福建特制催化燃烧系统

    本实用新型涉及废气处理领域，具体为一种vocs循环催化燃烧净化装置。背景技术：催化燃烧就是可燃物在催化剂的作用下，在一定的温度条件下进行的燃烧反应，通过将所排放的废气加以收集后，利用催化燃烧将废气处理至符合空气污染物排放标准后再排放至大气中，以免造成环境与人员之危害，但是现有的装置往往存在催化燃烧温度不够，净化效率低，净化效果差，而且在清理和维修时都需要中断净化工作，降低工作效率。技术实现要素：本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。鉴于上述和/或现有催化燃烧净化装置中存在的问题，提出了本实用新型。因此，本实用新型的目的是提供一种vocs循环催化燃烧净化装置，不仅能够保持催化燃烧的温度，提高净化效率，而且在需要维修清理时不影响正常工作的进行。为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：一种vocs循环催化燃烧净化装置。正规催化燃烧系统哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。福建特制催化燃烧系统

    控制器350电性输出连接两个加热管340，温度感应器330为pt100热电阻，控制器350为kl8x微控制器，催化室300用于提供催化的场所，催化层310和第二催化层320用于使催化进行的更快，温度感应器330用于感知催化室300内部的温度，加热管340用于加热催化室300内部，控制器350用于根据温度感应器330感知的温度控制加热管340加热；请再次参阅图1，两个催化室300均固定连接第二三通阀400，具体的，两个催化室300均通过管道连通第二三通阀400，第二三通阀400用于连通两个催化室300和抽风机500；请再次参阅图1，第二三通阀400固定连接抽风机500，具体的，第二三通阀400通过管道连通抽风机500，抽风机500用于将催化室300内的废气抽送到排气室600内；请再次参阅图1，抽风机500固定连接排气室600，具体的，抽风机500通过管道连通排气室600，排气室600用于排出净化后的废气。在具体的使用时，通过使废气室100内的废气由管道导入三通阀200，由三通阀200将废气分成两股导入两个催化室300中，催化层310和第二催化层320配合使催化室300内的催化燃烧更加距离，同时温度感应器330感知温度信息，并将信息传导到控制器350中，当控制器350感知到温度过低时。新型节能催化燃烧系统销售公司特色催化燃烧系统设计哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。

    3.安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进自控系统。4.阻力小，净化率高：采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。5.余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。6.占地面积小：*为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求。7.使用寿命长：催化剂一般8000小时更换，并且载体可再生。设备应用范围1.可用于有机溶剂的净化处理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气）。2.适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。3.可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气。工艺流程本装置是利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变无害的水和二氧化碳。选型及注意1.废气成分中，不含下列物质：有高粘性的油脂类。磷、铋、砷、锑、汞、铅、锡。高浓度的粉尘2.设备选型时，请注明废气成份、浓度及出口温度。3.设备安装场所无腐蚀性气体，并有良好的防雨措施。4.设备所需电源为：三相交流380V，频率50Hz。

    使催化剂失活的毒物包括快速和慢速作用毒物两大类。快速作用毒物主要有P、As等，慢速作用毒物有Pb、Zn等。通常情况下，催化剂失活是由于毒物与活性组分化合或熔成合金。对于快速作用毒物来说,即使只有微量，也能使催化剂迅速失活。(2)催化反应。卤素和硫的化合物易与活性中心结合，但这种结合是比较松弛、可逆且暂时性的，当废气中的这类物质被去除后，催化剂活性可以恢复。(3)沉积覆盖活性中心。不饱和化合物的存在可导致炭沉积，此外，陶瓷粉尘、铁氧化合物及其他颗粒物堵塞活性中心后，也会影响催化剂的吸附与解吸能力，导致催化剂活性下降3.催化剂失活的防止对催化剂活性的衰减，可以采取下列相应的措施加以防止：①按操作规程正确控制反应条件；②当催化剂表面结炭时，应吹入新鲜空气，以提高燃烧温度，烧去表面结炭；③将废气进行预处理，以除去毒物，防止催化剂中毒；④改进催化剂的制备工艺，提高催化剂的耐热性和抗毒能力。编辑于2020-07-2807:01:01sdgy8880人赞同了该回答通常VOCs的自燃烧温度较高，通过催化剂的活化，可降低VOCs燃烧的活化能，从而降低起燃温度，减少能耗，节约成本。另外：一般（无催化剂存在）的燃烧温度都会在600℃以上。特色催化燃烧系统供应哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。

    催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以，催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时，通过催化剂就可以氧化完全。与热力燃烧法相比，催化燃烧所需的辅助燃料少，能量消耗低，设备设施的体积小。但是，由于使用的催化剂的中毒、催化床层的更换和清洁费用高等问题，影响了这种方法在工业生产过程中的推广和应用。催化燃烧过程编辑在化学反应过程中，利用催化剂降低燃烧温度，加速有毒有害气体完全氧化的方法，叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的，具有较大的比表面积和合适的孔径，当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时，氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上，增加了氧和有机气体接触碰撞的机会，提高了活性，使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O，同时产生热量，从而使得有机气体变成无毒无害气体。催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成，如右图所示。其净化原理是：未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热交换器被预热后送至燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度。节能催化燃烧系统哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。福建特制催化燃烧系统

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