青海焦化脉冲袋滤器定制

通过使用PLC工业控制技术促使系统自动化控制得以切实实现，本文通主要以西门子所生产的S7-200型号PLC作为主要控制设备，通过对液位保护、电机保护、设备运行等信号的采集，令一键自动控制与DCS远程一键控制得以实现，同时，手动控制模式也令系统传统工作流程得到简化，令相关工作人员工作量得到有效缓解，同时也令设备自动化程度大幅度提升。其次，具有完善的保护能力，以及运作可靠性，由于此系统不仅拥有针对风机、排污阀电极的保护，同时也具备进水系统的双重保护，一方面能够令水位控制信号与进水阀开关进行联动为液位提供保护，一方面通过PLC自身时间控制功能，在进水阀启动时，进行延位计时，避免因液位保护失效时无法在时间内关闭进水阀，从而引发水溢流至外部，促使设备运可靠性得到大幅度提升。系统具有操作便捷这一特点，由于此系统实现了风机启动停止、冲洗排污、系统补水、停止排污的自动化控制顺序，因此操作较为便捷，同时，若任意环节出现异常问题时，DCS也会发出警报提示。布袋除尘器广泛应用于工业领域，如矿山、冶金、化工等。青海焦化脉冲袋滤器定制

KMF系列脉冲反吹袋滤器工作原理：含尘气体从下箱体进风口进入箱体后，1、气流速度得到降低，从而使大颗粒粉尘在重力作用下，沉降在下箱体内；2、气流在从下箱体均匀从滤袋间隙向上进入中箱体，中箱体内的滤袋将尘气分离开，粉尘被吸附在滤袋外表面上，而气流穿过滤袋，经过滤袋内孔进入上箱体，净化的气体由出风口通向离心风机排出。吸附在滤袋外表面上的粉尘，随着工作时间的增长而不断增加，滤袋阻力逐渐加大，为了使滤袋阻力控制在一定的范围值内（一般为800～1500Pa），通过顺序控制器发出脉冲讯号，由脉冲阀通过喷吹管到文氏管对滤袋进行脉冲喷吹清灰。使吸附在滤袋外壁表面上的积尘脱落入下灰斗内，经输灰设备排出。通过调节脉冲阀喷吹的频率使滤袋阻力保持在一定的范围内。青海化工脉冲袋滤器适用布袋除尘器和脉冲袋滤器广泛应用于矿山、冶金、化工、水泥、电力等行业对环境保护和职业健康起到重要作用。

常州市康安环保设备有限公司生产的KMF型系列脉冲反吹袋式除尘器，是引进消化的一种新型高效率的脉冲袋式除尘器，它具有处理风量大净化效率高、滤袋寿命长、更换滤袋方便、维护简单，适应范围广等优点。清灰采用脉冲程序控制,点对点式反吹清灰，性能可靠。适用于冶金、铸造、矿山、化工、炭黑、白炭黑、水泥、粮食加工、农药等工矿企业的常温或高温含尘气体的净化回收利用等方面的设备。该设备已在我国各省、市大量推广应用，并替代进口。

常州市康安环保设备有限公司，KMC脉冲反吹袋滤器，是指由气包和整排脉冲阀通过法兰焊接连接在一起后，再通过脉冲阀将气体通向文式管将气流由粗变细，以加快气体的流速，使气体在文氏管出口的后侧形成一个“真空”区。得以更好的起到除尘系统。气体再通过大小R形导流板吹入各滤袋。含尘气体从进风口进入袋滤器，经滤袋外表面进行过滤，净化的气体从滤袋内部流向上部各小室，并通过长文氏管从出风口排出。吸附在滤袋外表面上的粉尘，当达到一定的数值时，由程序控制定时进行脉冲喷吹，即高压空气喷向文氏管的同时将已净化的空气反吹向滤袋内。选择合适的布袋材料可以提高布袋除尘器的过滤效率。

    当壳本体1内的压力过大时，可通过安全溢流阀泄压。在一种具体实施例中，滤袋6的数量为多个，喷吹管8上均匀布设有若干喷吹支管16，喷吹支管16与滤袋6一一对应，喷吹支管16位于布袋接头的上方。为了避免喷吹支管16中的气流直接喷向布袋接头，减轻布袋接头与花板2间的相互摩擦作用，喷吹支管16倾斜设置，喷吹支管16与铅垂面的夹角为15-30°。在一种实施例中，灰斗3的进风口5处设有用于引导气流的导流板17，导流板17倾斜设置，当含尘气体由灰斗3的进风口5进入后，首先通过导流板17作用，气流速度变慢，且气流方向随导流板17做改变，由于惯性的作用，使得大颗粒粉尘直接落入灰斗3，起到预收尘的作用，同时可以减轻从进风口5跑入的上升气流对滤袋6底部的冲刷。综上，本发明的方便检修的脉冲袋式收尘器，所述灰斗3与所述滤袋6之间还设有过滤板10和过滤网11，所述过滤网11位于所述过滤板10与所述滤袋6之间，所述过滤板10和过滤网11上均匀密布有若干过滤孔，所述过滤板10上的过滤孔的孔径大于所述过滤网11上的过滤孔的孔径，所述过滤网11上的过滤孔的孔径大于所述滤袋6上的过滤孔的孔径，前述结构主要具有两个方面的作用，一是滤板、过滤网11和滤袋6组成三级过滤机制，加强过滤效果。布袋除尘器和脉冲袋滤器可以根据需要进行远程控制。广东粉尘收集脉冲袋滤器

常州市康安环保设备有限公司：脉冲袋滤器使用布袋作为过滤介质，能够捕捉细小的颗粒物。青海焦化脉冲袋滤器定制

    输送辊29的两端通过轴承分别与输送筒28的两内端面转动连接，输送辊29的外周面上设有螺旋叶片30，螺旋叶片30的外径小于输送筒28的内径，输送辊29的右端伸出输送筒28并与设于输送筒28外部的驱动电机4的输出轴通过传动带传动连接，输送筒28下表面左端设有炭黑出口2，输送筒28顶部右端设有风机31，风机31通过吹风管与输送筒28的顶部连通，在出料结束时，开启风机对输送筒28内吹风，方便将输送筒28内的余料吹出收集。喷吹装置26包括气包9和若干喷气管11，气包9固定安装在上箱体7的外侧壁上，喷气管11的顶端伸入尾气管22内，喷气管11的底端通过胶管13连接有短管14，胶管13的两端通过卡箍12分别与喷气管11和短管14的两个端头紧固连接，短管14通过弯头15连接电磁阀16的一个端口，电磁阀16的另一个端口通过内接头17连接有球阀18，球阀18设于气包9内，气包9上设有压缩空气入口23，压缩空气入口23上设有截止阀8。压缩空气通过气包9后分流入各喷气管11内，终喷入尾气管22，设置气包9，可以使压缩空气的输出更加稳定，而且气包9体积小、重量轻，使喷气过程安全可靠，能有效防止事故发生。胶管13的设置，可以抵消箱体在工作过程中发生的振动，保持喷吹装置26的稳定。青海焦化脉冲袋滤器定制