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    由于自干燥效应的影响，混凝土内部的相对湿度可降低到80％左右。此时需水量很大的膨胀剂的水化反应可能受到抑制。在理论上,完全水化的水泥结合水量占水泥质量的，而使水泥完全水化并具有比较低毛细孔孔隙率的水灰比为；实际上，即使水胶比为，随着水化的不断进行,水化物增多，自由水减少，混凝土中的水泥也不可能完全水化。混凝土中的自由水随水胶比的降低而减少，而水泥水化则随水灰比降低而加快，与水化时需要大量水的膨胀剂争夺自由水。另外膨胀剂中重要组分CaSO4的溶解度和溶解速率都很低，其溶出量随自由水的减少而减少。因此大体积补偿收缩混凝土芯部的水化程度低于标准试件，其降低程度受混凝土强度等级、配合比、结构形式和施工过程的影响很大，难于预先估计。 掺膨胀剂混凝土和水泥砂浆必须通过试验确定外加剂掺量。山东厂商UEA膨胀剂性价比高

    按照标准,掺入膨胀剂的混凝土的膨胀、收缩性质是在养护温度为20±2℃，养护湿度大于90％的条件下，利用100mm×100mm断面的试件测定的。掺入膨胀剂后,尽管取代了等量的水泥，但由于含铝相组分和石灰(含于复合膨胀剂中)的水化热较大，并不会降低混凝土的温升，反而可能使混凝土温升有所提高。当水灰比为、使用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥而又掺入膨胀剂时，混凝土的绝热温升可达55℃。混凝土的水胶比低、结构致密，外部水分难于进入。混凝土是热的不良导体，大体积混凝土芯部的热量难于散发。所以大体积混凝土芯部在浇筑后的几天内，处于近似绝热绝湿状态。在这样的环境中，补偿收缩混凝土的水化过程将与标准状态下养护的小试件有很大差别，并影响其性能。 安徽专业UEA膨胀剂销售电话膨胀剂对混凝土工作性能的影响。

    粉煤灰与FEA时，混凝土强度与空白混凝土相当；和非泵送补偿收缩混凝土相比，引入泵送剂后W/C减小，7d抗压强度约提高5MPa、28d约提高10MPa；试验证实，在泵送补偿收缩混凝土中，在一定的强度等级范围内，I级粉煤灰与FEA均可等量取代水泥。其它种硫铝酸钙类膨胀剂，在取代水泥、达到混凝土强度指标方面具有和FEA类似的效果。大家知道，膨胀剂不是水泥，不能把膨胀剂与水泥等量齐观，二者的成份、水化反应、性能指标与作用机理有质的区别。FE等膨胀剂之所以能在混凝土中等量取代水泥，是因为有混凝土硬化前水化形成的钙矾石对强度的贡献，也是混凝土凝结硬化具有一定的约束强度后膨胀剂继续形成钙矾石的密实作用及空隙率减小的结果。可以看出，未掺膨胀剂的空白混凝土的7d、14d水中限制膨胀率达％以上，这是因为所用水泥中C3A、S03含量较高。加入3种膨胀剂后，水中限制膨胀率大幅度提空28d收缩降低，从理论计算看，FEA、高效UEA、AEA可补偿收缩依次为84％、60％、52％。参照表2-1砂浆试验数据分析，表明泵送剂和减水剂具有相似的削弱膨胀补偿作用、增大收缩的现象。尽管SFP泵送剂本身含有膨胀性载体，具有微膨胀性，但仍未完全消除这种影响。

         掺有膨胀剂的商品混凝土在商品混凝土浇注后的1-14d必须采取湿养护，以保证早期膨胀量得以充分发挥，避免后期膨胀过大留下隐患。考虑到施工进度的影响，如果采用覆盖草帘的办法困难，则在商品混凝土终凝以后即开始进行浇水养护，浇水次数以能保持商品混凝土表面湿润为宜，养护天数不少于14天。补偿收缩商品混凝土增加商品混凝土自应力作用必须在钢筋等的限制作用下才能产生，而不能自由膨胀，因此应当选择适宜的配筋率以利于商品混凝土产生较大的自应力，配筋率以1.0-1.5%为宜。掺入膨胀剂后,尽管取代了等量的水泥。

    商品混凝土塌落度要满足施工要求，浇筑时间间隔不宜超过，运距较远或炎热天气施工可掺入缓凝减水剂，低温下施工可掺入早强减水剂。浇筑时商品混凝土的自由落距应控制在2m以内，振捣要均匀，密实，不漏振、不欠振、不过振。商品混凝土终凝前，要反复抹压，防止表面沉缩裂缝出现。应注意适当延长拌和时间。为了保证膨胀剂和水泥、减水剂拌和均匀，提高其匀质性，多年的施工实践证明，在现场拌制补偿收缩商品混凝土时，除振捣要按施工规范进行外，拌和时间应比普通商品混凝土延长40s。现拌工地或商砼站必须按确定的补偿收缩商品混凝土配合比投料，尤其膨胀剂不得少掺或误掺，要派技术人员现场监督。计量装置必须准确，开盘前要检查校正，使用中要进行校核。商品混凝土搅拌时间要比普通商品混凝土延长30s。出盘商品混凝土温度宜低于30℃。 在对混凝土温度进行控制时还应考虑到，膨胀剂不仅不能降低混凝土的温升，而且在反应过程本身也发热。安徽专业UEA膨胀剂销售电话

一些设计单位、主管部门、施工单位因此又走向另外的极端，拒绝使用膨胀剂。山东厂商UEA膨胀剂性价比高

    根据大量实践证明，混凝土的限制膨胀率以控制在×10-4～×10-4之间为宜，填充用膨胀混凝土的膨胀率比较好控制在×10-4～×10-4之间，具体应用时可根据实际情况选用。比如说，防水工程的混凝土底板的限制膨胀率可控制在×10-4～×10-4之间；混凝土侧墙的限制膨胀率可控制在×10-4～×10-4之间，其值比底板大。这是因为混凝土侧墙受施工、环境、湿度和温度的影响比其底板大，所以，混凝土限制膨胀率稍有提高，以提高抗开裂的能力。后浇带或膨胀加强带的混凝土限制膨胀率控制在×10-4～×10-4之间。因为膨胀混凝土早期膨胀与结束湿养护后的干缩及温度变化引起的冷缩等因素引起的收缩相叠加，其结果不至于产生等于或超过混凝土抗拉强度的收缩变形，则混凝土不开裂。因此，控制混凝土裂缝的产生，不能只注意到混凝土收缩值的大小，还必须考虑约束条件。当混凝土的外约束及内约束一定时，必须注意其膨胀混凝土的膨胀率，以求与混凝土的收缩相适应，使其膨胀率大小适当。膨胀率太大时，产生过大膨胀，会使混凝土疏松，削弱混凝土强度，甚至使混凝土开裂；膨胀率太小，则不足以补偿混凝土的收缩。当然，结构设计时，必须注意结构的外约束条件，同时以适当的配筋。 山东厂商UEA膨胀剂性价比高

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