辽宁电厂纯水设备公司
反渗透设备使用的注意事项以反渗透膜为主要的反渗透设备,在日常启停时,要了解相关注意事项,规范进行操作,错误操作一定会对膜性能产生损坏。,小编就给大家介绍下反渗透设备的启动及停止时的注意事项吧。因为,每一次的启动与停止都会带来流量与压力的变化,对反渗透膜产生机械应力,我们需要尽可能的降低系统启动与停止的频率,正常的启动与停止也要平稳的进行。流量和压力的上升下降要缓慢进行,时间控制在30-60秒,系统所需的时间也要相对应延长。设备的启动和停止可由PLC实现自动控制,但要定期检查相应电气设备的运行状态。反渗透膜是相对比较脆弱的元件,所以我们在使用时对于反渗透膜的启动与停止一定要多加的注意,按照使用规则,正确的使用膜产品,平时的各种事项也要多加注意,还要经常的进行维护与保养,使反渗透膜的使用时间更长久。利用压力差原理,将含有盐分的液体经过半透膜过滤后由浓液端流到淡水端,从而去除水中杂质;辽宁电厂纯水设备公司
实验室纯水设备的标准配置
1.一体式PPF精密滤芯:过滤泥沙、颗粒物;2.一体式活性炭滤芯:吸附有机物、余氯;3.反渗透膜装置:第一步脱盐和去除自来水中的细菌和有机物;4.压力纯水桶:存放反渗透纯水,同时提供取水动力;5.离子交换柱:第二步脱盐,电阻达10兆欧以上;6.核级超纯化柱:第三步深度脱盐,电阻达18.2兆欧以上;7.终端1微米微孔过滤:过滤细小颗粒物质;8.超纯水0.45+0.2微米孔径终端过滤器(选配):去除细菌及杂质;9.电子元器件等:提供各种控制功能。
上海工业纯水设备工程1、EDI净水设备具有连续出水;
那么在使用过程中如何才能正确清洗纯净水设备呢?清洗方法如下:1、选择合适的清洗剂配方,在清洗水箱中配制清洗液,用泵循环清洗液,搅拌均匀备用。2、关闭反渗透装置上的进出水阀和排水阀,打开反渗透装置上的化学清洗进出阀,形成循环清洗系统。3、连接清洗管道后,打开水处理清洗泵的电源开关,按照规定的流量、压力(0.14-0.22Mpa)、温度(30℃)清洗1-2小时,必要时浸泡1-2小时。刚开始排放的清洗液被排放到水槽中,以确保纯净水设备的清洗液浓度。4、清洗完毕后,将清洗水箱中的残液排出,注入符合反渗透装置进水指标的水进行水处理,同等条件下冲洗。或者用原水泵类似的低压冲洗条件冲洗。5、各段冲洗后,按规定的运行方式进行低压冲洗和高压运行,产出水排入排水沟,出水指标合格后进入产品水箱。6、冲洗掉化学清洗装置,避免将清洗过滤器、清洗水泵等设备放在清洗液中。以上是纯净水设备的正确清洗方法。为了保证设备的长期稳定运行,须进行定期检查,使用前以确保设备的正常运行。
超纯水设备提高汽车电子芯片质量产量
似乎离我们很远的芯片、微电子、集成电路和半导体等,已经渗透到我们日常生活的方方面面(汽车、卫星通信、雷达、电视机、显示器、无人机和刷卡机等等)。如今由于爆发导致汽车电子芯片短缺加剧,那么如何提高汽车电子芯片质量产量呢?
汽车电子芯片超纯水对TOC、DO、SIO2、Particulate的控制严格,一旦清洗用水中含有杂质,就会产生水垢,影响其电阻率,影响其成品率,无锡绿禾盛环保超纯水设备生产的超纯水的电阻率可达到18 MΩ*cm(25℃),符合电子芯片清洗用水要求。
我们应该定期采用低压冲洗技术对设备表面污垢进行清洗。
1.纯水设备关键部件确认检验部件清单中被评为关键部件(膜、碳等)的安装与现场是否一致;2.部件材料确认将检验结果详细记录在部件清单上,并以附件的形式附在验证报告上;3.仪表校验报告确认①确认系统/设备仪表是否全部检验,②确认IO检验使用的仪器仪表是否全部检验,③确认系统/设备的焊接是否符合国家计量标准;4.纯水设备安装死角确认①实际测量安装过程中的死角部分,确认是否符合设计标准;②在报告中详细记录检验结果;5.确认焊接部件确认系统/设备的焊接是否符合批准的焊接程序,确认系统/设备的自动焊接和手动焊接检验率是否符合规定;6.压力测试确认检验系统压力测试系统压力测试系统是否一致;7.排水能力确认确认系统/设备排水能力是否符合要求系统,设备是否少有一处排空点,比较低排放点是否能够保证系统能够完全排空制取饮料(含酒类)行业的饮用纯净水、蒸馏水、酒类生产勾兑用纯水以及啤酒糖化投料用水和纯生啤酒过滤等。山东edi纯水设备参数
自动化运作,无需人工看守,水满自动停机,无水自动开机,整机稳定安全。辽宁电厂纯水设备公司
引起EDI膜块故障的原因主要有以下几点:
1.EDI膜块长期在大电流,小流量运行,积聚的热量得不到散发,造成EDI接近两极的膜片发热变形,EDI浓水压差增大,水质和水量都不同程度的下降。
2.EDI膜块长期没有清洗保养。EDI的膜片和通道结钙镁垢,进出水压差增大,造成产水水质下降,电压上升,电流无法调节,终无法使用。3.EDI膜块长期没有清洗保养或长期停机没有保护,EDI的膜片和通道滋生有机物,进出水压差增大,造成产水水质下降,电压上升,电流无法调节,终无法使用。
4.采用不合理的清洗,直接导致EDI树脂损坏和破碎,进出水压差增大,造成产水水质和水量全部下降。
5.EDI系统手动运行时,在缺水状态下加电,直接导致膜片和树脂的发热碳化。清洗无效,无法使用。
6.EDI进水前无保安滤器,直接导致异物堵塞EDI通道,进出水压差增大,造成产水水量严重下降,清洗无效。 辽宁电厂纯水设备公司
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