常州天然催化燃烧系统
本实用新型涉及废气处理技术领域,具体为一种废气催化燃烧的辅助加热装置。背景技术:催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200~400℃,再进入燃烧室,通过催化剂床时,碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能,碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化,产生二氧化碳和水。但是废气中还存在各种无法燃烧的气体存在,无法保证一定纯度,往往会因为成分的原因导致燃烧不成份。为此我们提供了一种废气催化燃烧的辅助加热装置。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种废气催化燃烧的辅助加热装置,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种废气催化燃烧的辅助加热装置,包括加热筒和外壳,所述加热筒下方设置有安装孔,所述加热筒上方设置有隔温垫板,所述隔温垫板与加热筒固定连接,所述隔温垫板上方安装有外壳,所述外壳内部两侧安装有保温网,所述保温网通过安装螺栓与外壳固定连接,所述外壳内侧下方安装有金属网,所述金属网上方设置有支承架,所述支承架下方与外壳固定连接,所述支承架内侧中部安装有电热装置。催化燃烧系统设计哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。常州天然催化燃烧系统
氧化反应在催化反应器中进行,净化后烟气经热交换器释放出部分热量,再由烟囱排入大气。催化燃烧装置设计时应考虑以下几方面问题:1、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀,并保证火焰不直接接触催化剂表面,燃烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料,或用双层夹墙结构。2、便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构,便于清洗和更换催化剂载体。3、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用天然气作辅助燃料,也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体,如果净化后的气体不能作为助燃,则应引入空气助燃。4、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应,所以,无论反应进行到什么阶段,都应在尽可能高的温度下进行,以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制,如催化剂的耐热温度、高温材料的获得,热能的供应,以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。催化剂编辑材料和载体催化剂是一种能改变化学反应速度,而在反应前后其本身的化学性质没有改变的物质。催化剂通常是由催化活性材料和催化载体构成。常州天然催化燃烧系统品质催化燃烧系统哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。
不安全因素编辑在工业生产中,有大量的含苯类、醇类、酮类等有机废气散发。危害工人的健康并污染环境。80年代以来,催化燃烧装置作为一种治理有机废气污染的手段,在我国取得了相当大的成效。但是,在催化燃烧装置的设计、加工、应用过程中,还存在一些潜在的不安全因素。在北京、上海、沈阳等地就曾出现过因安全措施不得力而发生起火、的事故。因此,应用催化燃烧装置的安全问题应引起足够的重视。事故隐患,重时装置将发生火灾和。为此,国家应统一制定关于催化燃烧治理有机废气的浓度控制标准或设计规范。除上述因素外,从技术角度考虑,以下几点不安全因素也值得注意:一、有机气体的下限与温度有关。通常,温度愈高,反应速度愈快,极限范围愈大。当进入催化燃烧装置的有机废气浓度过大时,催化燃烧装置的温度将会升高,加之自前国产催化燃烧装置均未设置废气浓度检测和控制设备,而温度升高后的有机废气的下限值将比手册给出的值要小,再加上装置中有机废气成分混合的不均匀性,在局部区域可能超过高温条件下废气的真实下限,则有的危险。二、一般来讲,大多数有机废气中的有机成份在同样下限浓度下,所含的燃烧热值可视为相同值。
技术特征:1.具有氮气保护功能的有机废气吸附浓缩催化燃烧系统,包括催化燃烧装置(11)、换热器(12)、排气筒(7)、控制装置(17)、排风机(6)和至少两个活性炭吸附装置(3),所述活性炭吸附装置(3)和催化燃烧装置(11)均设有与控制装置(17)连接的温度传感器(4),活性炭吸附装置(3)经脱附出风阀(14)和脱附进风阀(13)分别与催化燃烧装置(11)和换热器(12)连接,活性炭吸附装置(3)依次经吸附出风阀(5)、排风机(6)与排气筒(7)连接,催化燃烧装置(11)经排风机(6)与换热器(12)连接,其特征在于:还包括氮气瓶(8)、氮气催化保护进风阀(15)、氮气催化保护出风阀(16),所述氮气瓶(8)依次连接氮气催化保护进风阀(15)、催化燃烧装置(11)、排风机(6)、换热器(12)、氮气催化保护出风阀(16)、排气筒(7)构成催化保护气路,所述脱附出风阀(14)、脱附进风阀(13)、吸附出风阀(5)、排风机(6)、氮气催化保护进风阀(15)、氮气催化保护出风阀(16)均与控制装置(17)连接。2.根据权利要求1所述的具有氮气保护功能的有机废气吸附浓缩催化燃烧系统,其特征在于:还包括氮气吸脱附保护进风阀(9)、氮气吸脱附保护出风阀(10),所述氮气瓶(8)依次连接氮气吸脱附保护进风阀(9)、活性炭吸附装置。常规催化燃烧系统哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。
热空气一部分回到活性炭吸附箱继续给活性炭加热,叧一部分排空,热空气内部循环多次活性碳即可得到再生。设备主要部件介绍①活性碳吸附床:○吸附系统采用二个吸附床并联而成,为了节省占地面积,二个吸附床上下叠放。○由于脱附再生时活性碳床内有高温气体,所以吸附床采用双层隔热保温措施。②催化燃烧装置:○废气加热采用无污染、运行稳定的电加热方式,电加热室内的总功率为24kw,电热管分成二组、由电控箱自动控制,当废气温度低于一定温度时(可设定)电热管会自动接通电源给废气加热,当废气温度高于一定温度时(可设定)电热管会自动断开一组、二组或全部电源以节约电能及达到安全运行。○电热管选用耐热耐用的不锈钢电热管。○催化燃烧装置由内胆和外壳组成,内外壳间填满隔热材料保证炉体外壁温度在60℃以下,以防烫伤操作人员和节约能源。内胆和外壳选用碳钢材料制作。○催化燃烧装置增加了管式热交换器,燃烧后的高温气体经过热交换器时会把部分热能传递给未处理的低温有机废气,使热能得到充分利用,节约能源。○催化室内的催化剂选用浙大生产的(KMK-22型)球状颗粒催化剂催化剂,载体三氧化二铝,外表涂层铂和钯。③活性碳:吸附活性碳选用蜂窝状活性碳。企业催化燃烧系统哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。江西专业催化燃烧系统
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本实用新型提供一种vocs循环催化燃烧净化装置,不仅能够保持催化燃烧的温度,提高净化效率,而且在需要维修清理时不影响正常工作的进行,请参阅图1和图2,包括:废气室100、三通阀200、催化室300、第二三通阀400、抽风机500和排气室600;请再次参阅图1,废气室100用于导出废气;请再次参阅图1,废气室100固定连接三通阀200,具体的,废气室100通过管道连通三通阀200,三通阀200用于将废气室100的废气导入两个催化室300内;请再次参阅图1和图2,三通阀200固定连接两个催化室300,两个催化室300内均固定安装有催化层310和第二催化层320,两个催化室300的内部均固定安装有温度感应器330,两个催化室300的内部均固定安装有加热管340,两个催化室300的一侧固定安装有控制器350,两个温度感应器330均电性连接控制器350,控制器350电性连接两个加热管340,具体的,三通阀200通过管道连通两个催化室300,两个催化室300内均嵌入连接有催化层310和第二催化层320,两个催化室300的内部均通过螺栓螺纹连接有温度感应器330,两个催化室300的内部均通过螺栓螺纹连接有加热管340,两个催化室300的一侧通过螺栓螺纹连接有控制器350,两个温度感应器330均电性输出连接控制器350。常州天然催化燃烧系统
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