陕西无泄漏压滤机入料泵说明书
压滤机入料泵属于机器设备,需要按周期进行检查维修,泵维护的技术人员需要持续培训,以增强对泵、维护工具、故障排除和维修技能的了解。但是泵的维护计划和培训经常被忽视。在某些情况下,企业可存在某些方面会有所欠缺。人们可能只关注密封检查和更换,但无法满足主要部件等辅助部件的需求。解决此问题的方法是制定稳妥的维护计划,确定每台泵的维护需求及相关配件的库存准备,并为维修人员制定培训计划,只要定期维护保养就能解决大部分的问题。 同样的泵输送物料不一样要选用材质也不同,比如耐腐蚀的、耐高温的。陕西无泄漏压滤机入料泵说明书
压滤机入料泵主要用于地质、地热、水源、浅层石油、煤层气等钻进中供给冲洗液用,介质可为泥浆、清水等,亦可作为以上的输液泵。常用的泵是活塞式或柱塞式的,由动力机带动泵的曲轴回转,曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往复运动,在吸入和排出阀的交替作用下,实现压送与循环冲洗液的目的。产品特点有:冲程长,保持在较低的冲数下使用。有效提高泥浆泵的上水性能,延长易损件的寿命。吸入空气包结构先进,使用可靠,可使吸入管线中达到缓冲作用。动力端采用强制润滑和飞溅润滑相结合的润滑方式,润滑可靠,增加了动力端的使用寿命。 山东四启压滤机入料泵工作原理排泄管如逆止阀应该安装在压滤机泵闸阀外部。
压滤机入料泵闭式叶轮:该型式的叶轮正常效率较高。且在长期运行中情况比较稳定,采用该型式叶轮的泵轴向力较小,且可以在前后盖板上设置副叶片。前盖板上的副叶片可以减少叶轮进口的旋涡损失和颗粒对密封环的磨损。后盖板上的副叶片不仅起平衡轴向力的作用,而且可以防止悬浮性颗粒进入机械密封腔对机械密封起保作用,但该型式叶轮的无堵性差,易于缠绕,不宜于抽送含大颗粒(长纤维)等末经处理的污水介质。扬州四启泥浆泵是可以输送大颗粒物料的,运行稳定,不容易发生污堵、缠绕的现象。
零部件的密封件是非常重要的连接组合,一个密封件的好坏甚至能直接取决这台泵的使用寿命,压滤机入料泵在开启前应仔细检查泵内各个零部件之间的润滑情况、紧固状态、配合间隙等。应尽量避免泥浆泵的频繁倒泵,在开启或者倒泵时,要防止泵内输送介质的汽化,防止输送过程中泵内介质温度变化大,原因是由于温度变化大会引起泵体受热不均,从而可能会导致泵内零部件的变形、老化等。压滤机入料泵在输送较高温度的介质时,启动前应当进行充分的暖泵,当泵体的温度与输送介质温度一致的情况下,方可启动泵。此外,用手转动电动机或皮带轮,检查转动时内部的障碍情况,视情况调整皮带松紧的程度。另外要注意检查是否有脏物堵塞进水管、出水管,给轴承加注黄油,检查底阀是否关闭严密、开闭自如。 压滤机入料泵过滤面积是压滤机设备的重要技术参数之一。
压滤机入料泵出现问题怎么办?泵不出水,压力表显示有压力(1)出水管路阻力太大;解决方法:检查调整出是回管路。(2)叶轮堵塞;解决方法:清理叶轮。(3)转速不够;解决方法:提高泵转速。泵不转涡壳内被固硬沉积物淤塞;解决方法:清理淤塞物。流量不足(1)叶轮或进、出管路阻塞;解决方法:清洗叶轮或管路。(2)叶轮磨损严重;解决方法:更换叶轮。(3)转速低于规定值;解决方法:调整转速。(4)泵的安装不合理或进水管路接头漏气;解决方法:重新安装或堵塞漏气。(5)输送高度过高,管内阻力损失过大;解决方法:降低输送高度或减少阻力。(6)进水阀开的过小或有障碍;解决方法:开大阀门。(7)进料口漏气;解决方法:压紧盘根。(8)泵的选型不合理;解决方法:重新选择合适的压滤机泵。 压滤机入料泵采用半开式叶轮,流道宽、通过性好。吉林高压压滤机入料泵维修
造纸工艺中的污水、污泥的压滤机入料,都是可以使用压滤机入料泵。陕西无泄漏压滤机入料泵说明书
压滤机入料泵是输送物料进压滤机的水泵,压滤机入料泵的常见故障、故障原因以及处理方法:1、泵不出水,压力表及真空表的指针剧烈跳动(1)吸水管路内没有注满水;解决方法:向泵内注满水。(2)吸水管路堵塞或阀门开启不足;解决方法:开启进口阀门,清理管路堵塞部位。(3)泵的进水管路、仪表处或填料函处严重漏气;解决方法:堵塞漏气部位,检查填料是否湿润或压紧。2、泵不出水,真空表表示高度真空(1)进口阀门没有打开或已淤塞;解决方法:开启阀门或清淤。(2)吸水管路阻力太大或以淤塞;解决方法:改进设计吸水管路或清淤。(3)吸水高度太高;解决方法:降低安装高度。陕西无泄漏压滤机入料泵说明书
扬州四启环保设备有限公司位于仪征市新城镇子元路118号。公司业务分为节能/卧式/活塞泥浆泵,压滤机/物料转运进料泵,液压直动往复式浆料泵,液压活塞式增压泵等,目前不断进行创新和服务改进,为客户提供良好的产品和服务。公司注重以质量为中心,以服务为理念,秉持诚信为本的理念,打造环保良好品牌。扬州四启立足于全国市场,依托强大的研发实力,融合前沿的技术理念,及时响应客户的需求。
上一篇: 山西四启压滤机入料泵批发
下一篇: 广东压滤机入料泵拆卸