广西治理印染废水公司

时间:2023年03月27日 来源:

废水治理的目的就是对废水中的污染物以某种方法分离出来,或者将其分解转化为无害稳定物质,从而使污水得到净化。一般要达到防止毒物和病菌的传染。避免有异嗅和恶感的可见物,以满足不同用途的要求。废物治理基本方法是用物理、化学或生物方法,或几种方法配合使用以去除废水中的有害物质,按照水质状况及治理后出水的去向确定其治理程度,废水治理一般可分为一级、二级和三级治理。废水治理基本方法:一级治理采用物理治理方法,即用格栅、筛网、沉沙池、沉淀池、隔油池等构筑物,去除废水中的固体悬浮物、浮油,初步调整pH值,减轻废水的腐化程度。废水经一级治理后,一般达不到排放标准(BOD去除率只25-40%)。故通常为预治理阶段,以减轻后续治理工序的负荷和提高治理效果。制浆造纸废水水量大且污染严重,纸机上产生的白水则污染性要小的多,需要采用不同的治理方法。广西治理印染废水公司

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废水治理方法有(1)中和法:在印染废水中,该法只能调节废水pH值,不能去除废水中污染物,在用生物处理法时,应控制其进入生物处理设备前pH值在6-9之间。(2)混凝法:用化学药剂使废水中大量染料、洗涤剂等微粒子结合成大粒子去除,印染废水处理中需用的混凝剂有碱式氯化铝、聚丙烯酰胺、硫酸铝、明矾、三氯化铁等。(3)气浮法:印染废水中含大量有机胶体微粒、呈乳状的各种油脂等,这些杂质经混凝形成的絮体颗粒小、重量轻、沉淀性能差,可采用气浮法将其分离;目前在印染废水治理中,气浮法有取代沉淀法的趋势,是印染废水的一种主要处理方法。在印染废水中气浮处理主要采用加压溶气气浮法。(4)电解法:该法脱色效果好,对直接染料、媒体染料、硫化染料、分散染料等印染废水,脱色率在90%以上,对酸性染料废水,脱色率在70%以上。广西治理印染废水公司废水治理厂用阳离子聚丙烯酰胺作为废水运营污泥脱水剂。

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废水治理基本方法:1、活性污泥工艺。活性污泥工艺是国内外城市污水治理工艺的主流,由于其较高的治理效率,运行稳定可靠,而被大中型污水治理厂大范围采用。成为典型的污水二级治理工艺,其主要工艺流程为:主要设备:排污泵、格栅、吸砂机、刮吸呢机、曝气机、潜水搅拌机、滗水机、回流泵、压榨机等。2、氧化沟工艺。从本质上讲,氧化沟工艺是传统活性污泥法的一种变形和发展,较突出的优点是在保证稳定高效的治理效果前提下,占地面积小,运行管理简单,降低了总投资和运行费用,同时除氮,除磷的效果优于传统活性污泥法。氧化沟工艺也有许多类型,按池型,运行方式、曝气设备的差别,目前较流行的有两种:主要设备:排污泵、格栅、转刷曝气机、潜水推流器、污泥回流泵、刮吸泥机、压榨机等。

为保护废水治理厂的设备,将一些设施与构造物放在一级治理操作之前,由于通过这些设施与构造物降低BOD5的效果很有限,因此将这个治理过程称为预治理。⑴反应速率快,一般工业废水只需要半小时至数小时;⑵作用有机污染物质范围广,如:含有偶氟、碳双键、硝基、卤代基结构的难除降解有机物质等都有很好的降解效果;⑶工艺流程简单、使用寿命长、投资费用少、操作维护方便、运行成本低、治理效果稳定。治理过程中只消耗少量的微电解填料。填料只需定期添加无需更换,添加时直接投入即可。⑷废水经微电解治理后会在水中形成原生态的亚铁或铁离子,具有比普通混凝剂更好的混凝作用,无需再加铁盐等混凝剂,COD去除率高,并且不会对水造成二次污染;⑸具有良好的混凝效果,色度、COD去除率高,同量可在很大程度上提高废水的可生化性。⑹该方法可以达到化学沉淀除磷的效果,还可以通过还原除重金属;⑺对已建成未达标的高浓度有机废水治理工程,用该技术作为已建工程废水的预治理,即可确保废水治理后稳定达标排放。也可将生产废水中浓度较高的部分废水单独引出进行微电解治理。废水治理按照其作用可分为物理法、生物法和化学法三种。

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从源头控制废水和污染物产生的措施有:①企业进园,废水集中治理。进入集中园区的化工企业废水经过预治理.达到接管要求后.排放到园区的污水集中治理设施进行治理集中治理有利于环保部门对废水的管理②采取清洁生产措施.实现节水减污。如使用无毒、低毒的原料替代高毒的原料。使用反应周期、时间短、收率高的先进生产工艺。使用一些先进的生产设备和过程控制技术.提高生产效率,提高原料的利用率:原辅料的回收与重复利用.有利于减少废水中的污染物浓度:强化员工的管理和环保意识的培训。也有利于降低污染物的产生。③对废水本身采取清污分流措施不同的废水采取不同的治理措施.有利于废水的治理或综合利用.降低末端治理的成本。造纸工业是用水大户,同时也是产生废水的主要工业之一,我国工业废水中制浆造纸废水占据相对较大的比重。脱硫废水治理收费

生物化学废水处理方法可以分活性污泥法、生物膜法、生物氧化塔、土地处理系统、厌氧生物水处理方法。广西治理印染废水公司

废水湿法脱硫小技巧:GGH单侧差压继续升高,要及时投入GGH蒸汽连续吹灰。吹灰压力为1.O-1.2MPa,高蒸汽吹灰压力不得大于1.3MPa。正常运行满负荷GGH差压达到1倍设计值时,及时进行在线高压水冲洗,冲洗频率为8小时一次。高压水冲洗时同时投入连续燕汽吹灰,观察GGH差压有降低趋势时,继续执行以上操作。b.高压冲洗水压力为10.5-12MPa(压力低于10MPa冲洗效果不好;阳逻等电厂达到15MPa,冲洗效果较好,但不要高于15MPa,否则可能对搪瓷传热元件造成较大伤害。在投入高压水冲洗前,要对冲洗喷嘴进行检查清理,防止喷嘴堵塞,冲洗过程中可通过冲洗水压力的上升判断是否存在喷嘴堵塞情况。若GGH差压仍不变时,停止高压水冲洗,高压水冲洗按正常的定期工作执行,投入蒸汽吹灰程序,并增加蒸汽吹灰次数。利用停机机会对GGH进行化学冲洗,或聘请专业清洗公司采用高压冲洗车对GGH进行水冲洗,彻底除去GGH内灰垢。广西治理印染废水公司

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