上海工业EDI超纯水价格对比
EDI超纯水制取预处理应用的必要性:纯水制取中采用EDI模块和膜分离技术相结合,这两项技术在设备运行中对进入的水质也有着相应的要求。膜元件具有微孔极小的特点,如果进入反渗透装置的水质大颗粒杂质较多,会直接导致膜元件堵塞,影响整套设备的运行。EDI模块属于目前超纯水制取装置中较主要的技术,它通过电去离子的方式对水质进行纯化,如果模块被污染物质堆积,不光影响离子交换工艺的正常运行,而且直接破坏了EDI模块,EDI模块是目前超纯水制取中先进的技术,所以价格较其他配件贵,如果不对原水进行预处理,就会缩短设备使用寿命,给用户带来经济负担。EDI超纯水不能用于硬度高于1的水,需要净化预处理。上海工业EDI超纯水价格对比
自从1986年EDI膜堆技术工业化以来,全世界已安装了数千套EDI 系统,尤其在制药、半导体、电力和表面清洗等工业中得到了大力的发展,同时在废水处理、饮料及微生物等领域也得到普遍使用。EDI装置是应用在反渗透系统之后,取代传统的混合离子交换技术(MB-DI)生产稳定的去离子水。电去离子( EDI)技术应用领域:(1)电子工业:半导体工业超纯水、集成电路清洗用水制备;(2)电力工业:高压锅炉补给水制备;(3)制药行业:医用纯化水的制备;(4)化学工业:溶液的脱盐提纯;(5)实验室:分析用超纯水的制备。杭州供应EDI超纯水工艺流程EDI超纯水是利用电化学反应技术制造出的,相比于其他水处理方法,具有更加高效和环保的优点。
怎么设计一个完整的EDI系统,EDI工艺流程:一级反渗透产水作为EDI进水,EDI系统工艺流程:RO进水经增压泵增压分两路水,一部分进EDI系统淡水区,另一路进EDI浓水区,出水产水水质一路,浓水出水排放一路,系统两进两出。二级反渗透产水作为EDI进水,EDI系统工艺流程(推荐),RO进水经增压泵增压,先进EDI淡水室,产水出来后用三通,一路去使用点,一路回流再进浓水。经过一、二级反渗透预处理后,然后保留下来的水成为EDI的给水,而未经过反渗透膜的水(浓水)被及时排出。
二氧化碳的总量:二氧化碳含量和pH值将明显影响产品水电阻率。如果CO2大于10ppm,Canpure™EDI系统不能制备高纯度的产品水。可以通过调节反渗透进水pH 值或使用脱气装置来降低CO2 量。推荐<5ppm。电导率: <60μS/cm。电导率只能作为EDI运行的一个参考性指标,EDI超纯水系统(Electrodeionization)技术是将电渗析技术和离子交换技术相融合,通过阴、阳离子交换膜对阴、阳离子的选择性透过作用与离子交换树脂对离子的交换作用,在直流电场的作用下实现离子的定向迁移,从而完成水的深度除盐,同时水电离解产生的氢离子和氢氧根离子对离子交换树脂进行再生,因此不需酸碱化学再生而能连续制取超纯水。EDI超纯水可以通过在线商店、药店、化学和实验设备供应商等地方购买。
通常当纯水设备,EDI超纯水原水电导率<200μS/cm时,一级RO纯水电导率≤5μs/cm,符合实验室三级用水标准。对于原水电导率高的地区,为节省后续混床离子交换树更换成本,提高纯水水质,客户可考虑选择二级反渗透纯化系统,二级RO纯水电导率约1~5μS/cm,与原水水质有关。 反渗透的原理作用:把相同体积的稀溶液(如淡水)和浓液(如海水或盐水)分别置于一容器的两侧,中间用半透膜阻隔,稀溶液中的溶剂将自然的穿过半透膜,向浓溶液侧流动,浓溶液侧的液面会比稀溶液的液面高出一定高度,形成一个压力差,达到渗透平衡状态,此种压力差即为渗透压渗透压的大小决定于浓液的种类,浓度和温度与半透膜的性质无关。若在浓溶液侧施加一个大于渗透压的压力时,浓溶液中的溶剂会向稀溶液流动,此种溶剂的流动方向与原来渗透的方向相反,这一过程称为反渗透。EDI超纯水设备可以应用于电子、半导体、精密机械行业超纯水的制备;上海工业EDI超纯水价格对比
EDI超纯水的pH值保持在中性或微碱性水平,有利于生产过程的稳定。上海工业EDI超纯水价格对比
一级反渗透,经过粗过滤的水再经过反渗透膜即为一级反渗透,反渗透膜为半透膜,能够阻止Ga2+,Mg2+,Fe-2,SO4-2,Cl-1,Na+等大离子通过,为保证反渗透的效果和保护反渗透膜,必须向反渗透容器中不断加入阻垢剂,同时必须保证水温在25℃以上,(冬季使用蒸汽热交换器)并保证一定的水压,(使用立泵)在一定的压力下,含离子水被挤压通过反渗透膜,从而形成两种水,凡是通过反渗透膜的水即成品水进入下一个环节,而未经过反渗透膜的水被排出,经过一级反渗透处理的水再进入下一个环节———二级反渗透。二级反渗透。二级反渗透的原理与一级反渗透相同,其作用是进一步去除水中的盐分,(Ga2+,Mg2+,Fe-2,SO4-2,Cl-1,Na+等离子)使得水质进一步提高,经过二级反渗透后,水质电导率可以接近1MΩ.CM。上海工业EDI超纯水价格对比
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