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成膜机理：聚脲反应的实质是半预聚物与氨基聚醚及胺类扩链剂的反应。由于氨基聚醚活性很高以及N原子的碱性，反应不需要催化剂就能在极短的时问内剧烈放热并固化成型。因此，喷涂聚脲弹性体可以在极为苛刻的条件下施工，即使底材完全被水浸湿或空气中湿度很大时，Spua材料仍不会有任何发泡的迹象。甚至在很低的温度下(如零下20℃)，Spua材料仍会固化。而SPU或SPU(a)弹性体反应机理与Spua材料截然不同，由于含有反应活性较低的端羟基化合物，要想达到较快的反应速度必须加入大量的催化剂，而催化剂的引入有如下缺点：(1)催化剂既可以加速端羟基聚醚与异氰酸酯的反应，同时也加速水与异氰酸酯的反应，因而在施工过程中容易发泡，破坏材料的性能；(2)催化剂既可以加速弹性体的生成反应，同时也可以加速弹性体投入使用以后的降解过程，所得弹性体的耐老化性能差；(3)在环境温度发生变化时，催化剂对反应的催化效果相差较大，体系不稳定；(4)在喷涂SPU或SPU(a)时，一般采用有机金属类催化剂与叔胺类催化剂进行复配，但叔胺类催化剂在较高的温度下容易挥发，喷涂时气味大，损害人体健康。因此，无论是从材料本身的化学耐久性、耐老化性，还是施工过程中的可靠性、稳定性来说。山东德士力新材料科技有限公司，聚合未来，心血凝聚！陕西屋面防水修缮多少钱

喷涂弹性聚脲防水材料施工技术流程讲解:一、混凝土基材1、混凝土基材在表面处理前，应做到表面坚固、密实、平整、无油污，基材充分养护达到设计所需要的质量指标。2、表面有针眼和裂缝的部分应进行封闭，及时清理基材上的尘土和废物。二、金属基材(以钢基材为例)1、基材表面的烛缝、焊渣、凿坑伤疤等，应采取打磨和填充的方法，使整个基材平滑过渡，锐边锐角打磨R≥5mm圆弧。2、喷砂(丸)除锈。喷砂所达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级，且具有一定得粗糙度，对于不能喷砂处理的部位，进行手工除锈。三、底涂用底涂涂料，按材料厂家推荐的工艺进行底漆涂敷(喷涂、涂刷或辊涂)。底涂的作用是提高聚脲涂层和基材的附着力，并具有一定得封闭作用。备注;金属基材底涂亦可选用环氧底漆。西藏河道聚脲涂层山东德士力新材料科技有限公司拥有热情耐心的售后服务团队。

聚脲的缺点：当然聚脲也有一些缺点，聚脲涂料施工所需的设备较贵，从15000美元直至50000美元甚至更高，装备齐全的移动施工平台可高达100000美元。聚脲材料的成本也比其他的涂料来得贵，初始费用高于环氧。但是由于聚脲涂料的使用寿命是其他产品的3～5倍，因而其使用寿命期内的成本效益比还是有优势的。同任何其他防水材料一样，施工不当也会导致应用失败。但是聚脲涂料对施工的要求尤其高。聚脲的表面处理如喷砂或底涂十分关键，大多数失败的聚脲涂料项目几乎都与聚脲本身无关，而是由不适当或很差的表面处理引起的。聚脲的施工用作防水的大多数聚脲采用多组分喷涂设备施工。一般装备的是双组分系统，氨基树脂混合物和异氰酸盐材料分装在50加仑桶内。工地上施工时，从50加仑桶分送到喷涂设备的罐体里，并加热至适当的温度（60～71℃），然后将异氰酸盐和多元醇树脂通过加热的软管送到喷枪。严格控制二者的比例，通常为1∶1。聚脲的固化时间以秒计，因而这些化学物质只有在离开喷枪前的瞬间才能混合，否则会在喷枪内固化变硬。有些制造商出售移动式成套喷涂装置，包括所有的工具和设备，装在拖车或货车车厢上。

沿海堤坝聚脲防护材料具有极快的反应速度，一次喷涂厚度可达数十毫米，涂层外观均匀、美观；可宽泛应用于沿海混凝土堤坝，并可应用于防浪堤、拦河大坝、支墩坝、溢流坝、泄洪隧道及泄洪配套设施。耐磨型聚脲产品特点应用领域水利行业超抗冲刷耐磨蚀聚脲材料具有极快的反应速度，一次喷涂厚度可达数十毫米，涂层外观均匀、美观，可宽泛应用于水利发电大坝；并可应用于排沙洞、溢流坝、引水渠道、蓄水大坝、拦河大坝、泄洪隧道、水闸闸墩及灌溉和输水渡槽等。矿山设备高耐磨聚脲材料具有极快的反应速度，一次喷涂厚度可达数十毫米，可宽泛用于矿山设备表面的耐磨防腐涂层，包括煤矿流槽、选矿设备、浮选槽、研磨设备、大型挖掘机等；还可应用于皮卡车内衬、集装箱车、装卸车的耐磨衬里等。山东德士力新材料科技有限公司不断培养和挖掘人才。

聚脲涂层还具有水，化学和机械性能，例如高硬度，柔韧性，撕裂强度，拉伸强度和耐久性。它们可以在恶劣的温度和湿度条件下应用于各种材料，如混凝土，金属和木材。这些特性使聚氨酯涂料成为用户保护其基础设施的明智选择，例如管道和储罐，工具和机械部件。在大多数情况下，涂料可以通过高压无气喷涂进行聚脲喷涂，因为它们易于涂布并以特定比例混合。与聚氨酯和环氧树脂材料相比，聚脲凝固时间短，凝胶时间短，成膜性好，耐磨性好，使用寿命长。VOC的环境友好性也将增加对聚脲的需求。印度，中国和印度尼西亚等国家的建设也将在提高聚氨酯涂料需求方面发挥关键作用。在过去几年中，在下游市场需求增长的推动下，聚脲行业呈现出产量和销量增长的局面，产销率超过94％。聚脲的市场需求在2015年放缓，聚脲涂料的市场价值达到531,100,000美元，预计到2020年达到971,500,000美元。2015年至2020年的年复合增长率为％。聚脲涂料的主要驱动力广泛应用于建筑，运输，工业和景观领域。到2020年，全球市场预计将达到13亿美元。山东德士力新材料科技有限公司全力打造良好的企业形象。云南耐磨聚脲施工

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早期对喷涂聚氨酯、聚氨酯(脲)、聚脲的定义比较含混，即：将树脂组分(简称R或B组分)中端氨，基树脂和端氨基扩链剂含量在80％以上的体系，称为聚脲；将R组分中端羟基树脂和端羟基扩链剂含量在80％以上的体系，称为聚氨酯；介于两者之问的称为聚氨酯(脲)或杂合体。随着聚脲技术的发展，特别是2000年美国成立"聚脲发展协会"(PolyureaDevelopmentAssociation简称PDA)以后，为了进一步规范美国市场，PDA技术对喷涂聚氨酯、聚氨酯(脲)、聚脲重新进行了严格的定义：喷涂聚氨酯：简称SPU，由异氰酸酯组分(简称A组分)与树脂组分(简称R或B组分)反应生成的一种弹性体物质。异氰酸酯既可以是芳香族的，也可以是脂肪族的。其中的A组分可以是单体、聚合体、异氰酸酯的衍生物、预聚物和半预聚物；预聚物和半预聚物是由端羟基化合物与异氰酸酯反应制得。其中的R组分必须是由端羟基树脂(例如：二元醇、三元醇、多羟基聚合物多元醇等)和端羟基(芳香族或脂肪族)扩链剂组成，在端羟基树脂中，必须含有用于提高反应活性的催化剂。陕西屋面防水修缮多少钱

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