辽宁循环水工厂化水产养殖系统

经过前期现场勘察，本项目充分考虑了各个系统的信息共享需求，秉承系统单独分控、总体集成、有机协同的思路，构建了养殖池调温处理系统、养殖池调水调气调盐度处理系统、气力自动投饵系统、配水池监测及本地气象系统以及1个中间智能控制管理平台。其中，养殖池调温系统通过高精度温度传感器和 调节阀门 ，保持养殖水体预先设定的温度值，并对水体温度进行实时监控;养殖池调水调气调盐度处理系统则通过部署在车间内的液位传感器、盐度传感器、调节阀门等进行补水排水活动，实现池内的气推水循环和盐度控制，保证养殖车间的对虾健康生长;气力自动投饵系统能够设定均匀间隔投喂、分餐均匀投喂、分餐定时投喂，并上传投喂数据，实现集中管控;配水池监测及本地气象系统通过前端布放的各类传感设备及时回传监测数据和气象信息，可以及时预警并为用户提供决策参考。工厂化养殖要关注养殖品种的改良，提高产品质量。辽宁循环水工厂化水产养殖系统

不过，工厂化循环水养殖系统这个概念，较早形成于20世纪60~70年代的欧洲。该系统较初的思路是通过改进传统的流水养殖，以储水为目的，让养殖场在枯水期保证有足够的水源进行养殖。随着欧洲在循环水养殖技术持续实践，加入提升效率、跨自然限制和环保等养殖需求，发展出如今我们所熟知的工厂化循环水养殖系统。发展至今，工厂化循环水养殖系统已形成鱼池、净化系统、温控系统、增氧系统和杀菌消毒系统多个子模块。通过机械、生化过滤等设备，将鱼池中出现的废料和有毒物质进行过滤或转化，从而净化水质，循环利用；温控系统和增氧系统则负责保证养殖池水的水温和溶氧，提供适宜水生物的生长环境；杀菌消毒系统则负责消除水体中病毒、细菌等外来致病原体。福建工厂化水产养殖流程工厂化养殖为解决我国渔业资源枯竭问题提供了新思路。

我国工厂化循环水养殖起步于20世纪80年代中期。1986年前后，国内企业从德国、丹麦等国家引进一批循环水养殖系统，主要从事淡水罗非鱼、鳗鱼的工厂化养殖。然而，工厂化循环水养殖投入高，其经济性受到了严重质疑，加上技术上的不成熟，工厂化循环水养殖的发展一度进入了低谷。1990年初，国内开始进行工厂化循环水养殖相关的科学与技术研究，从早期摸索，到工艺、技术、装备的逐步研发与配套集成，较终实现产业化运行，这个过程花费了30年。

以设施农业示范园就十分典型，也极具表示性。如今，其主要盈利点并非简单卖菜卖鱼，而是装备设施、技术模式，以及后续运营的整体输出，目前已成功推广到西藏、湖北、江苏、江西等地。根据合作协议，产品销售出去后，并非意味着合作的结束，而是全新的开始。接下来，甲方需派人专门到地处平湖的这一“大本营”跟班学习一个月，有专门技术人员手把手教授如何操作和运营。后期学成之后，“师徒制”仍然奏效，那边有啥不懂或者碰到疑难杂症，这头的技术团队随时跟进。养殖废水处理技术的创新，为工厂化养殖提供了环保保障。

工厂化循环水养殖模式通过减少废水排放，大幅降低了对周围环境的污染。在传统养殖中，废水通常直接排放到自然水体中，造成水污染和生态破坏。而循环水养殖系统则采用先进的水处理技术，将废水中的有害物质去除，并重新利用。通过集约化管理和精确控制养殖条件，该系统能够提高饲料转化效率，减少饲料浪费，从而进一步降低环境负担。同时，优化的养殖条件也有助于提高鱼类的生长速度和产量，实现更高的经济效益。此外，反季节销售也为消费者提供了更多选择，进一步提升了市场竞争力。建立健全养殖废弃物处理体系，实现养殖业的绿色转型。浙江高密度工厂化水产养殖平台

工厂化养殖要关注节能减排，降低生产过程中的碳排放。辽宁循环水工厂化水产养殖系统

2023年6月27日，深远海半潜式养殖平台“宁德1号”经过福建宁德下白石公铁大桥水域、漳湾主航道，驶出宁德东冲口。“宁德1号”是全国首座入级中国船级社(CCS)半潜式全框架深海养殖平台，总长120米，宽56米，箱体高度12.5米，养殖总容积为65000立方米。(无人机照片) 中新社发 宁德海事局 供图发展深远海养殖对于保障国家食物安全、缓解近海生态环境压力、实现海洋渔业可持续发展具有战略意义。向海洋要食物，打造“蓝色粮仓”，在易受台风影响的深远海，可靠的海洋工程装备是关键。辽宁循环水工厂化水产养殖系统