耐蒸煮酞菁高耐候颜料

时间:2024年11月14日 来源:

酞菁有机颜料具有很广的应用领域,其品种和产量增长十分迅速。某种颜料在一种应用介质中其性能很优异,而在另一种介质中又会很低劣,这直接与着色介质的物理性质和化学性质有密切关系,因此导致一个给定化学结构的颜料会以多种不同物理形态出售。为特定的应用介质或连结料、应用条件设计的剂型产品,当前的研究与开发主要注意力是投向已知化学结构颜料的性能比较好化。各种不同的着色对象,依据其用途要求也不同。对作为着色剂的有机颜料除应具有高的着色强度﹑鲜艳的颜色外,还有其特殊的要求,诸如耐光、耐气候牢度.耐热性﹑耐迁移性、易分散性、分散体系的稳定性及抗结晶.抗絮凝性等。有机颜料生产厂为使其产品满足不同应用部门的需求,不断开发适用于不同用途的颜料品种及剂型。酞菁蓝颜料具有众多优良特性,性能稳定、耐光耐热、耐溶剂因此被广泛应用于涂料、油墨和橡胶、塑料等行业。耐蒸煮酞菁高耐候颜料

耐蒸煮酞菁高耐候颜料,酞菁

酞菁颜料在水性涂料中主要用于乳胶漆、涂料印花、水性柔版包装印墨及墙壁纸的着色;而且在涂料印花中尤其要用稳定晶型,因为印染织物要对干洗剂(卤代烃)有良好的稳定性能。在印刷油墨中,对于常规四色版来讲,P.B.15∶1色光过红,不过在很大程度上还是适用于特殊包装印墨的着色,在金属涂层印墨中耐热性为200oC/10min、170~180oC/30min;在装饰印墨中适用于三聚腈胺体系的塑料复合印墨(Melaminebasedlaminatedplasticsheets),由于颜料可与固化剂作用,不宜用于聚酯体系的塑料复合印墨(Polyeter-basedsheets)。印度耐蒸煮酞菁有机蓝为使颜料按需进行改性,近来采用添加某些特定的颜料本身衍生物的表面处理工艺,其中酞菁颜料广为常用。

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由于国内骨干企业装备不错,也不乏专业人员,只是缺乏关键技术,阻碍了产品品质的提高和国际市场的开拓。酞菁蓝颜料有色泽鲜艳、着色力强、性能稳定、耐光耐热、耐溶剂性好等特点,被广泛应用于涂料、油墨和橡胶、塑料等行业。从目前世界颜料生产的发展趋势看,酞菁蓝颜料的年总产量在10万吨左右,年需求增长达3%,中国占20%的份额。从总体发展趋势看,欧美等发达国家的产量会逐渐下降,除日本、美国等国家的大公司外,中国将成为世界比较大的酞菁蓝颜料供应商,并且有优势占据更大的市场份额。行内认为,中国国内有一定规模的颜料企业*占20%左右,80%的企业都是规模很小的。国内企业有些厂家能生产高质量的酞菁蓝粗品,而且有部分出口,但多数厂家不仅质量有待提高,而且成本很高,同时还没有把粗品真正做精做细,衍生开发的深度不够。目前国内酞菁蓝生产有干法和湿法两种工艺,因湿法具有明显的质量优势,所占比重较大。

酞菁绿和深绿色颜色相近,因为都属于比较暗点的绿色。酞菁绿为有机着色剂,用于浅色橡胶制品生产时,虽然采用相同的配方和工艺条件,但产品常常出现不同的颜色。酞菁绿耐光、耐候性好,着色力强,色泽鲜艳,色差小,展色性和流动性好;酞菁绿不仅可用于中环保外墙涂料,还可安全用于玩具漆、化妆品、办公用品、工艺品等;目前我国酞菁绿颜料的性能与工业发达国家相比,有一定的差距。主要表现为颜料粒子较大且分布不均匀,分散性能差。这对于颜料的色光,色力及其它应用性能都有较大的影响,如颜料粒径大于30μm制品表面产生斑点,条痕10~30μm制品表面无光泽;粒径小于5μm对一般制品可以满足使用。但对于纤维(单根纤维直径为20~30μm)和超薄膜(厚度小于10μm)则要求颜料粒径小于1μm。到目前为止这种超细颜料主要依赖进口。我国酞菁绿颜料的性能问题并非合成技术的原因,而主要是颜料表面处理技术与国外存在较大的差距。但总的来讲。还是和欧美酞菁绿工厂、甚至是印度的颜料企业有一些的差距;

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C.I.颜料绿36比起P.G.7具有很强的黄光,呈黄光绿色,分于中含有氯、溴混合取代物,可依据溴含量多少决定黄光的强度,如溴含量为25%~30%(质量)呈较弱黄光,而溴含量为50%~53%则具有明显黄光;与P.G.7一样亦只存在一种晶型;同时具有优异的耐光、耐气候牢度及耐溶剂性能。主要用于汽车漆,塑料着色等,惟溴原子引人使其着色强度进一步降低,如达到1/3标准深度,要求在印墨中含有26%的颜料、而对子P.G.7只需17%。有时,在性能要求不高的场合,可以通过成本低的P.G.7与适当的黄色颜料拼合获得黄光绿色。该颜料合成方法与P.G.7相似,仍以当氯化铝与食盐为介质进行CuPc混合卤化,并按引入溴原予数目多少加入规定量的溴化钠,于190~200°C反应,并加入催化剂氯化硫(S2CI2),加入液体溴,通人氯气,于100°C反应2h即可制备氯溴代铜酞菁产品。粗产品尚需进行颜料化处理,采用与氯化钠、乙二醇进行捏合研磨制得C.I.颜料绿36。多数有机颜料品种具有良好的耐热、耐光与耐迁移性能,且毒性低、应用范围广,适用于塑料的着色。上海低粘度酞菁易分散绿

酞菁蓝、酞菁绿等品种与其它颜料品种具有良好的拼配性能,可改空色调以满足应用的特殊要求。耐蒸煮酞菁高耐候颜料

酞菁类蓝、绿色颜料由于酞菁类颜料具有优良的应用性能,合成工艺简单、成本低廉,用途十分广。不仅是油墨的重要着色品种.而且由于颜料色光鲜艳、着色强度高,透明度、电绝缘性能优良,尤其是具有良好的耐化学试剂及热稳定性,因此是塑料着色的重要蓝色、绿色品种:主要蓝、绿色品种包括P.B.15:1(α-型)、15:3(ß-型)、15:6(e-型);P.G.36等﹑作为塑料着色用的酞菁类颜料应通过特定的表面处理,使其具有优良的易分散性能,以达到与着色介质均匀地混合,提高着色强度与鲜艳度;同时选用稳定晶型,防止在受热时发生晶型转变而导致色光的变化。如采用稳定性高、着色强度比α-型更高的∈-型铜酞菁可以对聚丙烯着色,不仅改进耐热稳定性,又可增加鲜艳度。耐蒸煮酞菁高耐候颜料

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