湖南脱硫脱硝哪家好

时间:2023年04月09日 来源:

脱硝系统利用氨碱湿法脱硫已成为较成熟的脱硫方法。该方法具有高效、低耗能、反应速度快、吸收剂利用率高等优点,脱硫效率高达95-99%。技术优势:1、脱硫产物为硫酸氨化肥,不产生任何废水、废液和废渣,无二次污染;2、运行费用低,煤中的含硫量愈高则设备运行费用愈低,可很大程度降低燃料成本;3、节省电耗,节电可达到50%以上,氨-碱湿法脱硫因脱硫塔的阻力只为800Pa左右,用户利用原锅炉引风机或略加改造风机即可;4、设备占地面积小,以75t/h-1000t/h锅炉为例,设备占地只150-300m平方米左右。脱硝系统阻力较常规脱硝技术节电50%以上。湖南脱硫脱硝哪家好

SNCR脱硝主要是将含氮的还原剂(尿素、氨水或液氨)喷入到温度为850~1100℃的烟气中,使其发生还原反应,脱除NOx,生成氮气和水。SNCR脱硝效率在大型燃煤机组中可达25%~40%,对小型机组可达80%。由于在一定温度范围及有氧气的情况下,含氮还原剂对NOx的还原具有选择性,同时在反应中不需要催化剂,因此称之为选择性非催化还原。SNCR系统的主要设备均采用模块化设计,主要有还原剂储存与输送模块、稀释水模块、混合计量模块、喷射模块组成。其工程造价低、布置简易、占地面积小,适合老厂改造,新厂可以根据锅炉设计配合使用。高温烟气脱硝工艺流程由于陶瓷窑排放烟气温度较低,排烟温度为130~180℃,这个温度符合低温SCR脱硝的温度窗口。

环保脱硝系统在运行期间要注意什么?1、选择性催化还原:是指炉外脱硝烟气的温度在300~420℃之间,利用催化剂、氨或尿素与烟气混合在催化剂上反应,可以降低烟气中的NOx,脱硝效率达到Mo。大于80%。该技术脱氮效率高,但相应的运行成本和投资前成本也较高。2、选择性非催化还原:是指炉内脱氮反应温度为850-1100℃,无催化剂时,高温下氨或尿素与烟气反应,降低烟气中的NOx,脱氮效率为30%-50%。该技术脱氮效率低,初期投资和运行简单,成本低。我国大部分采用SNCR4.0技术,该技术较为成熟,反硝化效果较好。大厂高新区热源厂也采用了SNCR4.0脱氮技术,采用尿素溶液热解反应脱氮。

脱硝成套系统主要分为六个子系统:吸收剂制备系统,烟气系统,SO2吸收系统,工艺水系统,电气仪表控制系统,副产品回收系统。目前已经商业化运行的湿法脱硫工艺中氧化镁脱硫技术是一种前景较好的脱硫技术,该工艺较为成熟,投资少,结构简单,安全性能好,并且能够减少二次污染,脱硫剂循环利用,降低了脱硫成本,能够带来一定的经济效益。相对于钙法脱硫而言,避免了简易湿法存在着的一系列的问题,比如管路堵塞、烟温过低、烟气带水和存在二次水污染等等;同时与较为完整的石灰石/石膏法,占地面积小,运行费用低,投资额大幅减小,综合经济效益得到很大的提高。脱硝系统的烟道需要使用高昂的防腐内衬。

脱硝系统的布置要点:1、在安装时要尽量的离烟囱和除尘设备距离近一些,这样管道走线不用太长,可以提高工作效率。2、脱硝系统烟气系统的布置需要保证合理的流场、烟道短、烟气压力低,脱硝系统的烟道需要使用高昂的防腐内衬,需要减少烟道的长度降低投资费用,烟道的安装位置要保证吊车或者升降机方便进行维护保养,烟道的入口和出口可以共用一套支撑架,降低钢结构和土建的费用。3、吸收塔在安放的时候要充分考虑到脱硫塔、搅拌机等设备的维护运行工作,在对脱硝系统进行维护时,方便清理设备中的污泥,在对浆液循环泵进行安装检修的时候,可以用天车、铲车等进行起吊装卸。脱硝系统的运行过程中,有时候也需要和其它的环保设备相互配合使用。高温烟气脱硝工艺流程

脱硝系统使用无二次污染。湖南脱硫脱硝哪家好

脱硫脱硝系统,脱硫就是脱去烟气中的SO2,脱硝主要是脱去烟气中的NOx,这两种物质进入大气会形成酸雨,酸雨对人类的危害非常大,所以国家一直在提倡环保,以煤炭为燃料的烟气都含有这些物质,特别是火电厂,建火电厂都要同时建设脱硫,脱硝国家还没有开始强制上。脱硫系统中常见的主要设备为吸收塔、烟道、烟囱、脱硫泵、增压风机等主要设备,湿法脱硫等工艺具有介质腐蚀性强、处理烟气温度高、SO2吸收液固体含量大、磨损性强、设备防腐蚀区域大、施工技术质量要求高、防腐蚀失效维修难等特点。因此,该装置的腐蚀控制一直是影响装置长周期安全运行的重点问题之一。湖南脱硫脱硝哪家好

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