余热利用工作原理
本实用新型涉及余热回收技术领域,具体是一种火电厂用余热回收再利用装置。背景技术:火电厂一般指火力发电厂、热电厂等。它是利用煤、石油、天然气等固体、液体燃料燃烧所产生的热能转换为动能以生产电能的工厂,按燃料的类别可分为燃煤火电厂、燃油火电厂和燃气火电厂等。火电厂是电能生产的重要组成部分,火电厂的燃料构成决定于国家资源情况和能源政策。1875年法国巴黎北火车站建成世界上火电厂并开始发电,采用很小的直流电机附近照明用电,随后美国、俄国、英国也相继建成小火电厂。现有的火电厂中的锅炉余热利用并不充分,导致能量大幅浪费,不利于节能生产。因此,针对以上现状,迫切需要开发一种火电厂用余热回收再利用装置,以克服当前实际应用中的不足。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种火电厂用余热回收再利用装置,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种火电厂用余热回收再利用装置,包括锅炉和余热回收机构;所述锅炉底部的左右两侧对称安装有两个支架,锅炉的内部开设有加热腔,加热腔的内部设置有螺旋管;所述锅炉内部位于加热腔的外部设置有燃烧腔。需要品质余热利用可以选择上海田洁新能源有限公司!余热利用工作原理
压缩空气在工业领域有着的应用,主要用于风动设备、风动工具、气力输送和吹扫等。压缩空气一般由厂区集中设置或各厂房分散设置的空压站提供。压缩空气系统的能耗约占工业生产总能耗的10%~35%,其中压缩空气能耗的96%为空压机的耗电。由于螺杆式空压机具备供气范围跨度大,供气压力波动小等优点,一般工厂用空压机以螺杆式空压机为主,故本文的分析以螺杆式空压机为例。空压机输入电能的有用功部分为压缩空气势能的增加,该部分约占输入功率的15%;无用功部分为机械做功产生的热能,该部分约占输入功率的85%。转换的热能中少量部分(约占输入功率的3%~5%)为机壳的散热,此部分热量不能回收利用;转换热能的大部分(约占输入功率的80%~82%)通过空压机的冷却系统(风冷或水冷)终散发到周围的环境中去,从而保证空压机的正常运行,该部分的热量称之为余热,可以回收利用。根据上述分析,余热利用可以地提高能源的利用效率,降低能源的消耗和生产成本。下文笔者结合自己的设计经验,谈谈几种常用的空压机余热回收利用系统,并分析各种系统的特点和设计中应注意的事项。湖南余热利用工程品质余热利用,选择上海田洁新能源有限公司,有需要可以联系我司哦!
锅炉余热利用装置的优点在于:通过改变锅炉补水的流程来提高锅炉本体的补水的温度,及通过超导换热器与烟气进行换热,使部分热量传输给锅炉本体补水,降低锅炉本体的燃料能耗。为本实用新型提出的一种锅炉余热利用装置的结构示意图。图中:1锅炉本体、2烟囱、3超导换热器、4中转筒、5软水箱、6分汽缸、7钠离子交换器、8管道一、9管道二、10水泵一、11管道三、12鼓风机、13管道四、14管道五、15水泵二、16管道六。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,*是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
余热利用三大主要途径目前余热利用的途径主要有三种:第一种是热交换;是回收工业余热直接、效率较高的经济方法,该类途径不改变余热能量的形式,只是通过换热设备将余热能量直接传递给自身工艺的耗能流程,降低一次能源消耗。主要利用方式有间壁式换热、余热锅炉、蓄热式热交换、热管的换热等。第二种是热工转换;利用热功转换可提高余热的品位。主要采用余热锅炉发电,是工业余热利用的主要形式;第三种是采用热泵(溴冷机)系统回收余热,适用于工业和民用的低温余热回收。1)工业余热利用主要形式:余热锅炉发电余热锅炉是余热发电系统中的重要设备。根据用途不同,余热锅炉可细分为电站余热锅炉和工业余热锅炉。相对电站余热锅炉,工业余热锅炉运行环境恶劣,设计、制造工艺较为复杂,多为非标产品。表3:电站余热锅炉和工业余热锅炉特点图2:电站余热锅炉图3:工业余热锅炉余热资源的利用效率和余热资源的温度有关,一般情况温度越高,利用效率越高。根据余热资源温度的高低可分为高温余热(高于500℃),中温余热(200~500℃)和低温余热(低于200℃)。余热锅炉发电一般适用于高温余热,而热泵回收系统则适用于低温余热。品质余热利用,就选上海田洁新能源有限公司,需要请电话联系我司哦!
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一种节能环保的烟囱余热回收再利用系统,包括余热收集筒1、冷却机4和烧结机7,余热收集筒1侧壁固定连接有余热输入管2,余热收集筒1顶端通过固定管连接至冷却机4顶端,烧结机7位于冷却机4的一侧,烧结机7顶端与冷却机4顶端之间固定安装有固定管,烧结机7侧壁固定安装有电除尘器8,烧结机7一端通过固定管连接有余热集中筒9,余热集中筒9侧壁通过固定管连接有加热装置11,加热装置11侧壁通过固定管固定安装有水泵12,加热装置11侧壁通过固定管连接有温控箱13;利用余热集中筒9可以将剩余的热量进行集中,便于下次进行使用,可以利用加热装置11较佳的将冷水加热。本实用新型的工作原理及使用流程:通过余热输入管2将烟筒尾气输至余热收集筒1中,然后通过过滤除尘器3进行过滤后将余热输至冷却机4中,然后利用热气可以利用冷却机4完成冷凝工作,然后剩余的热量经过管道输送至烧结机7中,利用烧结机7完成烧结工作,然后利用循环风机10将剩余的热量集中在余热集中筒9中,然后利用加热装置11经过水泵12输入的冷水进行加热处理,从而便于进行使用。应说明的是:以上所述为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型。余热利用工作原理
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