脱硫脱硝工程

环保脱硝系统运行时的注意事项：一、氨体系走漏解决措施：1、在进入氨走漏区域时运用业主供给的防毒面具或相似设备。2、熄灭氨设备周围的所有烟、明火和火花。3、用业主供给的便携式氨检测器，查看并确认空气中的氨浓度低于100ppm。4、张贴布告通知其他人本区域有氨走漏。二、氨体系运转时注意事项：1、运转或保护人员都必须穿上防护服，并装备满足的安全设备。2、在体系运转时，不要触摸高温设备，高温管道或转动的设备。3、如果发现液氨或氨气走漏应立即用警告牌指出有危险并用安全带进行阻隔，熄灭所有的明火。脱硝系统的烟道需要使用高昂的防腐内衬。脱硫脱硝工程

脱硝系统技术特点：1、独特的喷枪结构型式：喷枪外部设置外护套，增强喷枪的耐磨度和抗变形能力；喷枪具有变流量、雾化空气可调的特点，可以减少物料的消耗量，在保证脱硝效率的同时，减少对分解炉的影响；在喷枪的前端设置压缩空气喷吹系统，通过调节压缩空气的喷入量，在喷嘴的前端形成一层保护膜，从而使喷嘴具有自防堵功能；2、相对于传统烟气脱硝系统，本系统既可以采用氨水作为还原剂，又可以采用尿素作为还原剂，一套脱硝装置可以实现两种还原剂的互换；3、烟气脱硝系统可以根据还原剂类别、烟气量、烟气中氮氧化物浓度和脱硝效率，通过计量泵自动调节还原剂的喷入量，这是保证烟气脱硝系统经济运行的重要手段。炉外脱硝服务报价脱硝系统在工程实践中实现了85%的脱硝效率。

脱硝成套系统主要分为六个子系统：吸收剂制备系统，烟气系统，SO2吸收系统，工艺水系统，电气仪表控制系统，副产品回收系统。目前已经商业化运行的湿法脱硫工艺中氧化镁脱硫技术是一种前景较好的脱硫技术，该工艺较为成熟，投资少，结构简单，安全性能好，并且能够减少二次污染，脱硫剂循环利用，降低了脱硫成本，能够带来一定的经济效益。相对于钙法脱硫而言，避免了简易湿法存在着的一系列的问题，比如管路堵塞、烟温过低、烟气带水和存在二次水污染等等；同时与较为完整的石灰石/石膏法，占地面积小，运行费用低，投资额大幅减小，综合经济效益得到很大的提高。

脱硝系统对锅炉钢结构的影响及对策：系统应用之后会影响到烟气走向，因此需要拆除空预器与省煤器间的烟道。烟气经过反应器进入到空预器。新烟道垂直向上并且连接到进口烟道，再经过出口烟道转向锅炉方向。1、反应器钢架：通常条件下，需要添加反应器到锅炉尾部，支撑反应器的是从送风机上部新增的钢架。因为锅炉尾部结构不尽相同，支撑反应器的钢架有可能与空预器支撑框架相连、与锅炉钢架相连、除尘器支撑框架相连、空预器出口烟道支撑框架相连等。对支撑反应器结构设计方面，在特定条件下应当考虑对锅炉以及其他结构产生的影响，并且需要重新计算钢结构。2、锅炉钢架斜撑：有些机组缺乏应用脱硝系统的条件，锅炉尾部烟道存在斜撑，导致无法设置烟道，所以需要重新设置原斜撑，从而改变锅炉钢结构，这就需要重新进行计算钢结构。脱硝系统在使用时应始终保持水位在设计限度内波动。

烟气脱硝系统运行的时候需注意的问题：1、定时巡检清灰设备的运行状况。烟气脱硝系统若发现脉冲阀反常，或切换阀门开、关不到位和漏气，或振荡机构失灵，应及时处理。2、关于反转脉冲袋式除尘器，定时查看反转机构的运行状况。3、定时巡检稳压气包的压力。当呈现压力高于上限或低于下限时，应立即查看和排除故障。4、定时巡检空气紧缩机的作业状况，包含油位、排气压力、压力上升时间等。5、定时放出缓冲罐和储气罐的存水。6、定时巡检紧缩气空气净化设备。通过不同的设备实现不同的工作目标，确保完成的设备组合能够充分实现烟气脱硝处理目的。脱硫脱硝工程

脱硝系统性好高分子脱硝剂为固体粉末，无污染不属于危险。脱硫脱硝工程

脱硝系统需要满足什么技术要求才能使用？一、脱硝系统在运行期间应当保持稳定的状态并具有一定的操作弹性。二、脱硝系统应当尽可能使气液间扰动强烈、减少吸收阻力，这样可以提升脱硝系统对SO2的吸收效率。三、在脱硝系统设备脱硝的过程中应当保证气液间具有较大的接触面积以及一定的接触时间；四、在能耗方面应做到尽可能低且不产生二次污染。五、所制作的脱硝系统在结构设计上应尽可能做到简单方便，这样可以节省成本、减低操作难度。脱硫脱硝工程

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