天津大型超滤设备厂家

化纤、纺织工业废水化纤工业中有多种废水可用超滤法处理与回收，如回收聚乙烯醇（PVA）。日本某工厂采用8cm2的管式超滤器将PVA原液由0.1%浓缩到10~15倍，进口压力为3.92×105Pa，出口压力为1.96×105Pa，进料温度55~66℃，膜的水通量为100~140L/(cm2?h)，对PVA的分离率为98.2%，每天可回收PVA约20kg，运行良好。染料废水种类繁多，组成复杂，主要包括含盐、有机物的有色废水；氯化及溴化废水；含有微酸和微碱的有机废水；含有铜、铅、铬、锰、汞等阳离子的有色废水；含硫的有机物废水。废水量大，浓度高，色度高，毒性大，是治理难度大的工业废水之一。上海印染厂采用醋酸纤维外压管式超滤装置处理还原染料废水并回收染料获得成功，采用聚砜超滤膜管式和中空纤维式装置处理染料废水，脱色率为95%~98%，COD去除率60%~90%，浓缩液含染料15~20g/L。一般设置1台出力为60m3/h的自清洗过滤器，内部滤网采用不锈钢材质。天津大型超滤设备厂家

超滤技术具有以下特点：1.滤过程是在常温下进行，条件温和无成分破坏，因而特别适宜对热敏感的物质，如药物、酶、果汁等的分离、分级、浓缩与富集。2.滤过程不发生相变化，无需加热，能耗低，无需添加化学试剂，，是一种节能环保的分离技术。3.超滤技术分离效率高，对稀溶液中的微量成分的回收、低浓度溶液的浓缩均非常有效。4.超滤过程*采用压力作为膜分离的动力，因此分离装置简单、流程短、操作简便、易于控制和维护。5.超滤法也有的局限性，它不能直接得到干粉制剂。对于蛋白质溶液，一般只能得到10～50%的浓度。江苏大型工业超滤设备配件如需将水排去，则应该密封，以防树脂中的水分散失。

我公司超滤膜设备优点：1、超滤膜元件采用世界膜公司产品，确保了客户得到目前世界上比较好质的有机膜元件，从而确保截留性能和膜通量。2、系统工艺设计先进，集成化程度高，结构紧凑，占地面积少，操作与维护简便，工人劳动强度低。3、系统回收率高，所得产品品质优良，可实现物料的高效分离、纯化及高倍数浓缩。4、处理过程无相变，对物料中组成成分无任何不良影响，，有效保留原物料体系中的生物活性物质及营养成分。5、系统能耗低，生产周期短，与传统工艺设备相比，设备运行费用低，能有效降低生产成本，提高企业经济效益。6、控制系统可根据用户具体使用要求进行个性化设计，结合先进的控制软件，现场在线集中监控重要工艺操作参数，避免人工误操作，多方位确保系统长期稳定运行。

反渗透和纳滤之间有何区别?

纳滤是位于反渗透和超滤之间的膜法液体分离技术，反渗透可以脱除极小的溶质，分子量小于0.0001微米，纳滤可脱除分子量在0.001微米左右的溶质。纳滤本质上是一种低压反渗透，用于处理后产水纯度不特别严格的场合，纳滤适合于处理井水和地表水。纳滤适用于没有必要像反渗透那样的高脱盐率的水处理系统，但对于硬度成份的脱除能力很高，有时被称为“软化膜”，纳滤系统运行压力低，能耗低于相对应的反渗透系统。 反冲洗流量：2-3倍设计产水流量 反冲洗频率：随进水水质而变化15～60min。

计原则：设计产水量：具体根据进水水质及膜的型号选定比较大进水压力：0.3MPa比较大跨膜压差：0.15MPa（建议运行透膜压力:0.04-0.08MPa）正冲洗流量：1.5-2倍设计产水流量反冲洗压力：0.06-0.12MPa反冲洗流量：2-3倍设计产水流量反冲洗频率：随进水水质而变化15～60min反冲洗时间：30-60sec化学冲洗：随膜材质及膜污染情况而定灭菌处理：NaClO冲洗每周一次至每月一次

应用领域：用于医用无菌无热原水设备，饮料，饮用水，矿泉水净化，工业分离，浓缩，提纯：工业废水处理，电泳漆，电镀含油废水处理 实际应用中发现，膜表面的化学特性对大分子溶质的截留有着重要的影响。上海超滤膜超滤设备供应厂家

大分子溶质（如有机胶体）则被膜截留而作为浓缩液被回收。天津大型超滤设备厂家

 超滤膜的清洗方法一般根据膜的性质和处理料液的性质来确定。通常和反渗透相类似，即先以水力清洗，而后根据情况采用不同的化学洗涤剂进行清洗，例如对电涂材料可以选用含离子的增溶剂，对水溶性有机涂料可以用“桥键”型溶剂。食品工业中蛋白质沉淀可以用朊酶溶剂或磷酸盐、硅酸盐为基础的碱性去垢剂。膜表面由无机盐形成的沉淀可用EDTA之类的螯合剂或酸、碱加以溶解。超滤膜的清洗方法分为七个步骤：

1、配制清洗液2、低流量输入清洗液清洗水泵混合一遍清洗液，预热清洗液时应以低流量。然后以尽可能低的清洗液压力置换元件内的原水，其压力需达到足以补充进水至浓水的压力损失即可，即压力须低到不会产生明显的渗透产水。低压置换操作能够醉大限度的减低污垢再次沉淀到膜表面，视情况而定，排放部分浓水以防止清洗液的稀释。 天津大型超滤设备厂家