盐城超纯水工业纯化水工艺流程

GMP认证制药用水要求，GMP对生物制药用水制备设备的要求：设备设计要求：1、结构设计应简单、可靠、拆装简便。2、为便于拆装、更换、清洗零件，执行机构的设计尽量采用的标准化、通用化、系统化零部件。3、设备内外壁表面，要求光滑平整、无死角，容易清洗、灭菌。零件表面应做镀铬等表面处理，以耐腐蚀，防止生锈。设备外面避免用油漆，以防剥落。4、制备纯化水设备应采用低碳不锈钢或其他经验证不污染水质的材料。制备纯化水的设备应定期清洗，并对清洗效果验证。电脑电路板等集成电路板生产用高纯水等用途。盐城超纯水工业纯化水工艺流程

GMP对生物制药用水制备设备的要求：1、注射用水接触的材料必须是良好低碳不锈钢（例如316L不锈钢）或其他经验证不对水质产生污染的材料。制备注射用水的设备应定期清洗，并对清洗效果验证。2、纯化水储存周期不宜大于24小时，其储罐宜采用不锈钢材料或经验证无毒，耐腐蚀，不渗出污染离子的其他材料制作。保护其通气口应安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器。储罐内壁应光滑，接管和焊缝不应有死角和沙眼。应采用不会形成滞水污染的显示液面、温度压力等参数的传感器。对储罐要定期清洗、消毒灭菌，并对清洗、灭菌效果验证。无锡供应工业纯化水的技术指导保健品、口服液生产用纯水工程等用途。

国家纯水标准为：GB1146.1-89至GB1146.11-89，目前，中国高纯水标准分为分为五个级别：Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级、Ⅳ级和Ⅴ级，该标准是参照ASTM电子级标准而制定的。在工业纯水生产中，水质标准中规定的规格应以电子（微电子）元件（或材料）的生产工艺为依据。例如，一般认为引起电路性能损坏的微粒物质的尺寸是其线宽的1/5-1/10。然而，由于微电子技术的复杂性和影响产品质量的因素繁多。目前，还没有一套完整的水质标准适用于某一种工艺试验回路的生产。

工业纯化水的应用范围比较多，工业纯化水的处理过程需要符合一定的标准和规范。例如在电子行业，高纯度水可以用于半导体芯片生产中，确保产品的质量和性能。在化工行业，纯化水可用于制备化学试剂、溶剂和催化剂等，提高产品质量和产量。在制药行业，高纯度水是制备药品的重要原材料，也用于洁净区的清洁和灭菌。在纺织行业，纯化水可用于染色、印刷和后处理等过程中，提高产品的质量和色彩的一致性。在食品行业，纯化水用于饮料和食品的生产中，确保产品的质量和卫生安全。工业纯化水可以有效去除水中的氯化物、硫酸盐等。

工业纯化水广泛应用于各种工业领域，如电子、化工、制药、纺织、印刷等行业，是工业生产中不可或缺的一环。工业纯化水的处理过程包括预处理、混凝、沉淀、过滤、膜分离、离子交换等步骤，每一步都有不同的方法和技术。过滤是将水中的悬浮颗粒通过过滤介质分离出来的过程，过滤介质可以是沙子、活性炭、石英砂等，也可以采用膜分离技术进行过滤。 膜分离是利用特定的膜过滤器将水中的溶解性物质、微生物等分离出来的技术，包括微滤、超滤、反渗透等多种膜分离技术。反渗透是在室温条件下，采用无相变的物理方法将含盐水进行脱盐、除盐。高纯水工业纯化水

设备选材安装，生产和检验的仪器、仪表、量具、衡器等，其适用范围和精密度应符合生产和检验要求。盐城超纯水工业纯化水工艺流程

工业纯化水设备结合了电渗析与离子交换两项技术，能够实现去除水中导电介质，达到行业用水标准纯度的目的。通过电除盐EDI模块，不同数量的模块搭配起来，可以满足不同行业的水处理要求，为不同行业高纯水的生产提供了有力保障。 化工冶金行业。化工行业对用水水质的电导率要求控制在20us/cm-0.1us/cm的范围内。超纯水设备通常应用于化工材料的生产和加工过程所用的溶剂及清洗过程，电子半导体和集成电路板上用到的化工材料，以及石英、硅材料的生产加工提纯过程。电镀涂装行业。盐城超纯水工业纯化水工艺流程