湖北油漆试验设备

云铁环氧中间漆的主要特点云铁环氧中间漆是由环氧树脂\云母氧化铁\防锈颜料\固化剂\助剂和溶剂等组成,广泛应用于高性能防腐涂层的中间漆或封闭层,可以用于镀锌钢材及铝合金表面作底漆,也可直接涂装在经过表面处理的钢铁表面.在喷砂钢板上具有优异的附着力,在适当处理的镀锌钢材及铝合金上也具有优良的附着力.对富锌底漆及金属喷锌层附着力优良且兼具封闭性能.具有良好的耐磨性\防锈性能和耐久性.表面有一定的粗糙度.与环氧\氯化橡胶\高氯化聚乙烯\聚氨酯等涂料,具有很好地层间结合力.由于其具有很好的配套性能,也可与醇酸系列涂料配套能达到良好的层间附着力.由于它含有片状颜料,用可发挥优良的屏蔽效应,具有很好隔离防锈作用,也可直接作底漆使用.南通欧尼特新材料的油漆能够完美地与各种表面兼容,展现出优越的遮盖力。湖北油漆试验设备

环氧富锌底漆的防腐原理1、锌粉的保护作用环氧富锌底漆中含有大量锌粉，锌粒子之间、锌粒子与钢铁表面之间紧密接触，锌的电位比铁更负，所以在电解质溶液中锌原子容易失去电子变成阳*，铁则为阴*。在阳*区锌由于失去电子而被腐蚀掉，在阴*区钢铁表面不断获得电子，从而获得保护。欲使涂膜导电发挥阴极*的作用，要求整个涂层须有良好的导通性，使整个涂层与钢铁基材体系形成电化学回路，富锌涂层才能起到电化学保护作用。2、屏蔽作用富锌底漆的屏*蔽作用主要靠难溶盐和腐蚀产物的生成。传统的富锌涂料采用球状锌粉，它们之间是以点接触的形式来传输电子，并和钢材基体也保持点接触。由于是点接触，所以涂层的导通性较差，为了提高涂层的电导率，须添加大量的锌粉，此时锌粉的体积浓度远远超过了CPVC，粘结剂不足以填补涂层间的空隙，从而形成了多孔隙的涂层结构。现在多采用鳞片状锌粉，加强了物理屏*蔽作用，因为鳞片状锌粉的加入增加渗*透距离的同时，在涂层中形成了无数的微小区域，减少了涂层与金属基体之间的热膨胀系数之差，降低了涂层硬化时的收缩率、涂层内部的应力，抑制了涂层的龟裂、脱落，提高了涂层的粘结力和抗介质渗*透能力，从而提高了涂层的防腐蚀性能。氟碳油漆价格多少物美价廉从来就是一种营销手段，这是南通欧尼特新材料的环氧富锌底漆应有的价格，接受物美价廉的缺陷。

看这里，无机富锌底漆与环氧富锌底漆的区别早知道！随着富锌底漆的使用，市面上的富锌底漆越来越多，比如说常见的环氧富锌底漆和无机富锌底漆有什么区别的问题总有很多疑惑。到底采用哪种油漆好？下面-南通欧尼特新材料就给大家讲讲两者的区别与应用。首先大家了解一下环氧富锌底漆和无机富锌底漆的区别：1、环氧富锌底漆的漆膜韧性要比较好，比较容易施工，而无机富锌底漆比它容易开裂。2、无机富锌底漆对基底层的处理要求比较高，需要进行充分平整、抛光，但是可以直接使用，不需要涂刷面漆;而环氧富锌底漆虽然对基底层没有什么要求，但需要先用环氧中间漆对基底层进行处理过后，再进行涂刷。3、无机富锌漆在耐热和耐溶剂、耐化学品性能以及导静电方面优于环氧富锌漆，但是漆膜的柔韧性和施工性能较差。无机富锌漆在施工时有一些特殊的要求，比如其固化要依靠较高的相对湿度，表面多孔性要求进行雾喷技术等，而环氧富锌漆的施工要求相比之下简单得多。而环氧富锌底漆必要要与耐候性的材料混合使用。给大家普及一下环氧富锌底漆和无机富锌底漆的应用：环氧富锌底漆比较常用。。

南通欧尼特新材料科技有限公司的水性油漆的优点先水性漆以水为溶剂,节约了大量资源,很大减少了施工时的火灾隐患;对空气的污染也很大降低。采用少量低毒性醇醚类有机溶剂,改善了工作的环境条件。一般的水性涂料有机溶剂在15%～15%之间,而现在的阴极电泳涂料已降至1.2%以下,降低污染节省资源效果明显。其次水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工,对材质表面的干燥程度要求不高,涂层附着力很强。然后涂装工具可用水清洗,清洗溶剂的消耗很大减少。电泳涂膜均匀、平整,展平性好,各个部位都能涂上一定厚度的涂膜,有很好的防护性。电泳涂膜有很强的耐腐蚀性。油尽万物\漆秀天下\防腐更佳解决方案,南通欧尼特新材料的硅烷浸渍剂继续追寻内心的流光溢彩！

设备防腐涂装设计影响涂料选择因素,相关的组织机构,法律法规,环保消防,海事组织和船级社（比如车间底漆\防污漆\沥青\铬铅等);业主要求更小投入达到更好的防护;施工承包商喜欢价格便宜防护方案,施工方便,省工省料,施工进度等;涂料公司承包方和业主一般都有自己喜爱的涂料供应方;涂装体系设计考虑因素; (1)水和土壤环境.涂装工程师都以ISO12944为基本指南,（2）耐久性年限的3个范围：低2-5年,中5-15年,高15年以上(3)产品结构特点利于表面处理涂装检查和维修,避免缝隙,尖角,狭小空间等焊缝,锐边,铆钉,螺栓缝隙腐蚀,以及有可能产生电偶腐蚀的结构. (4)涂料系统类型, (5)特殊的应用(高温低温\磨擦要求耐火等), (6)港口设备一般定为C4环境,海上过驳船,海洋平台定为C5-M类,环境典型的C4环境涂装体系为海洋普通环境.风雨无惧，成单只是开始，服务永无止境，要安全选欧尼特新材料，南通欧尼特氟碳涂料品牌值得信赖！北京水下施工油漆

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钢结构热喷铝施工在喷砂作业结束后,须在4h内进行电弧热喷铝施工.（1）在施工作业时,钢箱梁底面采用大功率二次雾化电弧喷涂机进行电弧喷涂,而其他的外表面则采用手持电弧喷涂设备进行电弧喷涂.（2）喷涂用铝丝的纯度应符合《变形铝及铝合金化学成分》（GB/T3190）的要求,含铝量应在99.60%以上,且表面应光滑,无氧化,无油脂和其他污垢,不允许有折弯和严重扭弯.铝丝进场时,应严格对其进行抽检和复检,以确保其符合施工规范要求.（3）大功率电弧喷铝工艺参数,喷涂电流150A～500A;喷涂电压28V～36V;喷涂气压≥0.5MPa;喷涂距离200mm～350mm;喷涂角度60o～90o.（4）当铝涂层施工结束后,应在12h内涂装封闭涂层.2.4钢箱梁油漆涂装施工（1）油漆涂装施工前,应采用干净的压缩空气将施工作业表面的焊渣或灰尘等吹干净.（2）刷涂油漆前,应严格按照涂料生产厂家的说明和指导调节组分配比和涂料黏度范围,并用手工或机械法进行充分地搅拌,以确保其搅拌均匀,且无颗粒或沉淀现象.一般要求涂料的黏度以30s～50s（涂-4杯黏度计，25℃）为宜.湖北油漆试验设备