上海二氯甲烷VOCs厂家

时间:2024年07月03日 来源:

活性炭吸附+(蓄热式)催化燃烧技术:适用范围:适用于大风量低浓度有机废气的净化,但活性炭和催化剂需定期更换。不适用范围:不适用于处理含硫、卤素、重金属、油雾、以及高沸点、易聚合化合物、含颗粒物状的废气处理。理论效率:两室80%以上,三室/多室90%以上。处理原理:含VOCs废气首先通过活性炭吸附、浓缩,净化后的废气通过烟囱排放,当活性炭接近吸附饱和时,对吸附饱和的活性炭模块加热脱附,加热脱附后的高浓度有机废气经换热器预热进入催化氧化炉进行分解;在催化氧化炉内被加热到300~400℃的有机废气(VOCs)在贵金属催化剂的作用下发生无焰燃烧,VOCs被氧化分解成CO₂和H₂O经烟囱排放到空气中。VOCs废气处理需要与相关利益相关者进行沟通和合作。上海二氯甲烷VOCs厂家

上海二氯甲烷VOCs厂家,VOCs

常用的六种燃烧法废气治理工艺:1、蓄热式热力焚烧法(RTO);2、蓄热式催化燃烧法(RCO);3、催化燃烧法(CO);4、直燃式燃烧法(TO);5、转轮分子筛吸附+RTO/RCO/CO组合法;6、活性炭吸附/沸石吸附+催化燃烧组合法。静电吸附技术。净化原理。荷电: 在放电极与集尘极之间施加高电压, 生成空间电荷。含有污染物气流通过碰撞或者扩散使污染物分子荷电;,吸附: 荷电后污染物大分子和小颗粒物在电场中受到库仑力的作用, 驱使污染物分子向集尘极运动, 较后沉积在集尘极表面;清洗: 集尘极表面上的油污沉积到一定的厚度后, 采用高压水枪对集尘极进行表面清洗, 清洗后再吹干重新工作。主要作用: 除去大分子高沸点有机物和细小颗粒物。河北VOCs行业光催化技术利用半导体催化剂,在光照条件下分解VOCs。

上海二氯甲烷VOCs厂家,VOCs

VOCs的处理方法如下:生物处理法:这是近年发展起来的空气污染控制技术,比传统工艺投资少,运行费用低,操作简单,应用范围广,有望替代燃烧法和吸附净化法。此外,还可以采取一些措施来减少VOCs的排放,如安装和使用高效的排放控制设备,优化生产过程以减少或消除VOCs的产生,使用低VOCs替代品等。同时,严格控制储存和装卸过程中的损失,以及强化废水处理系统逸散废气治理,都是有效的VOCs处理方法。具体选择哪种方法取决于废气的性质、浓度、处理要求以及经济成本等因素。在实际应用中,通常需要根据具体情况选择适合的处理工艺和技术,并进行合理的设计和操作,以达到较佳的处理效果。

VOCs废气的处理技术主要包括回收法和消除法。回收法包括冷凝法、活性炭吸附法、吸收法和膜分离技术,而消除法则包括热氧化法、催化燃烧法、等离子体技术、生物降解法及光催化降解法。1. 回收技术:冷凝法:通过冷却使有机物冷凝成液滴,从废气中分离出来。活性炭吸附法:利用活性炭的多孔结构吸附VOCs。吸收法:利用吸收液与有机废气的相似相溶性原理将VOCs从废气中除去。膜分离法:通过特殊膜材料实现VOCs的分离。2. 消除技术:热氧化法:通过高温燃烧消除有机物。催化燃烧法:使用催化剂降低燃烧温度,减少燃料消耗。等离子体技术:利用等离子体的高能电子分解有机物。处理案例分析:某企业氯三氟甲苯废气项目:该项目采用熙霖环保VOCs树脂吸附工艺,有效处理了含氟、氯等腐蚀性成分的废气,实现了溶剂回收和达标排放。树脂吸附材料的使用寿命超过五年,年补充量低,同时降低了运营成本。VOCs废气处理是一种用于降低挥发性有机化合物(VOCs)排放的技术。

上海二氯甲烷VOCs厂家,VOCs

催化燃烧法,催化燃烧是在催化剂的作用下,将废气中的有害可燃组分完全氧化为二氧化碳和水的过程。优点:催化燃烧器净化率高、工作温度低、能量消耗少、对可燃组分浓度和热值限制少,操作简便和安全性好。缺点:有的气体燃烧条件苛刻,需高温、高空和高水蒸气分压,因此催化剂必须具备较高的活性、高热稳定性和较高的水热稳定性,以及一定的抗中毒能力。活性炭吸附法,活性炭吸附是将有机废气由排气风机送人吸附床,有机废气在吸附床被活性炭吸附剂吸附而使气体得到净化,净化后的气体排向大气即完成净化过程。优点:吸附率高,运行能耗低,费用成本低,安全可靠,适用于有爆裂的危险场所,吸附剂可以回收,节能环保。缺点:不耐高温,在湿润的条件下不能保持很好的吸附能力;易燃,较快达到饱和吸附而失去效用;产生二次固体或液体污染物。VOCs废气处理可以减少对人类健康的不良影响,如呼吸道疾病和重症。上海二氯甲烷VOCs厂家

生物质吸附剂具有可再生、环保等特点,适用于VOCs废气处理。上海二氯甲烷VOCs厂家

膜分离工艺:(1)膜分离工艺简介,在石油开采和储运过程中,部分油品挥发到大气中形成的油气中,除空气外,主要C4-C5以及少量芳香烃。这些有机蒸气排放不只造成严重的资源浪费,而且对空气质量有很大影响,进而影响人类的健康,目前,有机蒸气的分离回收方法主要是冷凝、活性炭吸附、膜分离法、溶剂吸收法。膜分离技术是一种效率较高的分离方法 。(2)膜分离工艺的影响因素,支撑层的材质对渗透速率和烃类VOCs回收率产生重要影响,对于同一种材质的支撑层,渗透速率和烃类VOCs 回收率随孔径的减小而增大,但当孔径减到某一临界值时,随孔径的继续减小,渗透速率和烃类VOCs 回收率将减小。上海二氯甲烷VOCs厂家

上一篇: 山东COVOCs

下一篇: 废气治理活性炭设备

信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责