舟山恒温洁净室工程

时间:2023年01月10日 来源:

    无尘车间设计全要求:一、无尘车间设计的相关政策方针:无尘车间设计必须贯彻执行国家的有关政策方针,必须做到技术先进、经济合理、安全适用、保证质量、节约环保等要求。无尘厂房设计应为施工安装、测试、维护管理和安全运行创造必要的条件,应符合现行的国家标准、规范的有关要求。二、无尘车间总体设计无尘车间位置的选择,应根据需要、经济等比较后确定:应在大气含尘浓度较低,自然环境较好的区域;应远离铁路、码头、飞机场、交通要道以及散发大量粉尘和有害气体的工厂、贮仓等有严重空气污染、振动或噪声干扰的区域,应布置在厂区内环境清洁、人流货流不穿越或少穿越的地段,还有洁净厂房较大频率风向上风侧有烟囱时,洁净厂房与烟囱之间的水平距离不宜小于烟囱高度的12倍,洁洁厂房与交通干道之间的距离不宜小于50米。洁净厂房周围应进行绿化,可铺植草坪、种植对大气含尘农度不产生有害影响的树木,并形成绿化小区。但不得妨碍消防操作。 无尘车间的清洁要求:用90%去离子水和10%的异丙醇配置清洁剂。舟山恒温洁净室工程

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无尘车间防火和疏散:洁净厂房的耐火等级不应低于二级。吊顶材料应为非燃烧体,其耐火极限不宜小于0.25小时。无尘车间内一般的生产工作间的火灾危险性,可按附录三进行分类。甲、乙类生产的洁净厂房,宜采用单层厂房。其防火墙间较大允许占地面积,单层厂房应为3,000平方米,多层厂房应为2,000平方米。甲、乙类生产或设置在甲、乙类生产环境中的装配式洁净厂房,其顶棚和壁板(包括内部填充物)应为非燃烧体。在一个防火区内的综合性厂房,其洁净生产与一般生产区域之间应设置非燃烧体隔墙封闭到顶。隔墙及其相应顶板的耐火极限不应低于1小时,隔墙上的门窗耐火极限不应低于0.6小时。


舟山恒温洁净室工程万级净化车间非单向流无尘车间总送风量的10-30%。

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1000级:千级的无尘车间主要用于高质量光学产品的生产,还用于测试,装配飞机蛇螺仪,装配高质微型轴承等。10000级:万级无尘车间用于液压设备或气压设备的装配,某些情况下也用于食品饮料工业,此外,万级无尘车间在医工业中也很常用。100000级:十万级无尘车间用于很多的工业部门,比如光学产品的制造,用于较小的元器件制造大型的电子系统,液压或气压系统的制造,食品饮料的生产,医、药工业也常常使用这一级无尘车间。300000级别:三十万级无尘车间级别较低,用于普通洁净区,如级别不高的走道。

3、无尘车间设计装修墙面要求无尘车间的墙面应该色彩简单、平整光滑、耐腐蚀,内墙的油漆或涂料应该使用防静电、防潮、防霉,易于清洗的。此外,墙面跟地面的交界处需要做半径为五十毫米的圆弧,以此来减少灰尘的聚集。走廊中应该安装防撞栏杆,防止运输材料的过程中震动而使灰尘飘落。4、无尘车间送风管、灯具必须布置在技术夹层里无尘车间送风管、灯具必须布置在技术夹层里,这样才能保证车间内的清洁。很多无尘车间都是用彩钢夹心板密封吊顶,因为彩钢夹心板有重量轻、保温隔热、整体强度大等优点。无尘车间中的圆弧墙角、门、窗框等一般采用zhuan用净化zhuan用型材制造。

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无尘车间也叫洁净厂房、洁净室(Clean Room)、无尘室,是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除,并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计之房间。无尘车间的净化设备:层流罩,层流罩一种可提供局部高清洁环境的空气净化设备。它主要有箱体,风机,初效空气过滤器,高效空气过滤器。阻尼层,灯具等组成,箱体喷塑或采用不锈钢材料。该产品即可以悬挂,又可地面支撑,结构紧凑,使用方便。可以单个使用,也可多个联接组成带状洁净区域。普遍用于精密机械,电子,制药,食品,精细化工等部门。洁净车间的管理清洁:每块地板都要清理。舟山恒温洁净室工程

无尘车间等级评判是通过每立方米空气中有多少直径为0.5μm或更大的灰尘颗粒的量来测量的。舟山恒温洁净室工程

进入洁净无尘车间有哪些要求? 任何进入洁净车间的人,必须先进入无尘更衣室,穿上无尘帽、无尘口罩、无尘衣、静电防尘手套、无尘裤、无尘靴。经过这套外形很“酷”的防尘装备可将人们身上已有的灰尘隔离在万级净化车间之外,但这才是第一步。接着就要进入风淋室。所谓风淋室是指一条“吹风的长廊”,不过在这条长廊中吹出来的强风是没有任何静电存在的离子风。这种离子风所具有的中和能力可以将人身上的正负电荷中和,而且依靠静电黏附在毛发、衣服上的灰尘也会自动脱落并粘在地板上的蓝色洗尘垫上。走过风淋室后,就进入净化车间了。如果万级净化车间生产的产品要防静电,则还要经过“静电桥”彻底地消除身上的静电。舟山恒温洁净室工程

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