浙江垃圾填埋场渗滤液处理工程

污水在奥贝尔氧化沟进行好氧生化处理，奥贝尔氧化沟采用三沟式A/O工艺，具有先进的污水脱氮处理效果。该工艺突出的优点是在头一沟中既能对氨氮进行硝化，又能以BOD为碳源对硝酸盐进行反硝化，总氮去除率可达80%，由于利用了污水中BOD作碳源，导致污水中的 BOD5被去除，减少了污水中的需氧量。为了提高氧化沟脱氮效果，把第三沟的出水用潜水泵再抽至头一沟进行内回流，在头一沟中进行反硝化。经氧化沟处理的污水流入二沉池进行固液分离，澄清水自流至稳定塘进行生物处理。二沉池的剩余污泥靠重力排至浓缩池。浓缩池中的上清液回流至氧化沟处理，其浓缩后的污泥用潜水泵抽至罐车输送到垃圾填埋场填埋，或进行堆肥处理。渗滤液处理在金属加工行业的应用。浙江垃圾填埋场渗滤液处理工程

渗滤液明显特点：（1）有机物浓度高。垃圾渗滤液中的CODcr和BOD5浓度较高可达几万毫克/升，与城市污水相比，浓度非常高。高浓度的垃圾渗滤液主要是在酸性发酵阶段产生，pH值略低于7，低分子脂肪酸的COD占总量的80%以上，BOD5与COD比值为0.5～0.6，随着填埋场填埋年限的增加，BOD5与COD比值将逐渐降低。（2）氨氮含量高。由于大部分填埋场为厌氧填埋，堆体内的厌氧环境造成渗滤中氨氮浓度极高，并且随着填埋年限的增加而不断升高，有时可高达1000～3000mg/l。当采用生物处理系统时，需采用很长的停留时间，以避免氨氮或其氧化衍生物对微生物的有害作用。湖南渗滤液处理工艺渗滤液处理设施设计需考虑地区特点，因地制宜。

就目前了解到的垃圾渗滤液处理现场反渗透使用情况看，主要存在以下问题：仪表设置存在问题：由于垃圾渗滤液项目普遍较小，且为了提高回收率往往采用两段式设计。但在我们现场调查的垃圾渗滤液项目中，一些系统设置监控数据往往存在问题，如两段式系统只设置进水和浓水压力表，段间压力不能监控；或者单支膜壳设置段内循环增压泵，但无法检测进该支膜壳进膜的压力以及电导率等，这都会造成运行过程中无法及时发现膜系统的故障，较终导致膜元件的严重污染或损伤。

DTRO处理垃圾渗滤液的优势：1）出水水质好，反渗透膜对各项污染物都具有极高的去除率，出水水质好；2）出水稳定，不受外界的干扰膜系统是个密闭的系统，不受外界的干扰，所以系统出水水质达标，不受可生化性等因素的影响。3）运行灵活DT膜系统是基于物理分离的设备，操作十分灵活，可以连续运行，也可间歇运行，能根据水量来调节设备的连接方式，可以串联或者并联设备；4）建设周期短，调试、启动迅速DT膜系统的主要是靠机械来完成，组装快，能够迅速的运达施工现场。5）自动化程度高，操作运行简便DT膜系统采用自动化控制的方式，系统带有在线监测、控制系统，PLC可以根据传感器参数自动调节，适时发出报警信号，对系统形成保护，操作人员只需根据操作手册查找错误代码排除故障，对操作人员的经验没有过高的要求。渗滤液处理在电子行业的应用。

餐厨垃圾渗滤液：这种渗滤液的特点在于悬浮物多，COD浓度高达4万到15万mg/L，且伴有高油高盐的特性。为了有效处理，台泉科技采用了“预处理+UASB厌氧反应器+一级AAO+二级AO+MBR”工艺，经过处理后，出水水质达到了《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）中的A级标准限值。焚烧厂垃圾渗滤液：其COD、BOD、氨氨浓度均高，COD浓度甚至可达4万至8万mg/L，且发酵时间相对较长。针对这一难点，台泉科技采用了“预处理系统+UASB厌氧处理工艺+外置式MBR（二级A/O+UF）+纳滤+反渗透+污泥脱水（浓缩+离心脱水）”的综合处理工艺。此外，还通过火炬燃烧系统处理厌氧沼气，并将处理站内的臭气统一收集后送入垃圾池。低温等离子体技术：在低温下处理渗滤液中有机污染物。江苏移动式垃圾渗滤液处理工程案例

环保型药剂：在渗滤液处理过程中减少二次污染。浙江垃圾填埋场渗滤液处理工程

垃圾渗滤液主要来源于垃圾填埋场和垃圾焚烧厂，随着全国各地垃圾分类工作的进行，垃圾中转站产生的废水和湿垃圾厌氧发酵的沼液也逐渐成为垃圾渗滤液的主要来源之一。渗滤液成分复杂，污染物浓度高，处理难度较大。并且随着国家的生态文明建设，我国的环保政策更加严格，对垃圾渗滤液的排放和处理提出了更高的要求，2019年国家发布了《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008），标准提出浓缩液不得回灌垃圾填埋场。据统计，垃圾填埋场和焚烧厂的渗滤液产率分别可以达到垃圾处理量的20%~45%和15%~30%，是垃圾渗滤液的主要来源。浙江垃圾填埋场渗滤液处理工程