服务污泥烘干系统诚信经营

时间:2023年08月03日 来源:

    其内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板,筒体体内根据用户需求不同,内部可以设计配备使用耐火材料隔温,在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板。具有结构合理,制作精良,产量高,能耗低,运转方便等优点。另外我公司的研发部门经过多年的不懈努力,可将锅炉尾气做为污泥烘干机的供热热源,成功推出利用锅炉废气烘干机。是供热无投资,用热无成本。真节能干燥,真正节能环保。特点编辑污泥烘干机是针对污泥这一类具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等特点的物料,专门研发设计的污泥**干燥设备,在烘干机简体内部结构上做了特殊设计,不仅提高了热效率,而且有效避免了污泥在干燥机内的沾粘和过分干燥现象。新型污泥烘干机特点:1、高效节能污泥烘干机,污泥烘干机采用新型传动装置,相比一般污泥烘干机,节约用煤量近20%,为客户节约成本,就是为我们的客户创造价值。2、绿色环保污泥烘干机,污泥烘干机采用多级净化除尘设备,达到和高于国家要求的环保标准,降低设备对于环境的污染。烘干原理编辑污泥烘干机,可以一次性将90%含水量的物料烘干至成品。针对污泥烘干过程中易结团结块的特性,改变了一般单通道干燥机的料板结构形式,采用了组合式自清理装置。天然污泥烘干系统哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。服务污泥烘干系统诚信经营

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    尾气中大部分蒸汽被洗涤之后送入余热回收装置利用,只有极少部分水蒸气凝结成水,行成外排废水,从而使废水的排放量控制在2t/h之内。综合处理塔配有沉池及加药系统等,通过添加药剂等方式将水蒸汽里的硫化氢等有害物质进行中和祛除;避免臭气的产生;反叶片桨叶式干燥机蒸发出来的尾气经综合处理塔除尘除味和深度热回收器冷却并去除有害物质后直接除臭外排或送入锅炉作为二次风。进一步地,以上所述的一种蒸汽热源污泥烘干系统,所述系统中各装置的连接方式为预加热输送系统连接烘干装置,烘干装置连接旋风除尘装置,旋风除尘装置外接盘旋螺旋式蒸汽管道。以上所述的一种蒸汽热源污泥烘干系统的烘干污泥的方法,包括以下步骤:(1)本项目的湿污泥经汽车运输进厂后送入密封式湿污泥仓储暂存,然后经污泥泵<含水率65%以下的污泥采用**污泥仓底卸料器通过埋刮板输送机>密闭送入反叶片桨叶式干燥机加热烘干,加热蒸汽在反叶片桨叶式干燥机内直接被冷却为凝结水,通过转换接头排出。(2)污泥干化过程产生的废气经引风机排出,维持反叶片桨叶式干燥机及辅助设备、系统管路的微负压运行。(3)被抽出的废气气体。无污染污泥烘干系统工厂新吴区污泥烘干系统哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。

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    只有极少部分水蒸气凝结成水,行成外排废水,从而使废水的排放量控制在2t/h之内,综合处理塔9配有沉池及加药系统等,通过添加药剂等方式将水蒸汽里的硫化氢等有害物质进行中和祛除;避免臭气的产生;反叶片桨叶式干燥机5蒸发出来的尾气经综合处理塔9除尘除味和深度热回收器13冷却并去除有害物质后直接除臭外排或送入锅炉作为二次风。(4)经综合处理塔9利用后的喷淋液进入循环水池10中,一方面对喷淋后的水进行沉淀处理,另一方面循环利用喷淋用水,降低废水的产生量。废水中的沉淀物经刮板输送机8密闭送至湿污泥仓。(5)通过喷淋处理的气体进入前置换热器12进行次余热利用,通过引风机7将处理后的气体(水蒸气),温度在80℃以上,一部分进入深度热回收器13一部分蒸汽回归蒸汽管道作为烘干蒸汽补充热源使用。(6)经综合塔处理后,尾气继续进入深度热回收器13进行余热利用,加热从反叶片桨叶式干燥机5内部输送来的蒸汽冷凝水及除盐水的混合水后送入电厂热力系统继续循环利用。(7)深度热回收过程中尾气中的水蒸气被凝结为水,凝结水经过漂洗去油后送入冷却塔作为补水,空气送入锅炉焚烧处理。(8)干化后的污泥通过管链式环型干污泥**输送机送至干污泥存储区3。

    具体实施方式为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。参照图1-3,本具体实施方式采用以下技术方案:低温污泥烘干系统,包括湿污泥储存槽1、湿污泥输送装置2、污泥烘箱3、热泵4、干污泥输送装置5和干污泥储存装置6,湿污泥储存槽1安装在湿污泥输送装置2的入口上方,湿污泥输送装置2的出口设置在污泥烘箱3的上方,污泥烘箱3一侧安装有热泵4,污泥烘箱3的下部出口安装在干污泥输送装置5的入口上方,干污泥输送装置5的出口设置在干污泥储存装置6上方。值得注意的是,所述的湿污泥储存槽1内设置有机械挤压污泥脱水设备,包括带式压滤机、叠螺机、板框式压滤机、离心式脱水机等,对污泥进行预脱水操作。值得注意的是,所述的污泥烘箱3包括有污泥成型机301、上层输送网带302、下层输送网带303和循环干燥风机304,污泥成型机301采用对辊式设计结构,污泥成型机301安装在箱体上部,上层输送网带302、下层输送网带303安装在箱体内部,上层输送网带302设置在污泥成型机301的下方,下层输送网带303设置在上层输送网带302的下方,循环干燥风机304安装在下层输送网带303侧部的固定板下部。污泥烘干系统方案哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。

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    尽量做到自控系统设置合理、抗干扰能力强、易于管理,操作和维护、运行稳定。从而确保400t/d污泥处理厂终建设成具有国内先进水平的现代化污泥处理厂。总体设计的基本内容:(1)实施方案设计根据控制工程的要求,从设计的完整性,功能的可靠性,以及工程实践中的合理性,可操作方面进一步“细化”成为真正能实施的方案。(2)扩充设计对设计方案中不完整的部分,如防雷系统、工艺参数采集系统、PLC系统等,给予补充,使整个自控系统更完美,更实用。(3)应用软件的完善设计根据设计方案,并实施方案,降低生产运行成本,确保长期稳定达标,故先进控制方案和优化控制系统软件的设计是必要的。(4)安装调试角度考虑工艺电气,电缆的交叉面,接口的设计施工。(5)根据生产工艺流程的要求,做出单机调试,设备联动,**控制室PC机控制系统的调试方案,在单系统运行→整机联调→试运转→正式运400t/d污泥烘干工程自动化控制系统杭州劲科机电科技有限公司行,发挥自动控制系统的作用。(6)工程图纸的设计与提交,确保整个自控工程能质量建成。六、技术方案的特点说明1.完整合理本方案从自动控制工程的要求出发,结合400t/d污泥处理厂工程的工艺要求。特色污泥烘干系统现价哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。服务污泥烘干系统诚信经营

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    标准规范设计本公司无论是在方案设计、设备选型、图纸设计、软件编程,还是在设备安装、系统调试过程中,都始终采用标准设计,遵循行业规范,因为这一原则都会给自控系统生产运行、维护管理、日后软件升级带来极大的便利。四、本工程的实施目标1:总体目标达到设计的全部基本要求,整个自动化控制系统具有功能齐全、技术先进、造型新颖、智能化、自动化等特点,同时满足安全生产、可靠、经济运行。整个系统的设计实施符合相关的国际标准、国家标准(GBJ93-86工业自动化仪表工程施工及验收规范、GBJ131-90自动化仪表工程施工及验收规范、GB50245-96电气装置安装工程低压电器施工和验收规范等)和企业标准。3、平均无故障运行时间为保证产品,节约能耗,提高管理运行水平,仪表及自动化控制水平应达到国内先进水平,工艺技术、设备选型先进、合理。自动控制系统平均无故障运行时间MTBF满足并优于实时控制要求。五、技术方案的主要内容本自动控制系统的技术方案根据工程设计的相关文件和图纸而编写的,我们在理解业主的需求,消化了设计方400t/d污泥烘干工程自动化控制系统杭州劲科机电科技有限公司案后,针对污泥处理厂的工艺设备条件。服务污泥烘干系统诚信经营

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