中国台湾专业橡木桶生产基地

    当今社会的人们越来越注重仪表和举止了，在很多晚宴中，身着华丽的晚礼服，一手持着一杯葡萄美酒，佳人俏丽伴身旁，把男的绅士风度和女人高贵优雅体现的淋漓尽致。

     在晚宴的时候杯杯的葡萄美酒其实也是这里的主角之一，但是如果缺少了他的配角——葡萄酒橡木桶，那么也会使得它的美味消散殆尽。葡萄酒橡木桶是专门用来盛放葡萄酒的容器，为了保存葡萄酒的香味，葡萄酒橡木桶与葡萄酒几乎是相继诞生，一个好的葡萄酒橡木桶可以让葡萄酒的香味持续的保留，并且，再酿制过程中发酵不够的酒，仍然可以在橡木桶内继续发酵。

我们都知道，现在好的葡萄酒都是用橡木桶来盛装酿造的。那您知道橡木桶的制作流程么？现在我们领大家一起来看看吧。

1. 首先要进行木材的选择。橡木都必须要直，且没有树眼。木头纹理紧致，并且清晰可见。选择的木材应含有较多的单宁，这样葡萄酒还可以在橡木桶中获得更多的单宁物质。

2. 将木材粗略切割成一条条的木板，随后风干2-3年。风干期间，木板会变得更加坚硬，而且不愉悦的味道会逐渐消散。风干后，再按照指定规格对这些木板进行精心切割。

3. 在桶环上一一摆好切割好的木板，再套上桶箍将木板初步定型。这个步骤被称为“制作玫瑰”，因为这个时候，橡木桶的半成品看起来像一朵开放的玫瑰。

中国台湾原装橡木桶哪家专业选择橡木桶型号时主要需要考虑两个因素：一是操作的方便性；二是内比表面积。

    橡木桶带给葡萄酒的不仅只有“木”味，还会让葡萄酒发展出更多迷人的香气。虽然不一定能符合所有人的期望，但一般来说，新的橡木桶能赋予葡萄酒明显的香草风味。

一、会呼吸的橡木桶

      在橡木桶中，葡萄酒缓缓地呼吸，慢慢地氧化，从而增强酒体的结构性，以具有更的陈酿潜力。而影响葡萄酒品质的主要是橡木桶的体积、年龄以及产地（种类）。现在，使用大范围的就是采用白橡木制作而成的橡木桶。原因就是白橡木防腐、防虫及耐水。此外，白橡木中富含矿物质，可以使葡萄酒发展出美妙的香气。橡木的产区决定了橡木中含有的化学物质以及橡木的物理性质。

葡萄酒橡木桶在葡萄酒酿造过程中对形成“酒风格”起着非常重要的作用，很多酒厂或个人求购橡木桶就是为了酿制出质量葡萄酒，在欣赏葡萄酒时，橡木桶可以说是闻得着，品得出，却看不见。

  橡木桶艺术就是以橡木桶为材料创作的一件艺术品，随着求购橡木桶的用户越来越多，橡木桶也渐渐从后台走到前台来，展现出葡萄酒乡风情，体现葡萄酒的悠久文化，橡木桶这个重要的酿酒工具开始成为品位生活的一个部分。

  在人类史上，木桶是储存与运输饮料和食品的传统容器。现在，oopg(制桶) 特指用于葡萄酒与烈酒培养的橡木桶以及相关橡木桶业。很多木材都用来制酒桶，橡木凭借其木质的韧度，容易弯曲和切割、不渗漏与香气特性而成为主要的酒业木桶原材料。 酿酒师喜欢酿制橡木味浓重单一的葡萄酒，一般 多选用美国的白栎。

由于橡木桶的造价较高，加之葡萄酒橡木桶储存的目的是汲取像木中的有益成分，以提高葡萄酒的质量，如果橡木桶的维护不当，橡木质量变坏，不仅会造成资源的浪费，而且会给储存于其中的葡萄酒的质量造成不可挽回的损失。因为制桶公司都是在接到订单之后开始箍制，尽可能的推迟采购可以保证橡木培烤风味的新鲜，并可以防止霉味。 应该指出的是并没有完全正确的木桶清洗方法，适宜的清洗的原则就是比较大限度地清洁木桶，同时保证对木桶的不良影响要尽可能地小。由于木头容易吸潮，不易自然干燥，木桶在闲置时极易遭受霉菌和醋酸菌的污染。因此，在生产安排时，应在倒空之后，立即清洗，并马上灌满葡萄酒，不给霉菌和醋酸菌污染木桶的机会。

如在倒空之后暂时不能马上装酒。应用二氧化硫水溶液(约150—200mg／1)灌满木桶；如木桶空置数月，则可采用干法或湿法保存。在空置期间，需要定期检查，并采用二氧化硫水处理，以保证木桶不受霉菌和醋酸菌的污染。由于频繁的换水会损失掉橡木中的合效成分，建议尽量不要采用湿法保存空桶，因为这样会缩短橡木桶的使用寿命。

橡木桶容量则有30升、l00升、 225升、228升、300升、500升，甚至几千升不等。中国台湾专业橡木桶性价比高

必须做到控制陈酿的温度和湿度；避免污染；及时添桶与搅拌。中国台湾专业橡木桶生产基地

在制桶厂对木板精加工后筛选、组装、成型、烘烤、检验。首先是激光控制切割机对桶板的精确成型，桶板进行装配前的搭配。一般一个木桶由28－32块桶板组成，上下各一块宽板。木桶的烘烤，烘烤工艺中用的烧材木料是用材的下脚料；烘烤过程是工人经验和电脑精确计量（激光感温）双重控制。每一工作台安装有**控制中心控制的电感激光测温器，配合制桶工人的经验控制,供操作工人参考控制烘烤时间和桶内外温度。安装端板，检测泄漏，注入30-40升水，加压到0.8bar，保压10－15分钟，以测试木桶是完全密封无渗漏，同时调整任何机械缺点；去掉工艺箍，更换新箍；木桶磨沙抛光；然后进行**终的检查，确保木桶外观是完美的。

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