窑炉烟气脱硝业务价格

时间:2024年05月19日 来源:

    佛山市炽诚环保工程有限公司(原佛山市禅城区南粤星环保工程设备厂)成立于年,是一家提供各类环境保护治理工程设计、安装、调试“一条龙”服务的专业厂家,具备各类环保工程治理的条件和能力。本公司已从事环境工程设计及施工业务二十多年,先后承担设计和承建工程项目百多项。工程项目中包括:电镀废水处理及其可再生利用、纺织印染废水治理及其可再生利用、制革废水处理及其可再生利用、陶瓷废水治理及其可再生利用、陶瓷含硫含硝含尘废气处理及其可再生利用、炉烟治理工程、油烟治理工程、碳酸钙窑炉气体降温除尘脱硫系统,所有工程竣工后经环保部门监测和验收,均达到国家及广东省规定。本实用新型是SNCR脱硝系统,属于空气净化技术领域。背景技术:脱硝设备主要是脱去烟气中的NOx(氮氧化物)NOx(氮氧化物)进入大气会形成酸雨,酸雨对人类的危害非常大,所以国家一直在提倡环保,以煤炭为燃料的烟气都含有这些物质,特别是火电厂,建火电厂要同时建设脱硝设备。现有技术中,SNCR脱硝系统在进行脱硝过程中,不能将烟气中的粉尘提前去除,排放的烟气对环境污染严重,且粉尘容易附着在SNCR脱硝系统中的设备内部,污染设备;现有技术中。脱硝系统拥有安全的系统,对系统进行严格的风险可行性分析,以降低安全风险。窑炉烟气脱硝业务价格

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    本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本实用新型SNCR脱硝系统的结构示意图;图2为本实用新型SNCR脱硝系统中除尘组件的结构示意图;图3为本实用新型SNCR脱硝系统中脱硝组件的结构示意图;图中:1-支撑柱、2-烟气入管、3-炉体、4-燃烧室、5-除尘组件、6-脱硝组件、7-氨储存罐、51-除尘布袋、52-环状框体、53-水流腔、54-清洁刷、55-水管、56-支撑体、57-挡块、58-密封板、61-圆筒、62-反应剂腔、63-反应剂入口、64-烟气出口、65-液体出口。具体实施方式为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:SNCR脱硝系统,包括支撑柱1、烟气入管2、炉体3、燃烧室4、除尘组件5、脱硝组件6以及氨储存罐7,炉体3下端面固定有支撑柱1,且炉体3环形侧面左端下部位置安装有烟气入管2,除尘组件5安装在炉体3内部,燃烧室4设置在除尘组件5上侧,且燃烧室4安装在炉体3内部,脱硝组件6左端通过管道与炉体3相连接,氨储存罐7设置在炉体3右侧,且氨储存罐7通过管道与脱硝组件6相连接。梅州脱硝治理脱硝系统烟道的入口和出口可以共用一套支撑架,降低钢结构和土建的费用。

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脱硝系统是一种用于减少燃煤电厂和工业设施中氮氧化物(NOx)排放的关键技术。烟气脱硝系统的运行还需要定期监测和记录。监测系统的运行参数和脱硝效果可以帮助及时发现问题并采取相应的措施。此外,记录系统的运行情况和维护记录可以为后续的分析和改进提供有价值的数据。总之,烟气脱硝系统的运行需要注意温度和压力稳定、氨水供应充足、催化剂维护和更换、废水处理以及定期监测和记录等问题。通过解决这些问题,可以确保烟气脱硝系统的正常运行和高效工作,从而减少对环境的污染。

随着环境保护意识的增强和对空气质量的要求日益严格,脱硝系统在工业领域中的应用越来越广。脱硝系统是一种用于减少燃煤电厂和工业锅炉排放的氮氧化物的设备。它通过将氮氧化物转化为无害的氮气和水蒸气,减少对大气的污染。脱硝系统根据工艺特点和应用场景的不同,可以分为湿法脱硝系统和干法脱硝系统。脱硝系统的工作过程包括氮氧化物的生成、脱硝剂的投加、反应过程和产物的处理等几个步骤。脱硝系统在环保方面起到了重要的作用,能够减少氮氧化物排放、提高能源利用率,并符合环保法规要求。脱硝系统在维护过程中,要结合设备的结构情况,采取适合的措施,以免损坏到设备。

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    工程项目中包括:电镀废水处理及其可再生利用、纺织印染废水治理及其可再生利用、制革废水处理及其可再生利用、陶瓷废水治理及其可再生利用、陶瓷含硫含硝含尘废气处理及其可再生利用、炉烟治理工程、油烟治理工程、碳酸钙窑炉气体降温除尘脱硫系统,所有工程竣工后经环保部门监测和验收,均达到国家及广东省规定。所述脱硝组件左端通过管道与炉体相连接,所述氨储存罐设置在炉体右侧,且氨储存罐通过管道与脱硝组件相连接,所述除尘组件包括除尘布袋、环状框体、水流腔、清洁刷、水管、支撑体、挡块以及密封板,所述挡块安装在炉体下端面,且密封板设置在挡块上端面,所述密封板安装在炉体内部下端,所述支撑体固定在密封板上端面,且支撑体上端固定在环状框体下端面,所述除尘布袋安装在环状框体内部环形侧面,所述水流腔设置在环状框体内部,且水流腔环形侧面安装有清洁刷,所述清洁刷装配在环状框体内部,所述水管上端与水流腔相连接,且水管下端穿过支撑体以及密封板,并延伸至密封板下侧,所述脱硝组件包括圆筒、反应剂腔、反应剂入口、烟气出口以及液体出口,所述圆筒左端通过管道与炉体上端相连接,所述反应剂腔开设在圆筒内部。脱硝系统保证了氨气与烟气的有效混合。脱硫脱硝废水治理服务咨询

脱硝系统有着变废为宝、化害为利的特点。窑炉烟气脱硝业务价格

脱硝系统在水泥工业中的应用主要包括以下几个方面:窑尾烟气脱硝:水泥生产过程中,窑尾烟气是主要的NOx排放源之一。通过在窑尾烟气中安装脱硝系统,可以有效地降低NOx的排放浓度,达到环保要求。窑头烟气脱硝:水泥生产过程中,窑头烟气也是一个重要的NOx排放源。通过在窑头烟气中安装脱硝系统,可以进一步减少NOx的排放量,提高环境保护水平。煤磨系统脱硝:水泥生产过程中,煤磨系统也是一个重要的NOx排放源。通过在煤磨系统中安装脱硝系统,可以有效地降低NOx的排放浓度,减少对环境的影响。窑尾烟气余热回收:脱硝系统在水泥工业中的应用还可以与余热回收技术相结合。通过将脱硝系统与余热回收系统相连接,可以将脱硝过程中产生的余热回收利用,提高能源利用效率。窑炉烟气脱硝业务价格

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