常规污泥烘干系统经验丰富

时间:2023年08月14日 来源:

    热泵型污泥烘干系统针对污水处理厂污泥含水率高,运输不方便,成本高污染重等,而干燥后的污泥性状得到很大改善,利用价值提高,为后续处理处置过程创造了良好的条件。热泵型低温污泥烘干机是一种专门针对“污泥干化减量”研发的污泥一体化烘干设备,无任何二次污染,可实现污泥70%以上的减量,日处理量小。详解一、污泥成棘手问题众所周知,目前污水处理的手段是应用各种物理、化学或生物的方法,先将污染物从水中分离出来,分离水变成"清洁水"排入水体;再集中处理浓缩了污染"精华"的分离"固体——污泥。显然,不彻底解决污泥的处理问题,污泥中的污染物就会再通过各种途径回到大自然,势必形成对环境的二次污染。污泥处理存在的问题是,长期以来污水处理厂在建设过程中,一直未能找到很好的污泥处置方案,多用原始的自然堆放、弃置、填埋的方法。当然,也有使用根据压滤、蒸发、离心等原理制造的污泥处理装置,对污泥进行处理,但由于设计思想的局限,依然存在处理后污泥含水率过高、附加物过多、耗能巨大、运行成本高等问题。随着我国经济的高速发展,土地资源已经出现严重短缺,能够用于传统污泥处理方法的土地越来越少。污泥烘干系统装修哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。常规污泥烘干系统经验丰富

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    只有极少部分水蒸气凝结成水,行成外排废水,从而使废水的排放量控制在2t/h之内,综合处理塔9配有沉池及加药系统等,通过添加药剂等方式将水蒸汽里的硫化氢等有害物质进行中和祛除;避免臭气的产生;反叶片桨叶式干燥机5蒸发出来的尾气经综合处理塔9除尘除味和深度热回收器13冷却并去除有害物质后直接除臭外排或送入锅炉作为二次风。(4)经综合处理塔9利用后的喷淋液进入循环水池10中,一方面对喷淋后的水进行沉淀处理,另一方面循环利用喷淋用水,降低废水的产生量。废水中的沉淀物经刮板输送机8密闭送至湿污泥仓。(5)通过喷淋处理的气体进入前置换热器12进行次余热利用,通过引风机7将处理后的气体(水蒸气),温度在80℃以上,一部分进入深度热回收器13一部分蒸汽回归蒸汽管道作为烘干蒸汽补充热源使用。(6)经综合塔处理后,尾气继续进入深度热回收器13进行余热利用,加热从反叶片桨叶式干燥机5内部输送来的蒸汽冷凝水及除盐水的混合水后送入电厂热力系统继续循环利用。(7)深度热回收过程中尾气中的水蒸气被凝结为水,凝结水经过漂洗去油后送入冷却塔作为补水,空气送入锅炉焚烧处理。(8)干化后的污泥通过管链式环型干污泥**输送机送至干污泥存储区3。标准污泥烘干系统诚信经营污泥烘干系统方案哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。

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    内部安装解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎壮装置,能够干燥普通回转干燥机无法处理的粘性物料。针对污泥具有一定粘度、颗粒度小等特点,单通道干燥机是佳选择。采用单通道旋转式干燥机,顺流工艺,使用特殊设计的加料装置,在污泥进入烘干机的一瞬间迅速与高温热烟气进行热交换,在其表面形成一层硬壳,这样减少污泥粘附筒体及堆积堵料现象。在烘干机头部1/4段,除安装扬料板外,同时安装强化蒸发的解聚机构和链接式篦条翼板,不但能够传导热量,而且还能防止污泥粘堵筒体和扬料板,充分利用进料端干燥速率快的特点,实现层层“脱衣”的方法使其能迅速干燥。[1][2]高粘度干化设备高粘度污泥干化设备一般采用热风旋片干燥机:根据污泥粘度不同可采用双轴旋片干燥机(立式、卧式)、三轴旋片干燥机(卧式),可将初含水85%以下的高湿物料一次烘高粘度污泥烘干机设备干到终含水12%以下,干燥时间短,一般为2-10分钟。由于高速搅拌叶片激烈搅拌潮湿物料,湿物料能与热风良好接触。物料在机内前半部分水分蒸发较快,机内热风温度急剧下降,因此,即使使用高温热风,物料的温升也不高。

    极大地降低了烘干流程中气体的氧含量,将正常运行中烘干设备爆燃的危险性降低为零。6、环保优势明显:本烘干系统由于采用高温废气处理系统和深度热回收系统相结合的废气处理方式,烘干过程中废水产生量**在1t/h之内,不到其他烘干系统的二十分之一。废气处理量也不到其他处理系统的一半。7、整体投资费用低:由于烘干机的特殊结构设计,以及系统的整体优化,本烘干系统总体投资(包含土建)可比国内同类产品低400万元/百吨,比国外同类产品低1000万元/百吨以上。附图说明下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图1是本发明污泥烘干系统进行污泥烘干处理的流程图。图中:1.密封式湿污泥仓储;2.污泥泵;3.干污泥存储区;4.盘式环型干污泥输送机;5.反叶片桨叶式干燥机;6.旋风除尘器;7.引风机;8.刮板输送机;9.综合处理塔;10.循环水池;11.混水池;12.前置换热器;13.深度热回收器;14.漂池。具体实施方式:下面结合附图通过具体实施例对本发明进一步说明。如图1所示,一种蒸汽热源污泥烘干系统,所述该系统由烘干装置、旋风除尘装置、余热回收装置、废气处理装置、输送装置组成。进一步地,以上所述的一种蒸汽热源污泥烘干系统。污泥烘干系统生产哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。

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    而且这类粉状涂料具有坚韧、耐久、装饰性好的特点,并具有的室外耐候性和耐热性,同时具有的耐工业烘干机腐蚀和耐粉化性能、的光泽和色光性能,完全可以替代使用不锈钢制作的烘干机,减少成本。第二,焊接处使用奥氏体镍铬不锈钢进行焊接。烘干机有很多部位都必须进行焊接,老式的焊接所使用的材料经常出现断裂、腐蚀等现象。对烘干机的寿命影响及其严重。奥氏体镍铬不锈钢与普通碳素钢的区别在于导热性差,加热时膨胀系数大,电阻值高的特点。这些特点限制了这种材料在焊接时必须采用特种方法。但是这种钢材的抗腐蚀性极高,及其不容易造成断裂等情况。[2]第三,钝化、磷化法。在烘干机的制造生产中,有很多的零件都是使用的碳钢。如果工作时间长时,容易在其表面造成大量的铁锈,经常要进行大量的人工除锈工作。钝化、磷化法主要是通过电学和电化学反应,通过一次性处理,既可使生满铁锈的钢铁工件,表面呈现出金属的本来颜色,同时在金属表面生成致密的防锈膜层。使用这种方法后,即使我们把设备放入潮湿环境中也不会造成生锈。而且这种方法及其简单,可以大量的节省人力物力,减少投资,是使用为的一种防腐方法。服务污泥烘干系统生产哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。标准污泥烘干系统诚信经营

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    2.根据权利要求1所述的一种危废污泥烘干系统,其特征在于:进料器和分料器均与烘干筒转动连接,进料器与燃烧室固定连接且燃烧室还连接有送风机,送风机出风口与燃烧室连通内;烘干筒外壁上设置有齿轮环,齿轮环与由电机驱动的齿轮啮合。3.根据权利要求2所述的一种危废污泥烘干系统,其特征在于:齿轮环、齿轮和电机的数量均为2。4.根据权利要求1所述的一种危废污泥烘干系统,其特征在于:输送管靠近脉冲除尘器的一端还连接有第二送风机,第二送风机出风口延伸到输送管内且第二送风机出风口朝向分料器。5.根据权利要求1所述的一种危废污泥烘干系统,其特征在于:烘干筒连接进料器的一端高于其连接分料器的一端。6.根据权利要求5所述的一种电镀污泥烘干系统,其特征在于:烘干筒与水平面之间的夹角为10°~20°。7.根据权利要求6所述的一种危废污泥烘干系统,其特征在于:烘干筒下方设置有两升降台,两升降台分别位于烘干筒两端。8.根据权利要求1~7中任一项所述的一种危废污泥烘干系统,其特征在于:上料带和出料带均为输送皮带。9.根据权利要求8所述的一种危废污泥烘干系统,其特征在于:烘干筒内设置有位于两端的温度探测计和第二温度探测计以及位于中间的第三温度探测计。常规污泥烘干系统经验丰富

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