潜江膜式曝气板
板式曝气器在于克服上述现有技术的不足,提供一种烧结完成即可使用,不需另行组合,且曝气服务面积大的陶瓷板式微孔曝气器。,主要改进是曝气板和底部形成密封室的托板均采用陶瓷制作,并直接将两者通过胶泥粘结烧结组成整体,曝气板与底板形成烧结式密封,从而克服了现有技术的不足,实现实用新型目的。具体说,实用新型陶瓷板式微孔曝气器,包括陶瓷板式微孔曝气板,其特征在于微孔曝气板下方为陶瓷不透气同形托板,陶瓷托板支撑面有径向气连通相间环形凸环,陶瓷托板厚度嵌有中空陶瓷接咀,陶瓷微孔曝气板、形成气室不透气陶瓷托板、陶瓷接咀间呈烧结连接。板式微孔曝气器膜片厚度不小于1毫米的EPDM、硅橡胶膜片固定在PVC/PP支撑板之中。潜江膜式曝气板
长条板式曝气器、板式微孔曝气器是一种新结构的曝气器,主要由支撑体、橡胶曝气薄膜、连接件等组成。板式微孔曝气器具有通气量大,阻力损失小,氧转移率高,安装方便。对比盘式及管式曝气器板式曝气器的结构特点服务面积均优于两者。板式微孔曝气器具有独特的结构形式。其优点是能使曝气系统在较宽的工作气量范围内均能保持恒定的氧气转移率;曝气器的支撑板由ABS工程塑料制成,膜片平铺其上,并且一次压膜成型,不会出现二次粘贴导致的脱胶问题;可以大幅度提高了氧的利用率,是大中型污水处理厂的曝气器。漳州曝气板器件板式曝气器的供气管支架系统具有引导式和固定式两种。
板式曝气器系列的支撑板由特殊材质橡胶结合优质塑料制成,支撑板在强度和韧性上达到了双重平衡,膜片平铺其上,在一次压膜成型打孔。板式微孔曝气器的曝气器设计结构使曝气器系统在较宽的工作气量范围内保持低能耗、高效率。曝气器的作用就是促进氧的传质,氧利用率似乎理所当然的应当是反映曝气器技术性能的指标,长期以来就存在着一种采用氧利用率来判定曝气器技术性能的习惯观点。如果对氧利用率作深入的分析,就会发现该指标并不能真实确定曝气器实际运行功效。
板条式微孔曝气器,包括弧形板条、无阻力逆止阀、橡胶曝气膜片、V形压条、插板式连接底板;其中弧形板条的顶部为向上拱弧形的弧形板,弧形板条的弧形板上沿长度方向间隔一定距离开有安装无阻力逆止阀的安装孔,弧形板下设有布气通道,弧形板条的两侧设有带凸点的V形卡槽,V形卡槽下部向内延伸形成用于将弧形板条固定在插板式连接底板上的L形扣条;无阻力逆止阀的底盘位于布气通道内部,无阻力逆止阀的阀门盖于弧形板上,其阀芯穿过弧形板上的无阻力逆止阀安装孔将阀门和底盘活动连接起来;橡胶曝气膜片上密布曝气孔,其沿长度方向的两边设有与V形卡槽内部形状相适应的防脱条;橡胶曝气膜片覆盖于弧形板及无阻力逆止阀的阀门上,通过V形压条将其两边的防脱条卡于弧形板条的带凸点的V形卡槽内。板式曝气器可采用从中心到边缘厚薄均匀渐变的厚度形式。
多用途板条式微孔曝气器在每400~600毫米长度内设置有一个无阻力逆止阀,这样能使得在一米的长度间布气均匀,又能防止污水倒灌进布气管道内而影响通气,还可以使该微孔曝气器能进行间隙曝气以满足各种工艺的运行要求和达到节能的目的。通气时无阻力逆止阀被向上顶起,使原本覆盖在弧形板上的阀门与弧形板间形成间隙,空气经由此间隙进入弧形板与橡胶曝气膜片之间,再通过橡胶曝气膜片上密布的曝气孔实现曝气;当停气时,无阻力逆止阀回落,密封覆盖在弧形板上;这种无阻力设计不增加逆止阀开启的阻力,实现高效节能运行的共同目的。板式曝气器能够满足上下调节以弥补土建池底不平带来的误差。潜江膜式曝气板
板式曝气器各种配合剂的组成应具有规定要求的技术性能和良好的硫化工艺性能。潜江膜式曝气板
曝气是将氧用强制方法溶解到废水与活性污泥混合液中的过程,曝气设备就是指对废水与活性污泥进行曝气处理时所用的设备。鼓风曝气设备又称“压缩空气曝气设备”,利用鼓风机通过风管以及扩散设备向水体中增氧。根据气体扩散设备不同而分类繁多,常见竖管曝气、穿孔管曝气、微孔曝气板等等。设备简单,操作维护方便,机械低消耗,板条形曝气器既可用于底部鼓风曝气设备,也可用于氧化沟工艺的污水处理工程项目,特别是可以克服现有氧化沟工艺的表面曝气机的曝气效率差、供氧不足、机械故障率高,是一种多用途板条式微孔曝气器。潜江膜式曝气板
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