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工业用PK材料涂装技术:由于PK材料具有出色的耐化学腐蚀性,因此为保证涂装效果一般建议使用底漆。底漆推荐选择CPO类(氯化聚烯烃类)。涂装体系推荐2K丙烯酸聚氨酯体系(涂层加固化剂)。有两层、三层体系。两层体系流程为对产品进行异丙醇处理,再上3-5μm的CPO底漆(氯含量19.5-21%) ,然后再上20-25μm面涂(2K丙烯酸聚氨酯涂层)。三层体系流程步骤类似,只是在上CPO底漆这一步后,进行一次6-8μm中涂(2K丙烯酸聚氨酯涂层),之后再进行面涂(2K丙烯酸聚氨酯涂层)。涂装完成后,经汽车、手机应用测试粘结性,效果很好。聚酮在化学反应中可用作催化剂和反应介质,具有高效性和选择性。广东玻纤增强PK服务商
PK材料的经济性也是考虑其在玩具行业应用的一个重要因素。尽管PK材料的原材料成本可能较高,但其优异的性能可以降低前期生产成本和后期的维护成本,从而提高玩具的生产效率和质量。在长期运营中,使用PK材料制造的玩具可能具有更低的总体成本,使制造商能够获得更好的经济回报。此外,PK材料还具有良好的加工性能和稳定的性能,能够降低生产过程中的废品率和维修率,进一步降低了生产成本。另外,由于PK材料具有较长的使用寿命和优异的耐候性,制造商可以通过延长产品的使用周期来降低产品的总体成本,提高经济效益。因此,尽管初期投入可能较高,但使用PK材料制造玩具仍然是一个具有吸引力的选择,有望为制造商带来更好的经济效益和市场竞争力。北京 玻纤增强PK生产企业聚酮在航空航天领域中用作高性能的复合材料。
随着环保意识的日益增强,POK材料作为一种绿色环保材料受到了很大关注。它采用可回收材料制成,不仅减少了资源的浪费,还降低了生产过程中的环境污染。同时,POK材料在使用过程中也不会释放有害物质,例如甲醛,对环境造成污染。在包装行业中,POK材料有完成FDA认证,可被用于制造各种环保包装材料,如食品包装、医疗用品包装、化妆品包装等,为保护环境做出了积极贡献,同时他的气密性和耐化学性质,能很好地保证所盛装产品的食用或使用品质,延长保质期。
在汽车行业中,POK材料被用于制造各种零部件,如发动机部件、车身结构件等,其优异的耐磨特性、机械特性,确保了汽车在使用过程中的可靠性和安全性。随着汽车工业对环保和可持续发展的重视,POK材料的环保特性也成为其在汽车行业中应用的重要因素。POK材料的生产过程相对环保,且具有良好的可回收性,有助于减少汽车制造过程中产生的废弃物和污染物。此外,POK材料的使用有助于降低汽车的整体重量,减少燃油消耗和碳排放,符合现代汽车工业的环保要求。聚酮在建筑行业中用作耐久性强的密封材料和涂料。
聚酮PK材料有通过EUFC认证。EUFC指欧盟与食品接触材料的安全性测试(European Commission Food Contact)。2005年起,欧盟新颁布针对与食品接触物质的指令1935/2004/EC ,是一项关于与食品进行直接或间接接触的材料和电器的规定,它已于2006年10月27日起强制执行。该指令指出,与食品接触的物质必须符合当产品接触食品时不可释放对人体健康有害的成分,不可导致食品产生不可接受的改变,不可降低食品带来的感官特性(如食品的味道、气味、颜色等)。从而有效防止有害物质从产品转移到食品,从而保护消费者的健康。聚酮作为一种功能性的高分子材料,未来将为人类生活带来更多便利和改善。北京 玻纤增强PK生产企业
聚酮在医疗领域的应用越来越多。广东玻纤增强PK服务商
新能源动力电池散热方式运用液冷系统,一般由液冷板、冷却液(多用乙二醇)、液冷管路、接头及进出口总成组成。为保障电池的冷却效果,冷却管路需在电池单元间安置,这对于管路材料的机械性能、热力学性能、耐化学性能(耐乙二醇水解)等提出了较高的要求。PK材料具有很大优势,其优势在于吸水率很低、耐冲击、耐磨、耐高温、耐低温、耐燃油、尺寸稳定性好、降噪效果好等。PK具有PA12的性质,且能承受200℃的高温环境,有着比PA12更宽的工作温度范围,做到了轻量化和物理化学性能上的结合,有性能上的优势。广东玻纤增强PK服务商
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