低表面处理涂料功效

如果钢结构所处的环境腐蚀因素比较恶劣，那么普通的环氧底漆是很难抵抗这些复杂的腐蚀性因素，通常选用环氧富锌底漆作为底涂产品，油漆中的锌可为钢结构提供有效的阴极保护作用。底漆选择完成之后，接下来要涂装中间漆，提高漆膜厚度的同时增强屏蔽效果，面漆可采用丙烯酸聚氨酯面漆。3、对机械设备的涂装，不单是简单的防腐那么简单，对漆膜外观也有很多要求，所以涂层应该美观、平整且易打磨。所以采用的环氧底漆或中间漆应适合施工打磨，而面漆漆膜应保证丰满，颜色丰富多彩且选择性高，整体光泽度也稍微亮丽。一般多使用聚氨酯面漆或丙烯酸面漆。欧尼特的耐潮湿防腐涂料不错。低表面处理涂料功效

油漆配套需要考虑因素：相适应的物理机械性能主要考虑被涂物理的运输、使用过程中，是否容易受到冲击、撞击、摩擦、弯折、拉升等情况，以分别决定油漆的抗冲击、耐磨、柔韧性、抗弯曲型、韧性等指标。无特别要求的情况下，常用油漆品种能够满足一般机械设备的物理性能要求。如有装饰性能要求的，还要考虑装饰的颜色、光泽的持久性。5、与涂装表面温度是相适用需要考虑被涂物的最高使用温度和长期使用温度以及涂装有效期限三者的平衡。6、具备施工条件实际可采用的涂装方式和油漆所要求的涂装方式要匹配。在选择涂装方式时，要注意该涂装方式所要求的表面处理等级、稀释比例、涂装膜厚、漆面效果等。广西防水涂料设计很强性能附着力防腐涂料。

水性底漆与面漆的选择底漆：工程机械常用底漆，主要有醇酸底漆、环氧底漆、丙烯酸底漆等，其中双组份环氧底漆的综合性能较好，也是目前应用较普遍的涂料。面漆：脂肪族聚氨酯面漆是工程机械行业使用较多的面漆，漆膜硬度高、光泽高、丰满、耐磨，综合性能优异。鸿图水性漆配套方案：水性环氧底漆HH3101一道60μm，水性脂肪族聚氨酯面漆HS6311两道60μm总厚度达到120μm水性环氧快干底漆HH4301一道60μm，水性脂肪族聚氨酯面漆HS6311两道60μm总厚度达到120μm

浸涂施工工艺1、往干净和干燥的浸漆工作槽中加入计量的环保工业涂料，开动循环泵，缓缓加入纯水（稀释剂）5%～20%（根据漆膜厚度及工作温度的具体要求），充分均匀后，熟化1～2天（以循环过程中泡沫完全消失为准）。2、工件进入浸漆槽前，如有局部积水现象，应用压缩空气将其吹干。工件夹缝中尤其要作为重点。3、使用：开动循环泵，温度控制在25℃，施工黏度控制在20～30秒。时间2min左右。出槽后垂直倾斜沥干20～30min，送入烘房，加温至70±5℃保温15min，升温至120℃，保温20～30min出炉。无外观问题，48h后可对漆膜进行物理性能检测。4、维护：保持槽液清洁，尽量减少和杜绝污染物的带入。加温时一定要开动循环泵，避免局部过热，漆槽温度不得超过40℃。若长久放置不用，每3天开动循环泵1～2h，以保持其活性。槽液pH值应控制在8.0～8.5。5、为保证工件表面清洁，建议每6个月清槽一次。6、如果加温装置不能正常工作，浸漆在低于20℃时调整其工作黏度，也能正常工作，但低于5℃时，槽液不能用。水性漆：可用水溶解或用水分散的涂料。

涂装方法无气喷涂：稀释剂：自来水稀释率：5%～20%（以漆料重量计）,喷嘴口径：约0.4～0.5mm喷出压力：15～20MPa空气喷涂：稀释剂：自来水稀释率：5%～20%（以漆料重量计）,喷嘴口径：约1.8～2.5mm喷出压力：0.3～0.5MPa滚涂/刷涂：稀释剂：自来水稀释率：5%～20%（以漆料重量计）,浸涂：稀释剂：去离子水稀释率：5%～20%（以漆料重量计）配套材料及配比环保工业涂料（80%～95%）：FY06-1。稀释剂（5%～20%）：浸涂：去离子水；喷涂：自来水。调整剂（适量）：槽液长期使用，部分性能会出现下降，需要进行调整。有机胺（SF-03）：当槽液pH<8时，适量加入调至8～8.5。防白水（F-O）：当槽液相对老化时，适量加入调整。涂料并非液态，粉末涂料是涂料品种一大类。江苏硅烷涂料节能规范

涂料作用主要有四点：保护，装饰，掩饰产品的缺陷和其他特殊作用，提升产品的价值。低表面处理涂料功效

为了更方便的测定涂膜铅笔硬度，由铅笔夹具和涂膜样板移动台两部分组成的涂膜铅笔硬度测试仪也应运而生。将待试的涂膜样板，正面朝上固定在移动台上，铅笔则夹在铅笔夹具上，并与涂膜的平面成45°角，夹具上端有重锤，使笔尖紧压在涂膜之上。摇动摇柄，移动台就带着样板向前移动，让铅笔在涂膜上作推犁式划动，每划一次，换一支铅笔，从硬的铅笔开始顺序由硬到软，逐个试验，直到找出涂膜不被划破的铅笔，这支铅笔的硬度即为被测试涂膜的硬度。此外关于油漆硬度检测的工具还有，硬度测试仪，硬度测试仪是用于测量涂料的表面硬度的仪器。硬度计分为台式硬度计、便携式硬度计两种，台式硬度计主要用于实验室使用，具有精度高的优点，便携式硬度计试用于已安装的机械组装部件、携带方便。低表面处理涂料功效