湖南离心机余热利用工作原理

    天然气在燃烧后会放出大量的热量，但是这些热量对于传统燃气锅炉来说可以利用的热能只有一部分，有很多热量白白浪费掉。一般情况下，普通天然气锅炉的排烟温度在120～200℃，这些烟气含有8%～15%的显热和11%的水蒸气潜热。2：节能率以一台5t锅炉为例，排烟温度160℃，余热回收降温至60℃。总回收效率可达到减少消耗的天然气³/h，约人民币3：回收原理回收方案一：预热锅炉助燃气体回收方案二：预热锅炉补水回收方案三：集中热水供应余热回收的主要目的就是将烟气中的水蒸气变成凝结水，比较大限度地回收烟气中含有的潜热和显热，使回收热量后排烟温度可降至60℃左右。回收的热量可以加热集中供应热水，可预热锅炉系统补水，可预热锅炉助燃气体，同时也可加热其他工艺用水（洗衣房、厨房等）。4：适用场所酒店、洗浴中心、学校、写字楼、工厂、洗衣房等燃气锅炉使用场合等。品质余热利用，就选上海田洁新能源有限公司，需要请电话联系我司哦！湖南离心机余热利用工作原理

    空压机余热利用装置本技术涉及化工、冶金领域，特别涉及一种空压机余热利用的空分装置。技术介绍大型空分装置的流程是将原料空气经过空气压缩机加压到，经过空气预冷后，经过分子筛吸附器净化后，进入空分冷箱的精馏塔，进行空气分离。分子筛吸附器是利用分子筛的吸附性来吸附空气中的水分和二氧化碳等杂质，当分子筛吸附器吸附杂质达到饱和后，分子筛将通过加热把吸附的水和二氧化碳解析出来，再通过冷吹吹出分子筛吸附器外。一般是通过将污氮气加热，用高温的污氮气来加热分子筛达到解析的目的。加热污氮气一般用电或蒸汽来加热，而空压机的末级不设冷却器，空气温度约100度左右，经过空冷塔冷却到12度，大量的热量被水带走了，浪费了循环水，大量的热量也浪费，加热污气还额外需要消耗热量，浪费了能源。技术实现思路本技术所要解决的技术问题是提供一种空压机余热利用的空分装置，原料空压机末级排气的余热用于加热分子筛解析气。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案实现：一种空压机余热利用的空分装置，包括依次连接的空气过滤器、空压机、空冷塔、分子筛吸附器，分子筛吸附器连接污氮气系统，空压机与空冷塔连接的空气主管与污氮气系统之间设有换热器。湖南烟气余热利用造价品质余热利用，就选择上海田洁新能源有限公司，需要可以电话联系我司的！

    国家政策大力支持余热回收利用我国计划到2020年将碳排放量减少40%-45%，目前面临着巨大的减排压力。现在正在推行各项有利于节能减排的政策，其中余热回收利用作为提高能源利用效率的有效途径，国家出台多项政策鼓励企业进行余热回收利用。（1）2009年12月29日工信部推出《钢铁企业烧结余热发电技术推广实施方案》，计划用3年时间即2010-2012年，投资超过50亿元，在全国37家重点钢铁企业，对82台烧结机推广实施烧结余热发电技术，以降低钢铁企业的能耗水平。今年3月常务会议提出，要求建立钢铁行业碳排放考核体系，预计余热回收利用将获得进一步推进。（2）2010年4月2日下发《关于加快推行合同能源管理促进节能服务产业发展的意见》，要求加快推行合同能源管理，积极发展节能服务产业，同时加大资金支持力度和实行税收扶持政策。（3）在《当前国家鼓励发展的环保产业设备（产品）目录》中，鼓励发展用于电力、石化、冶金、钢铁、水泥建材、印染、造纸、地热、糖酒工业等废热、余热回收利用发电设备。（4）《节能中期专项规划》中明确将“余热余压利用工程”列为重点工程之一。2006年，发改委在《节能中期专项规划》中明确将“余热余压利用工程”列为重点工程。

    炼化企业在生产过程中，不可避免地产生大量余热。炼化企业的低温余热是指工艺生产过程中高于油品的储存温度或工艺本身需要温度的未被回收利用的热量。一般认为温位在80-200℃之间的热量均可作为低温余热进行回收利用；高于200℃的热量主要用于发生蒸汽。生产过程中未被利用的低温余热终会以各种形式排放到环境中，成为废弃热能，其主要通过以下四种途径排放：空冷器排弃、中间产品罐排弃、烟气系统排弃和循环水冷却系统排弃。其中循环水冷却系统排弃的低温余热约占全厂低温余热的80%。数据显示，炼化企业的低温余热主要分布于常减压蒸馏、催化裂化、延迟焦化、临氢装置，这四部分的低温余热约占全厂低温余热总量的60%～80%。低温余热的主要回收利用途径如下：一、直接作一般加热用热源1）加热装置低温物流利用低温热取中使用的高、中温位热源，不仅可直接减少生产能耗，且由于生产用热大多属连续、负荷稳定的热源，节能幅度大、效益高，因此在安排低温热方案时，应优先考虑。这类用热有：①气体分馏、MTBE等加工装置原料及塔底重沸器加热；②锅炉上水加热；③动力系统补充化学水、新鲜水及电厂除盐水加热；④罐区维温、管线伴热等。2）加热生活用水采用低温热水取代蒸汽。需要品质余热利用建议选上海田洁新能源有限公司。

    一种空压机余热利用装置，包括依次连接的空气过滤器1、空压机2、空冷塔4、分子筛吸附器8，分子筛吸附器8连接污氮气系统，污氮气系统包括污氮气进气管12、电加热器7。空压机2与空冷塔4连接的空气主管3与污氮气系统之间设有换热器5，换热器5为气气换热器，污氮气通过换热器5被空压机2出口的高温排气加热。换热器5的热介质通道分别通过热空气支管10和冷空气支管11与空气主管3连接，换热器5的冷介质通道分别通过冷氮气支管6和热氮气支管9与污氮气系统的污氮气进气管12连接。热空气支管10和冷空气支管11之间的空气主管3上设有阀门一14，冷氮气支管6和热氮气支管9之间的污氮气进气管12上设有阀门二13。换热器5中的空气流量为6nm3/h，污氮气流量为1nm3/h。空压机出口的高温空气与低温污氮气进行热交换过程：关闭空气主管上阀门一14，空气通过热空气支管10送入换热器5，空气由90℃以上被冷却到80℃后，通过冷空气支管11再回到空气主管，然后进空冷塔4继续冷却，然后进入分子筛吸附器8净化后进入下级精馏塔分离。关闭污氮气进气管上阀门二13，污氮气通过冷氮气支管6送入换热器5，污氮气由20℃以下被加热到80℃以上以后通过热氮气支管9再回到污氮气进气管，然后进电加热器7继续加热。需要品质余热利用可以选择上海田洁新能源有限公司！湖北发电厂余热利用工程

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    工业余热可回收率高，政策支持余热利用1、工业余热可回收利用率达60%，节能潜力大我国工业余热资源丰富，余热资源约占其燃料消耗总量的17%~67%，其中可回收率达60%。余热资源非常丰富，特别是在钢铁、有色、化工、水泥、建材、石油与石化、轻工、煤炭等行业，余热资源约占其燃料消耗总量的17%~67%，其中可回收利用的余热资源约占余热总资源的60%。目前我国余热资源利用比例低，大型钢铁企业余热利用率约为30%～50%，其他行业则更低，余热利用提升潜力大。余热资源是指在现有条件下有可能回收利用而尚未回收利用的能量。余热资源从其来源可分高温烟气余热和冷却介质余热等六类，其中高温烟气余热和冷却介质余热占比**别达到余热总资源的50%和20%左右，是余热回收利用的主要来源。余热资源分布情况，高温烟气余热约占50%余热资源及其特点2、国家政策大力支持余热回收利用我国计划到2020年将碳排放量减少40%-45%，目前面临着巨大的减排压力。现在正在推行各项有利于节能减排的政策，其中余热回收利用作为提高能源利用效率的有效途径，国家出台多项政策鼓励企业进行余热回收利用。湖南离心机余热利用工作原理