湖北工业超滤设备清洗
具体了解下超滤反渗透设备的清洗方法
长期停用保护适用于停运15d以上的系统,这时要用保护液(杀菌剂)充入设备反渗透装置进行保护。常用杀菌剂配方(复合膜)为甲醛10(质量分数)、异噻唑啉酮20mg/L等。 反渗透膜化学清洗 在正常运行条件下,反渗透膜也可能被无机物垢、胶体、微生物、金属氧化物等污染,这些物质沉积在膜表面上会引起反渗透装置出力下降或脱盐率下降、压差升高,甚至对膜造成不可恢复的损伤,因此,为了恢复良好的透水和除盐性能,需要对膜进行化学清洗。 一般3~12个月清洗1次,如果每个月就要清洗1次,这说明应该完善的预处理系统,调整的运行参数。如果1~3个月需要清洗1次,则需要上升超滤反渗透设备的运行水平,是否需要改进预处理系统较难判断。 专业生产销售超滤设备,超滤膜,一体化污水处理反渗透设备。湖北工业超滤设备清洗
超滤设备的工作原理:超滤是以筛分原理为基础,以压力为驱动力的膜分离过程。过滤精度在0.005-0.01m范围内,可有效去除水中的颗粒、胶体、细菌、热源和高分子有机物。超滤设备可广用于物质的分离、浓缩和纯化。超滤过程无相变,常温操作,特别适用于热敏性物质的分离。耐温、耐酸碱、抗氧化性能好,可在60、pH2-11条件下长期连续使用。
超滤设备的超滤膜的分类:超滤膜可分为板框型(板式)、中空纤维型、纳米膜表面超滤膜、管式、卷式等结构。其中,中空纤维超滤膜是较成熟也较先进的超滤技术形式。中空纤维的外径为0.4-2.0毫米,内径为0.3-1.4毫米,中空纤维的壁上布满微孔,孔径用能截留物质的分子量来表示,截留分子量可达几千到几十万。原水在中空纤维的内腔或外部受压流动,分别形成外压式和内压式中空超滤膜。超滤是一个动态过滤过程,截留的物质可以随浓缩液一起去除,不会堵塞膜面,可以长时间连续运行。 广东污水处理超滤设备公司中空纤维管壁上布满微孔,孔径以能截留物质的分子量表达,截留分子量可达几千至几十万。
MBR生物反应器工艺类型MBR反应器常见的结构类型分为外置式、一体式和复合式三大类。其中外置式的主要结构形式为管式膜膜组件和生物反应器分开放置,污水在生物反应器中进行生物处理,之后采用水泵加压至膜组件,在压力的作用下,混合液在膜组件中进行分离出水和回流。该反应器便于清洗、检修和更换膜组件,但是,其运行费用高,循环泵能耗高,占地面积大。一体式MBR反应器的主要结构为膜组件置于生物反应器内,常常采用浸没式帘式膜或平板膜组件,当污水进入到MBR反应器内时,大部分污染物均被膜组件外的活性污泥去除,之后,通过在膜组件中创造出负压环境,使得处理后的混合液通过膜组件进行计分离。由膜组件直接出水。其耗能较少,占地面积小,但容易结垢、容易堵塞。
15、SVI:污泥体积指数指曝气池混合液沉淀30min后,每单位质量干泥形成的湿污泥的体积,常用单位为ml/L。SVI通常按下述方法测定:①在曝气池出口处取混合液样品;②测定MLSS;③测定样品的SV%,读取沉淀污泥的体积;④计算SVI值:SVI==沉淀污泥的体积/MLSS。SVI值是判断污泥沉降浓缩性能的一个重要参数,通常认为SVI值为100~150时,污泥沉降性能良好;SVI值>200时,污泥沉降性能差;SVI值过低时,污泥絮体细小紧密,含无机物较多,污泥性能差。16、SRT:污泥泥龄指活性污泥在整个系统内的平均停留时间,也是指微生物在活性污泥系统内的停留时间。普通活性污泥的泥龄一般为3-4天之间,对于高负荷活性污泥法,污泥泥龄为0.2-0.4天。泥龄必须不短于所需利用的微生物的世代期,才能使该微生物在曝气池内繁殖壮大。提高系统的回收率不仅可以更充分利用水资源,还可以降低预处理工艺的投资规模与运行成本.
你知道超滤设备过滤印染废水吗?
处理印染废水的方法有多种,应用多的是生化法。超滤设备工艺流程又主要有两类:一是以生化法为主体,以物化法为预处理的多级处理流程;二是以物化法为主体的多级处理流程。印染废水经常规方法处理后,尽管随着BOD和部分悬浮物的去除,色度也有特定程度降低,但处理后的废水中仍具有较深的色泽,对排放和回用不利,要进一步脱色。 随着染料工业的发展和印染加工技术的进步,染料的化学结构与色泽的稳定性大为上升,给物理和生化法处理增加了难度。若采用超滤设备过滤印染废水,则可根据废水中染料的种类、分子量大小、聚集状态和水溶性等特点,只要膜材料和截留分子量选择合适,就可获得较好的过滤效果,实现染料的回收利用。 1,去离子水设备是一种结合电渗析和离子交换的全新去离子方法。江苏小型超滤设备原理
工业纯水设备里有为一级反渗透、二级反渗透,根据工厂的技术要求,选择适合自己的工业纯水设备。湖北工业超滤设备清洗
保养注意事项:1) 超滤组件停止运动时,必须进行充分清洗,然后密封保存.2) 超滤组件必须湿态保存,内部任何时候必须充分满水;如断水干燥,通量将下降为零且不可逆转,组件即报废.3)组件如长期停用(10天以内),每三天换水一次,以防细菌污染.4)组件长期停用(10天以内),应配制0.5%甲醇水溶液或0.3%双氧水浸泡,切每月检查一次,夏天环境温度应在25℃以下,以防霉变,冬天须防冻,必要时可加入10-20%甘油.5) 组件如发生霉变,可用灭菌液浸泡及循环清洗至霉斑消失为止.湖北工业超滤设备清洗
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