食品净化车间安装费用标准
医药净化车间施工管道安装:在技术夹层、技术夹道中的干管连接宜采用焊接。管道与阀门连接宜采用法兰、螺纹或其他密封性能优良的连接件。凡是接触物料的法兰和螺纹的密封应采用聚四氟乙烯。穿越净化车间墙、楼板、顶棚的管道应敷设套管,套管内的管段不应有焊缝、螺纹和法兰。管道与套管之间应有可靠的密封措施。净化车间施工内应少敷设管道,引入净化车间的支管宜暗敷。洁净室内的管道应排列整齐,尽量减少阀门、管件和管道支架。在净化车间施工过程中,必须随时清扫灰尘,对隐蔽空间还应做好清扫记录。食品净化车间安装费用标准
净化车间施工的净化空调系统安装要求:在净化车间装修设计中,净化空调系统的施工安装是洁净厂房施工建造的重要组成部分,必须按照洁净厂房工程的整体施工要求、计划进度和洁净室特有的施工程序进行组织安排,通常净化空调系统的施工安装要求如下:承担洁净室净化空调系统施工的企业应具有相应的施工安装资质等级和相应的质量管理体系。承担洁净室净化空调系统施工的施工企业应按照洁净室工程的总体施工程序和进度计划组织安排施工,并注意与土建施工等专业工种的相互配合。无尘车间净化车间安装方案价钱保证安装完成的系统合格,满足规范要求。
净化车间洁净门窗的安装:洁净室要求室内墙面尽量减少直角、起伏,使门窗隐形,墙面平齐。干净的门窗应按图纸要求的尺寸和开启方向固定。门框与彩钢复合板进行平面设计高度差小于1毫米,门框对角线产生偏差影响小于1.5毫米,门框挠度分析偏差不得小于1毫米,门框水平存在偏差可以小于1毫米,洁净窗玻璃与彩钢复合板平面结构高度差小于1毫米。门可安装开生灵活,无卡、擦门框及现象,门间隙分布2~3mm均匀,门扇与密封条产品之间无间隙,门锁系统开启,无松动、歪斜或现象。
净化车间安装工程特点:在安装过程中,除常规安装工艺外,必须着重要考虑施工对象和施工环境的洁净、卫生、无毒、美观,施工工艺必须符合GMP认证的要求。项目在施工安装过程中,各专业交叉配合作业量大,工序之间相互衔接要求高,因此,在施工时,必须制订出详尽的施工协作计划,严格按照施工程序施工,保证环境洁净、卫生。对安装施工机械设备的选样、材料的采用、安装技术操作要求较高;工艺设备制造精良,并且呈体积小,重量轻的趋势,且较多设备采用不锈钢制造。已完成的风管应进行漏风量的检查,高效过滤器安装前后均要进行检漏。
净化车间安装工程特点:洁净施工班组与其他施工班组沟通及协调:门窗位置留洞口及彩钢板与门窗交界处的细部处理工作。空调主风管穿越土建墙,协调处理预留洞的位置。洁净区施工与动力、非洁净壁板隔断区照明及通风、消防报警、仪表自动化安装之间,相互协调施工进度,做好彩钢板内穿管,保证开孔位置准确;在设备安装后要保证接口密封,以符合GMP验收规范,避免产尘为标准。洁净区施工与工艺设备安装班组配合,首先大型设备的提前进场就位后进行彩钢板安装,其余设备在彩钢板施工完成后,由预留通道进场就位。风管和空气过滤器都会消耗一部分的风量,所以增加新风量。食品净化车间安装费用标准
注意送风风管保温,保温有两方面作用,一是节能环保,减少温度损耗,节约企业运行成本。食品净化车间安装费用标准
净化车间装修工程吊顶安装注意事项:净化车间里的各种设备动力源管道,都要用暗管形式接到所在设备位 置。确实不能安装暗管的,可直接从天花板下来,接到设备的部位,但外面必 须用不锈钢园管封套。已完成的风管应进行漏风量的检查,高效过滤器安装前后均要进行 检漏。洁净管道的安装要有坡度,随时做好焊口的检查,管道无死角检查。保 证安装完成的系统合格,满足规范要求。净化车间空调安装确认:空调净化系统、洁净管道系统的安装必须按施工规范执行,施工过程中 就要做好相应的检查记录及相关管理操作规程,重点进行风管的制作清洗记 录、漏光漏风测试记录等。食品净化车间安装费用标准
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