置。1，3-PDO的制备工艺多种多样，每种方法都有其特点和适用范围。

几年的研究表明，以1,3-丙二醇为单体合成的聚酯(PTT)较之以乙二醇作单体的聚酯(PET)具有更优良的特性,如尼龙样的弹性恢复(拉伸20%后仍可恢复原状)，在全色范围内无需添加特殊化学品即能呈现良好的连续印染特性抗紫外、臭氧和氮氧化合物的着色性，抗内应力，低水吸附，低静电以及良好的生物降解，可循环利用等。这些特性显示出PTT的美好前景，可用于生产地毯短丝及长丝产品，用于生产薄膜、非织造布和单丝，用作热塑性工程塑料等PTT还将有可能替代聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)，并为目前使用其他聚酯原料的玻璃填充系统提供更高的价值。特别使人感兴趣的一点还在于，现有的PET装置*需少量的资金就可改为生产PTT产品。据估计，到2010年全球PTT的需求量将超过100万吨。以1.3-丙二醇为原料合成的油漆，把弹性和硬度很好地联系了起来，用途***，例如很适宜用做蛇管外层涂料、罐头油漆和粉末喷涂等，它的优良品质目前只有用相当高价的二醇类，主要是1.6-已二醇才能达到。目前，1,3-PDO的生产有化学法和生物法之分，由于化学法投资大，技术难度高，生产成本高，而未得到发展。高含量1,3-丙二醇价格合理

1，3-丙二醇随着科学技术的不断进步和工业需求的增加，其应用领域还将进一步拓展。水性1,3-丙二醇计划

1,3-丙二醇（1,3-Propanediol，PDO）主要用来生产新型聚酯聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)。PTT既具有聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的化学稳定性，又具有良好的回弹性能和抗污染性，所以在纺织品领域拥有良好的应用是前景。此外，1,3-PDO还可作防冻液、乳化剂等精细化学品原料。目前，国外只有德固赛(Degussa)、壳牌、杜邦三家公司实现工业化生产。目前工业1,3-PDO生产方法有3种：丙烯醛水合法、环氧乙烷氢甲酰化法和生物发酵法，其中丙烯醛水合法由德固赛公司于1996年建成5万吨／年工业装置；环氧乙烷氢甲酰化法由壳牌公司于1999年建成7.2万吨／年工业装置；生物发酵法则由杜邦公司于2006年建成4.5万吨／年工业装置，其他开发中的工艺包括甲醛乙醛缩合法工艺、乙烯经Prins反应合成工艺、甘油化学法工艺以及3-羟基丙醛（3-HPA）一步法合成工艺等。由于生物发酵法具有反应条件温和、操作简便、副产物少、选。择性好、能耗低、设备投资少、环境友好等优点而成为当今开发热点。水性1,3-丙二醇计划