广东浮选厂自动加药系统

自动加药系统主要配件：溶液箱、搅拌机、计量泵、Y型过滤器、安全阀、背压阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、压力表、控制柜、安装平台等。这些配件组成一体化安装在一个底座上。使用时只需将组合式加药系统安放在加药间，将加药管接好接通电源即可启动投入运行。在运行过程中自动检测流体的酸碱度智能判断并加投相应的药液，这种工厂化的整套装置，可减少设计和现场施工的工作量，基本实现无人看管，对整机的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。全自动加药系统由计量泵、药桶、搅拌机、支架、电控柜等组成。广东浮选厂自动加药系统

加药系统是一种具投药、搅拌、输送液体、自动控制于一体的成套设备，用于需要投加缓冲剂、阻垢剂、杀菌剂的循环水系统，进行水质处理药剂的准确投加与计量。在给水、排水处理过程中，常常投加各类化学药剂作为阻垢、杀菌灭藻、混凝、絮凝用、以达到净化水的目的。通常而言，加药系统的材质主要分为碳钢材质、不锈钢材质、PE材质，不同的材质应用于不同类型的药剂添加。加药系统的性能特点是自动化程度高，加药均匀准确。通过微电脑加药控制器（计量泵）控制加药量，除了定期向溶药桶内投加药剂外，无须任何人工操作，节约了大量人力，加药量更准确。使用寿命长。与药液接触部分全部采用PE工程塑料，耐强酸、强碱，耐老化。驱动装置不与药液直接接触，泵体全封闭，一次注塑成型，不存在药液泄漏问题。用户根据需求可选配：搅拌器、PLC、温度、PH值和电导率在线监测等功能。循环水自动加药系统售价加药系统技术创新是推动水处理行业发展的动力，应该得到重视。

加药系统是将在线传感器、智能控制仪表、精密计量泵、背压阀、安全阀、脉冲阻尼器、专门用的化学品容器及相关附件安装在同一个底座平台上，实现溶配药液、计量投加功能单元的整体组合，具有结构紧凑、占地面积小和易于运输安装等特点。加药系统根据不同水质的处理要求及加药特点，借鉴和吸收国内外的加药技术、以提供水处理系统解决方案为产品设计思路，具有可靠、配置灵活、满足用户选择的新组合式加药系统。加药系统对工业循环水进行水质稳定处理，如采用人工加药对水质进行控制存在着工作量大，加药控制不准确，水质容易失控等弊病，现定时或连续定量添加水处理药剂。

自动加药系统的主要特点是：三槽一体连续式制备，操作保养简易；干粉或液态聚合物可双重进料，满足不同的需求；PLC全自动运行，节省人工；药剂投加量精确可调，保证处理效果，避免浪费；设备无基础座及固定，外观精美，保养简易。 全自动加药系统是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个模块，即所谓的撬装式组合式单元（简称“撬体”）。加药系统设备优势特点：可高精度投加各种配比的水处理药剂,计量准确。

自动加药系统进水阀和排料阀为自动球阀，关闭后仍有水流进或药剂流出，说明进水阀和排料阀损坏，应及时检查更换。自动加药系统加药计量泵禁止空转和反转，开泵前必须确定计量泵前后阀门已经开启， 并需要预先注入介质。自动加药系统药剂投加方法是：加除余氯剂，纯水机型号原水进水量（吨/小时）每57升纯水配药剂量（克）投加方法：在预处理进水前投加，加药机流量调至2.5升/小时左右；如果余氯浓度大于0.5毫克/升，加药箱内除氯剂量加倍。倍数=余氯浓度/0.5。加药系统需要通过严格的检验和测试，确保设计方案和构造材料的正确性和稳定性。武汉环保加药系统

加药系统还可以采用不同的泵类别，如蠕动泵、隔膜泵等。广东浮选厂自动加药系统

自动加药系统的工作原理是采用气化溶药，输气管接入固液隔离板的底部，使其上的空压机或风机作为气源；气体进入溶药箱后，在隔离板底部形成气垫层，当气垫层达到一定厚度时，气体便从滤帽狭缝中高速释放，直接冲击隔离板上的固体混凝剂，剧烈的搅拌促使混凝剂颗粒之间碰撞，破碎，快速溶解于水中；气冲停止后，溶解的药液经放液管进入下部贮液箱贮存。同时固体颗料被因液隔离板上的滤帽所阻拦。药渣可定期排放；贮液箱内药液由配套计量泵送至混合反应池。广东浮选厂自动加药系统