贵州芯式聚结器

阶段1：预过滤

       由于的细孔结构的聚结介质，建议在聚结器上游安装一个预过滤器以除去液体流中大部分颗粒物质。安装预滤器可**延长聚结器的使用寿命，并降低过滤器废水中的颗粒物浓度，以满足客户的要求。

阶段2：聚结

       碳氢化合物和水的混合物进入聚结元件并从内部流向外部。当混合物移动通过聚结介质时，这是分散相液体的小液滴聚集或聚结的地方。

阶段3：分离

       在从燃料中分离水时，无水燃料和大水滴流向位于同一垂直容器中的分离滤芯。流向从外到内。分离滤芯是疏水的，防止水进入分离滤芯。只有无水燃料流过分离滤芯。在从水中分离油时，沉降区设计在聚结器的下游。在沉降区，大的聚结 液滴由于重力而分离。

应用 Hysys如何模拟聚结式过滤器。贵州芯式聚结器

本实用新型涉及一种***聚结分离器。

在石油化工裂解产品中一般都含有硫化氢、二氧化硫气体，除去二氧化碳、硫化氢气体的方法大都采用碱洗或胺液卒取和碱洗相结合的方法，被精制的产品沉降分离后，含有游离的碱液、胺液和游离的水及溶解水，而产品携带的游离碱液、胺液和水及溶解水给后继加工带来危害，致使产品不合格；为消除其危害，目前使用水洗，再用***、分子筛脱水除水，但其缺点为①工艺流程复杂，设备投资大；②产生的污水污染环境；③为解决污染问题需要反复进行再生，能耗大，提高了产品成本。

为此一些厂家设计了聚结脱水器进行脱水，如德国介绍了聚结液体分散液滴的聚结器，对游离水有一定的效果，但对溶解水作用不大，所以仍存在产品的质量问题。

上海油水聚结器生产厂家油品从外向内进入二级滤芯，汇集于二级托盘内，从聚结分离器出口流出。

◎过滤/聚结系统

通过挡板后，气体从内向外流过聚结器。由于直径的增加，在气体穿过聚结层时， 流速降低。这增强了液滴的聚结并提供了在重力作用下液滴沉降的可能性。

聚结元件设有打褶的过滤部分，用于去除固体颗粒。过滤层还防止聚结层结垢，这 会降低分离效率。褶皱的过滤原件提供了更大的过滤面积，以获得良好的固体保持能 力。

聚结元件的聚结层提供两个功能：

1. 元件的结构强度承受由固体移除而在过滤层上发生的压差。由于强度及聚结层的 综合性能，所以聚结介质具有**的自由流动面积可用于有效聚结，而与具有多孔金 属支撑管的聚结元件相比，聚结介质少于50%。

2. 通过超细处理玻璃纤维聚结。微小的液滴暂时附着在纤维上，使液滴相遇并聚结 成较大的液滴。在聚结元件的外侧，液滴沿着装配在元件外侧的排水管排到液体收集区 域。

聚结后，气体清洁干燥。气体进入设备的顶部并流出设备。

***气/液聚结器的原理及应用—41—此偏离气流方向并撞击到挡板表面,与其它液滴汇集在一起,依靠重力从挡板流下,实现气/液分离,这种分离机理称为惯性碰撞拦截。惯性碰撞拦截与气体流量有关,气体流量减小时,分离效率降低。该设备通常可以有效分离大于10μm的液滴,其优点是可以处理液含量较高的气体、压力降小、不易堵塞;其缺点是调节比小、流量小时,分离效率会降低、设备投资较大。

(1)分液罐分液罐,也称沉降罐,由一个直径和体积很大的立式或卧式容器组成。气流通过分液罐时,体积膨胀,流速降低,依靠液滴的重力,实现气/液分 极小的水滴聚结成较大的水珠。绝大部分聚结后的水珠可以靠自重从油中分离除去，沉降到集水槽中。

气-液聚结器的聚结过程    工作原理   气-液聚结器的聚结过程主要靠聚结滤芯来实现。聚结滤芯采用国外***研制的疏油/疏水聚结材料，使用多层过滤介质，具有过滤微小颗粒、聚结液体成分的双重功能。含液气体进入聚器后从内到外经过聚结滤芯， 聚结滤芯将气体中的细微液滴聚结成较大液滴，聚结液体从滤芯底部排出，从而避免了液沫夹带现象。同时介质表面能量降低，可以防止聚结液体润湿介质，加速介质纤维上液体的排出，外层包裹的聚合物起着排出液体污染物、防止气体夹带的作用。聚结出的大液滴顺着**外层的保护层流向集液区。***洁净、干燥的气体从聚结器出口排出。带你了解什么是聚结器。上海油水聚结器生产厂家

工业聚结器的分类与保养方法。贵州芯式聚结器

聚结器液滴的尺寸及其到两种液体分界面必须沉降的距离***地影响液滴的沉降过程。对(分离器)内件的巧妙选择可以改变这些因素加快分离。 利用多层水平平行板,可以在同一容器中形成许多分界面,从而***地缩小分离容器的可以在同一容器中形成许多分界面,从而***地缩小分离容器的尺寸。用此技术可以有效地对50-100微米的分散相实现分离,在可能有固体或焦油状液体存在时,是设备设计的优先。

应用：去除气体压缩机中混入的润滑油去除气体中的烃类液体保护固体干燥剂和分子筛床不被润滑油、乙二醇和氨污染去除涡轮燃料气中的杂质去除乙二醇和氨接触器下游携带的乙二醇去除气体分析仪气体试样中的液体和固体颗粒丙烷制冷系统：将润滑油从丙烷中分离出来。 贵州芯式聚结器

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