淄博EPC净化室数十年行业精耕

  在净化室设计的过程当中，将根据现有的一些大框架为主的厂房来进行整体设计，而且他们的优点也就在于外墙的建筑面积相对较小，能耗同样也在逐渐的减少，可以有效的来解决建筑或者是整个冷热负荷的问题，甚至设备的运转费用也在逐渐的降低，能够更好的控制或者是减小整个窗墙的比例，而且可以更好的去加强整个门窗的构造的气明显的设计，另外他们在设计的过程当中，将有着良好的材料或者是构造，通过这种方式来达到一种节约能源的目的。

压差标准要求：按照净化室设计或工艺要求决定维持被测净化室的正压或负压值。淄博EPC净化室数十年行业精耕

分散设置、工厂建筑面积大或生产区域太分散，计算机房集中安装使布置困难，经技术经济比较，也可分为若干机房。在技术改造工程中,往往因原有房屋空间条件所限,需将净化空调设备分散设置在各净化室的附近。分散设置方式的风管短,布置灵活,较能适应和利用原有空间,但在实际应用时应充分考虑噪声与振动对产品生产可能带来的影响。

净化空调系统、水、气净化装置和电气装置是清洁厂房的重要组成部分。它们的面积在洁净厂房建造中占有较大比例。这些洁净厂房的规模、设备特点、位置及其配水管网的布置对洁净厂房的空间组合和规模有很大的影响。为了取得良好的使用效果和经济性，有必要解决它们与生产过程之间的布局关系。 淄博EPC净化室专业施工团队净化空调系统的空气过滤器随运行时间的增加，阻力增大，为保持风量则需调节系统中的风阀。

    洁净室主要之作用在于控制产品（如硅芯片等）所接触之大气的洁净度日及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为洁净室。按照国际惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非没有一点灰尘，而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的负面影响，所以在光学构造产品的生产上，无尘是必然的要求。每立方米将小于，就达到了国际无尘标准的A级。目前应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于A级，这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内，这也就是业内俗称的1K级别。

制药企业净化室常需进行环境微生物的监控，以确保生产环境的洁净以及不会造成药品的污染。1、人。携带的微生物主要有：金葡、表葡、八叠球菌、不动杆菌、产碱杆菌、亲脂性酵母等。2、空气。携带的微生物主要有：微球菌属、芽孢杆菌属、葡萄球菌属、棒状杆菌、曲霉、青霉。3、设备、墙面、地面表面。存留的微生物主要有：假单胞菌、表葡、芽孢杆菌等。4、原材料及包装材料。携带的微生物有：乳杆菌、假单胞菌、芽孢杆菌、链球菌、梭菌、霉菌（枝孢属、青霉属、曲霉属）。5、水。水中的微生物主要有：假单胞菌、产碱杆菌、寡养单胞菌、洋葱伯克霍尔德菌、皮氏伯克霍尔德菌、甲基杆菌属、沙雷氏菌、黄杆菌等。将产品流程经过的自动生产线包围并净化处理，将洁净度等级提至100级以上。

净化室的火灾特点：1、烟气热量积聚，蔓延途径多。净化室一般呈密闭状态，门窗少，发生火灾时，烟气热量不易向外散出，造成烟气滞留，热量剧增，加之厂房内通风管道、电气线路套管、技术夹层等彼此串通，很容易造成烟热气流向其它房间快速蔓延。2、人员逃生困难。净化室由于工艺上的要求，内部分隔复杂，通道曲折窄小，安全出口少，纵深距离长，火灾发生后易迷失方向，加之工作人员少，初期火灾难于及时发现，待烟火侵袭时已难脱身。3、烟雾毒性大。室内装修中使用了一些高分子合成材料，这些材料在发生燃烧时会产生大量浓烟，散发毒气，给人员逃生和消防人员救火带来很大的威胁。4、损失大。净化室内往往有不少极为精密、贵重的设备，建设投入大，一旦发生火灾，经济损失巨大。此外，现在有些净化室在生产过程中使用了甲醇、甲苯等易燃易爆化学危险物品，对净化室构成了潜在的火灾威胁。洁具放置在洁具间，不应放在净化室内。江苏设计施工一站式服务净化室专业设计团队

人和物进入净化室应有双层窗。门向洁净度高一侧开。应该设置安全门。淄博EPC净化室数十年行业精耕

净化室内通常都布置有通风空调系统，其目的是为了保障净化室内各净化室的空气洁净度，但同时也带来了一潜在的火灾隐患，如果对通风空调系统防火处理不当，就会使烟火通过通风空调管网四处蔓延，造成火势扩大。因此，我们在设计时要按规范要求在通风空调管网的适当部位合理设置防火阀，并按要求选好管网材料，做好管网穿墙、穿楼板的防火封堵工作，防止火势随通风空调系统蔓延。同时，由于净化室相对密闭，不利于自然排烟。应在厂房内设置事故排烟系统，在疏散走道上设置正压送风的机械排烟系统，确保烟气能迅速排出室内，不至于入侵到疏散走道，从而保证人员能及时安全地撤离起火地点。淄博EPC净化室数十年行业精耕

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