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曝气项目中供风管道系指风机出口至曝气器的管道。设计中应尽可能减小管道局部阻力损失,并使各曝气器处压力相等或接近。大中型处理厂曝气池供风总干管应从鼓风机房引出两条供气管或采用环状布置、或总干管上设气体分配罐,一组池设置一供风干管。供风管路宜采用钢管,并应考虑温度补偿措施和管道防腐处理。供风干管上应设置适量的伸缩节和固定支架。供风管道应在较低点设置排除水份或油份的放泄口。供风管道应设置排入大气的放风口,并应采取消声措施。供风支、干管上应装有真空破坏阀,立管管顶应高出水面0.5m以上,管路上所装阀门应设在水面之上。曝气项目设计在某一特定曝气条件下,既能满足曝气池污水需氧要求,又能达到混合搅拌,池内无沉淀的要求。泰安曝气项目设计服务商
曝气项目在设计时应考虑其检测范围,管式曝气器,盘式曝气器,悬挂链曝气器,膜片曝气器,微孔曝气器,膜式曝气器,球冠型曝气器,滤池曝气器等。检测项目为氧转移效率检测,供氧量检测,理论动力效率检测,氧利用率检测,阻力损失检测,充氧能力检测,氧利用率检测,动力效率检测,密封性能检测,膜片材质检测等。在污水处理工艺中,曝气器的应用是很普遍的,不但用量大,也是污水处理工艺的主要部件,直接影响污水厂的运行质量及出水水质。传统的曝气器是由平片状橡胶膜片紧贴在平面的支撑板或略微凸起的支撑板上,并用压盖压紧,这种曝气器的膜片扩张拉伸是靠橡胶自身的弹性来实现的,且曝气时产生的应力主要集中在膜片中心及四周,膜片的拉伸量相对较小,因而造成曝气器的曝气阻力较大,膜片容易老化撕裂,这使得充氧能力降低、用电消耗加大、设施维修更换工作量加大。针对传统曝气器缺点,开发出了新一代盘式橡胶膜片微孔曝气器。赣州曝气项目设计厂家排名曝气项目设计使各曝气器处压力相等或接近。
曝气项目设计时,应该注意射流器采用文丘里喷嘴,工作水泵出水通过射流器的喷嘴,随着喷嘴直径变小,液体以极高的速度从喷嘴喷射出来,高速流动的液体穿过吸气室进入喉管,在喉管形成局部真空,通过导气管吸入(或压入)的大量空气进入喉管后,在喷水压力的作用下被分割成大量微小的气泡,与水形成混合体。气液混合体通过扩散管向外排出,其速度减慢,压力增强,形成强力喷射流,对废水搅拌充氧。气泡经多次切割,喷射扰动后,变成无数的细小气泡,其表面积很大,使空气中的氧更易快速溶解于水中。由于气泡直径小,上升速度缓慢,从而延长了大气中氧气溶解于水的时间,促使废水和氧气充分混合接触,氧化废水中的还原性物质,杀灭大部分还原菌和其它一些厌氧菌,进而达到处理废水的目的。
曝气项目设计应考虑鼓风曝气,鼓风曝气是通过压缩空气曝气,鼓风机供应一定的风量,将空气通过管道输送到安装在池底部的曝气器,通过曝气器使空气形成不同尺寸的气泡。气泡于曝气器出口形成,气泡经过上升和流动,之后在液面处破裂,这一过程起到将氧气向污水中转移的作用。鼓风曝气一般需要修建鼓风机房及布设鼓风管道,并且曝气头易堵塞。大型氧化池需要运行的功率大,但由于其相对于表面曝气来说能耗小、维修简单等优点,因而被较大范围的使用。污水处理中常用的曝气方式有纯氧曝气、沉水式曝气、强力造流曝气等。曝气项目供风管道为钢管时,须对管道内进行严格防腐处理,管道外也宜做防腐处理。
设计曝气项目时应注意微孔曝气器的风机进风口必须有空气过滤装置,尽量使用静电除尘等方式将空气中的悬浮颗粒含量降到较低。要防止油雾进入供气系统,避免使用有油雾的气源,风机尽量使用离心式风机。输气管采用钢管时,内壁要进行严格的防腐处理,曝气池内的配气管及管件应采用ABS或UPVC等强度高的塑料管,钢管与塑料管的连接处要设置伸缩节。微孔曝气器一般在池底均布,与池壁的距离要大于200mm,配气管间距300~750mm,使用微孔曝气器的曝气池长宽比为(8~16):1。全池微孔曝气器表面高差不超过±5IIlln,安装完毕后灌入清水进行校验。运行中停气时问不宜超过4h,否则应放空池内污水,充人1m深的清水或二沉池出水,并以小风量持续曝气。曝气项目设计中微孔曝气器、配气管及配气支管为现场组装。泰安曝气项目设计服务商
曝气项目设计接触曝气器氧化法宜选用中大气泡曝气器。泰安曝气项目设计服务商
曝气项目在选用罗茨风机时,应设置风量调节装置。鼓风机的设置台数,应根据总供风量,所需风压,选用风机单机性能曲线及气温、污水量和负荷变化等综合确定。备用风机可用33%-100%的备用率计算。大型污水处理厂宜选用低备用率,小型污水处理厂宜选用高备用率。或者按工作鼓风机台数设置,小于等于3台是,应设1台备用鼓风机,大于等于4台时,应设2台备用鼓风机。用作鼓风曝气系统空气除尘的设施,按其空气净化标准分为粗效(中效)、高效两类。应根据鼓风机产品本身和曝气器的要求,设置空气除尘设施。泰安曝气项目设计服务商
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