江苏自动化立体仓库规格尺寸
自动化立体仓库，是物流仓储中出现的新概念。利用立体仓库设备可实现仓库高层合理化、存取自动化、操作简便化；自动化立体仓库是当前技术水平较高的形式。自动化立体仓库的主体由货架、巷道式堆垛起重机、入（出）库工作台和自动运进（出）及操作控制系统组成。货架是钢结构或钢筋混凝土结构的建筑物或结构体，货架内是标准尺寸的货位空间，巷道堆垛起重机穿行于货架之间的巷道中，完成存、取货的工作。管理上采用计算机及条形码技术。
自动化立体仓库（AS/RS）是由立体货架、有轨巷道堆垛机、出入库托盘输送机系统、尺寸检测条码阅读系统、通讯系统、自动控制系统、计算机监控系统、计算机管理系统以及其他如电线电缆桥架配电柜、托盘、调节平台、钢结构平台等辅助设备组成的复杂的自动化系统。运用前列的集成化物流理念，采用先进的控制、总线、通讯和信息技术，通过以上设备的协调动作进行出入库作业。
在使用传统方法来管理销售、存储、拣配和供应商品。可以通过智能仓储管理系统对其进行增强。江苏自动化立体仓库规格尺寸
立体仓库分为托盘存储和箱式存储两种
1.托盘存储多用于成品存储，分为堆垛机和穿梭板两种
2.箱式存储用于生产环节和配送环节的拆零拣选，分为miniload（箱式堆垛机）和多层穿梭车两种
总的来说堆垛机式存储技术成熟稳定
穿梭式存储系统柔性高，具有可扩充性，并且单台设备出现故障不影响整体工作，缺点是货架精度要求高，技术不如堆垛机成熟
库存信息管理系统:亦称**计算机管理系统。是全自动化立体库系统的重心。目前典型的自动化立体库系统均采用大型的数据库系统（如ORACLE，SYBASE等）构筑典型的客户机/服务器体系，可以与其他系统（如ERP系统等）联网或集成。 阳江自动化立体仓库诚信合作加快货物存取，减轻劳动强度，提高生产效率。
仓库的形式需要在调查入库货物品种的基础上确定。一般都采用单元货格式仓库，如果存储的货物品种单一或很少，而且货物批量较大，可以采用重力式货架或者其他形式的贯通式仓库。根据出入库的工艺要求(整单元或零散出入库)来决定是否需要堆垛拣选作业，如果需要拣选作业，再确定拣选作业的方式。在自动化立体仓库中还有一种作业方式常被采用，这就是所谓的"自由货位"方式，即货物可以就近入库，特别是对于出入库频繁和超长、超重的货物，应当尽量在到货和发货的地点附近作业，这样做不但可以缩短出入库时间，还节省了搬运费用。自动化立体仓库所使用的机械设备有很多种，一般都包括巷道堆垛机、连续输送机、高层货架，自动化程度高的还有自动导向车。在进行仓库的总体设计时，要根据仓库的规模、货物的品种、出入库频率等选择适合的机械设备，并确定这些设备的主要参数。
自动化仓库的建设比普通仓库的设计和建造要求特殊一些，因为使用高层货架，仓库的地坪承载能力要比普通仓库大好几倍。要建造具有相当承压的地坪，就必须考虑建库地址的地质状况。自动化仓库进行自动作业，巷道堆垛起重机自动从货架中送取货箱和托盘，对货架的规格尺寸有严格的要求，以保证作业的吻合。巷道堆垛起重机前进与后退，上升与下降，水平和垂直偏差要求非常严格。从被存放的货物本身看，则要求外部规格形状不能变化很大。所有这些待殊要求，在设计时就必须充分考虑到，否则就不能保证仓库作业的正常进行。便于形成先进的物流系统，提高企业生产管理水平。
自动化立体仓库出入库运行模式和普通仓库有何差异平库是货物放地上，或放普通货架上（通常7米以下），由叉车人工出入库立体仓库货物放在高位货架上（通常22米以下），在软件控制下，由起重设备自动出入库航瑞物流自动化立体仓库优点包括：》无人化各种搬运机械的无缝衔接实现整个仓库的无人化作业，从而降低人工成本，规避人员安全***和货物破损风险。》信息化信息识别技术和配套软件实现仓库内部的信息化管理，可实时掌握存品动态并实现快速调度》密集化仓储高度可达20m以上，巷道与货位几乎等宽，高位密集的存储方式极大地提高土地利用率》高速化每条巷道出货速度超过50托/小时，远高于叉车，保证仓库发货速度》无缝对接可与上游自动化生产系统和下游配送系统对接，提高企业供应链自动化的广度和深度总而言之，就是节省土地、减少劳动力、提高物流管理水平。提高空间利用率：一般来说，立体仓库的空间利用率为普通仓库的2～5倍。福建自动化立体仓库电话
自动控制系统:驱动自动化立体库系统各设备的自动控制系统。江苏自动化立体仓库规格尺寸
自动化立体库基本由一下部分组成:
高层货架:用于存储货物的钢结构。目前主要有焊接式货架和组合式货架两种基本形式。
托盘（货箱）：用于承载货物的器具，亦称工位器具。
巷道堆垛机:用于自动存取货物的设备。按结构形式分为单立柱和双立柱两种基本形式；按服务方式分为直道、弯道和转移车三种基本形式。
输送机系统:立体库的主要**设备，负责将货物运送到堆垛机或从堆垛机将货物移走。输送机种类非常多，常见的有辊道输送机，链条输送机，升降台，分配车，提升机机，皮带机等。
AGV系统:即自动导向小车。根据其导向方式分为感应式导向小车和激光导向小车。
自动控制系统:驱动自动化立体库系统各设备的自动控制系统。目前以采用现场总线方式为控制模式为主。
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