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    工况二：搭设临时固定与搁置排架工况三：控制标高与阳台板板身线3.预制楼梯预制楼梯施工工况工况一：楼梯进场、编号，按各单元和楼层清点数量工况二：本项目楼梯采用先吊装方法，当层PC外墙板等吊装完成后，开始楼梯平台排架搭设、模板安装完成，开始的块PC楼梯吊装，楼面模板排架完成后开始第二块PC楼梯吊装，上层PC楼梯预留出楼梯锚固筋位置待楼梯平台模板（上层）安装完成后吊装。楼梯安装顺序：剪力墙、休息平台浇筑→楼梯吊装→锚固灌浆工况三：在施工的过程一定要从楼梯井一侧慢慢倾斜吊装施工，楼梯采用上、下端搁置锚固固定，伸出钢筋锚固于现浇楼板内，标高控制与楼梯位置微调完成后，预留施工空隙采用商品水泥砂浆填实。工况四：按编号和吊装流程，逐块安装就位工况五：塔吊吊点脱钩循环重复施工。构质量；④保证装饰质量；⑤着重关注关键部位的施工。就目前的建。效果好的监理公司合作加盟开分公司的好处

   预制混凝土框架连接可以分为等效现浇连接和装配式连接,等效现浇连接要求达到或超过现浇混凝土连接的抗震性能,装配式连接和现浇混凝土连接力学性能不同,NEHRP另行给出抗震规定。常用的等效现浇节点有后浇整体式和预应力拼接式,常用的装配式节点有焊接节点和螺栓连接节点。加利福尼亚大学Priestley对部分黏结预应力拼接节点进行了理论研究[2],他指出由于预应力筋在节点内和节点两边一定范围内不与混凝土发生黏结,因此在节点产生较大变形时预应力筋仍可保持弹性。这种节点在大变形后强度和刚度的衰减及残余变形都较小,节点复原能力强;由于预应力的夹持约束作用,对节点区抗剪有利,可以减少节点区箍筋用量。Priestley进行了8个无黏结预应力梁柱节点的低周反复加载试验。试验表明:节点的层间变形可达的层间变形的。与现浇混凝土节点相比,预制混凝土无黏结预应力拼接节点耗能较小,损伤、强度损失和残余变形也较小。2004年合肥工业大学柳柄康等进行了两榀预压装配式预应力混凝土框架梁柱组合体的低周反复加载试验[3]，试件尺寸和配筋如图1。试验表明:由于牛腿的存在，反向加载时存在掀起效应。 效果好的监理公司合作加盟开分公司的好处应结合企业发展目标、建设能力及社会客观发展现况对管理理念实现。

    一、总体实施思路通过标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修和信息化管理，达到工期、质量、安全及成本总体受控的目的。二、标准化设计1、施工图设计标准化施工图设计需考虑工业化建筑进行标准化设计，通过标准化的模数、标准化的构配件通过合理的节点连接进行模块组装的后形成多样化及个性化的建筑整体。2、构件拆分设计标准化构件厂根据设计图纸进行预制构件的拆分设计，构件的拆分在保证结构安全的前提下，尽可能减少构件的种类，减少工厂模具的数量。3、节点设计标准化预制构件与预制构件、预制构件与现浇结构之间节点的设计，需参考国家规范图集并考虑现场施工的可操作性，保证施工质量，同时避免复杂连接节点造成现场施工困难。、预制外墙节点设计预制外墙套筒连接区竖向节点大样采用半灌浆套筒，预制墙板内钢筋通过机械连接与灌浆套筒进行连接，下层墙体外伸钢筋插入上层墙体套筒空腔内，后注入注入高强灌浆料进行锚固。墙体外侧采用弹性防水密封胶条进行封堵，防止注浆料从外侧渗漏，同时可保证上下层墙体之间保温的连续性。非套筒区域直接通过注入高强灌浆料连接，现浇板面筋伸入预制外墙进行弯折锚固。墙体顶部设计倒梯形型箍帽保证墙体竖向钢筋的连续。

    建立拟建工程项目的领导机构，建立精干有经验的施工队组，集结施工力量、组织劳动力进场，做好向施工队组、工人进行施工技术交底，同时建立健全各项管理制度。管理人员施工机构。根据PC图纸设计要求及经验，和结合本项目PC结构体复杂、质量大和施工复杂的情况，我项目部将成立PC结构施工小组，将配备有PC结构施工经验的班组进行施工。PC结构管理小组暂由30人组成，其中每1栋号房配备1个PC结构施工班组和1个灌浆施工班组，每个PC结构施工班组计划配备10人组成，每个灌浆施工班组有计划配备2个人。（1）场内准备施工现场搞好"三通一平"路通、水通、电通和平整场地的准备，搭建好现场临时设施和PC结构的堆场准备；为了配合PC结构施工和PC结构单块构件的的大重量的施工需求，确保满足每栋房子PC结构的吊装距离，以及按照施工进度以及现场的场布要求，本项目没幢楼配备一台QTZ100型号的塔吊，合理布置在每栋房子的附近，确保平均吊装每5天~6天一层的节点。由一期于7栋房子同时施工，造成现场塔吊的平面布置交叉重叠，塔吊布置密集，塔身与塔臂旋转半径彼此影响极大，为防止塔吊的交叉碰撞，塔吊配备在满足施工进度的前提下，塔吊平面布置允许重叠。放，保证施工现场整洁；根据相关规定对施工现场进行绿化，并且及。

    斜支撑无法安装固定（见图19）。解决措施：为解决铝模板与斜支撑固定碰撞问题，将原200mm的铝模与预制构件连接板，统一改为100mm，并相应调整预制构件的铝模预埋件位置。对于部分已生产且无法调整铝模预埋件的预制构件，现场调整斜拉杆连接件的形式，以满足铝模安装。但此种形式的连接件抗剪强度不足，的于预制构件底部的斜拉杆（见图20）。4）模板出现变形，且铝模板缝内存在混凝土渣致使拼缝增大，楼层内的支模开间变大，影响预制构件安装精度。解决措施：对于多次周转出现的变形模板，需及时联系厂家返厂维修，铝模板每次拆模后及时清理板上混凝土渣，涂刷脱模剂时板四周必须涂刷到位。在PC板吊装至作业楼面时，需按其墙边线向楼外方向以1～2mm的位置放置，使整个楼面横向、竖向尺寸有2～4mm变化范围，进一步增加后期铝模安装的可变动空间。10需改进的问题1）PC板竖向缝内侧为2个半圆橡胶条挤压构成1道防水措施。而在现场施工过程中，由于PC在放置时若与相邻PC过近，易将防水条蹭掉，无法达到设计的预期要求，进而无法发挥挡水作用，因此这种防水措施需改进。2）在对PC板卸荷时，由于PC板重量较大，且螺栓或预埋套筒强度等问题，导致卸荷螺栓无法卸载。估，很多建筑企业往往在建筑设计阶段就没有选出比较好的设计方案。效果好的监理公司合作加盟开分公司的好处

建筑企业中普遍缺乏高素质、高专业的复合型管理人才，这样使得建。效果好的监理公司合作加盟开分公司的好处

    预制外墙板墙体一侧预留钢筋为开口箍，出筋长度为180mm。后浇段内墙体箍筋为分离式箍筋，便于后浇段区域箍筋的绑扎。、PCF板加固节点设计L型PCF板加固节点PCF板与混凝土后浇段通过保温拉结件粘接连接，PCF板与两侧预制外墙连接通过设置L型连接角铁，角铁型号为140×10，长100mm。转角PCF板安装时通过角铁进行初步的固定，保证PCF板与相邻两侧外墙之间的平整度及拼缝；叠合板与端支座之间水平方向设计搭接10mm，墙体可对叠合板起到部分支撑作用，同时可以防止漏浆。、叠合板连接设计叠合板与叠合板拼缝处预留120mm宽、5mm厚的凹槽，通过此凹槽预留因楼板标高控制偏差或楼板厚度偏差引起的错台问题，后期装修时在凹槽内铺设网格布作为加强措施进行装饰面的施工，保证楼板的整体平整度。、阳台、空调板节点设计预制阳台及空调板为悬挑结构，与楼板连接采用甩筋方式连接。预制阳台上部钢筋伸入楼面现浇板，与面筋绑扎连接。预制阳台与预制外墙内叶板搭接10mm。、预制楼梯节点设计、门窗部位节点设计门洞口细部做法预制外墙门洞左右两侧及上部设置防腐木砖，用于门的固定，在底部设置一道加强钢加强墙体的整体刚度，保证墙体吊装过程中不因墙体自重发生损坏。效果好的监理公司合作加盟开分公司的好处