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6）沟槽边坡坡面应平顺，坡度符合施工方案的规定，以保证支撑撑板与沟槽槽壁紧贴。 7）槽底不得受水浸泡或受冻，槽底局部扰动或受水浸泡时，宜采用天然级配砂砾石或石灰土回填；槽底扰动土层为湿陷性黄土时，应按设计要求进行地基处理。 8）槽底土层为杂填土、腐蚀性土时，应全部挖除并按设计要求进行地基处理。 9)沟槽须做好排水工作，防止雨水淹没。沟槽底部周围的一侧或两侧应设置排水沟，沟边缘距离边坡坡脚应不小于0.3m，每隔30~50m设一个集水井，用水泵将水抽出沟槽外。沟槽顶部两侧应设置截水边沟，防止雨水流入沟槽。 10）排水管道沟槽地基承载力应符合设计要求,现场常采用动力触探试验来测定。 11）沟槽开挖至设计高程后应由建设单位会同设计、勘察、施工、监理单位共同验槽；发现岩、土质与勘察报告不符或有其它异常情况时，由建设单位会同上述单位研究处理措施。 12）沟槽开挖完成后，两侧应及时进行防护，高度不低于1.2m，设置安全警示标志，夜间设置警示红灯。混凝土排水管分为钢筋混凝土管。直销混凝土排水管推荐咨询

① 超挖深度不超过150mm时，可用挖槽原土回填夯实，其压实度不应低于原地基土的密实度； ② 槽底地基土壤含水量较大，不适于压实时，应釆取换填等有效措施； ③ 排水不良造成地基土扰动时，扰动深度在100mm以内，宜填天然级配砂石或砂砾处理。扰动深度在300mm以内，但下部坚硬时，宜换填卵石或块石，并用砾石填充空隙并找平表面； ④ 设计要求换填时，应按要求清槽，并经检査合格；回填材料应符合设计要求或有关规定。⑤ 柔性管道地基处理宜采用砂桩、搅拌桩等复合地基。 直销混凝土排水管推荐咨询混凝土排水管排水比较安全。

砂砾垫层基础：采用砂砾垫层基础的排水管道铺设在槽底铺设设计规定厚度的砂砾垫层，并用平板振动夯夯实。夯实平整后，测中心线，修整弧形承托面，并应预留沉降量。垫层宽度和深度必须严格控制，以保证管道包角的角度。中粗砂或砂砾垫层与管座应密实，管底面必须与中粗砂或砂砾垫层与管座紧密接触。中粗砂或砂砾垫层与管座施工中不得泡水，槽底不得有软泥。四点支承法：采用四点支承法的排水管道铺设按设计要求在槽底开挖轴向凹槽(窄槽)，铺设砂砾、摆放特制混凝土楔块，压实砂砾垫层(压实度同砂砾垫层基础)，复核砂砾垫层和混凝土楔块高程。

1、配合比设计：制备混凝土时，首先应根据工程对和易性、强度、耐久性等的要求，合理地选择原材料并确定其配合比例，以达到经济适用的目的。混凝土配合比的设计通常按水灰比法则的要求进行。材料用量的计算主要用假定容重法或体积法。2、搅拌：根据不同施工要求和条件，混凝土可在施工现场或搅拌站集中搅拌。流动性较好的混凝土拌合物可用自落式搅拌机；流动性较小或干硬性混凝土宜用强制式搅拌机搅拌。搅拌前应按配合比要求配料，控制称量误差。投料顺序和搅拌时间对混凝土质量均有影响，应严加掌握，使各组分材料拌和均匀。

3、输送与灌筑：混凝土拌合物可用料斗、皮带运输机或搅拌运输车输送到施工现场。其灌筑方式可用人工或借助机械。采用混凝土泵输送与灌筑混凝土拌和物，效率高，每小时可达数百立方米。无论是混凝土现浇工程，还是预制构件，都必须保证灌筑后混凝土的密实性。其方法主要用振动捣实，也有的采用离心、挤压和真空作业等。掺入某些高效减水剂的流态混凝土，则可不振捣。 混凝土排水管分为混凝土管。

钢筋混凝土之所以可以共同工作是由它自身的材料性质决定的。首先钢筋与混凝土有着近似相同的线膨胀系数，不会由环境不同产生过大的应力。其次钢筋与混凝土之间有良好的粘结力，有时钢筋的表面也被加工成有间隔的肋条（称为变形钢筋）来提高混凝土与钢筋之间的机械咬合，当此仍不足以传递钢筋与混凝土之间的拉力时，通常将钢筋的端部弯起180 度弯钩。此外混凝土中的氢氧化钙提供的碱性环境，在钢筋表面形成了一层钝化保护膜，使钢筋相对于中性与酸性环境下更不易腐蚀。 混凝土排水管是容易弯曲的。本地混凝土排水管制造价格

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要从下游排向上游、插口向下游以及承口向上游的顺序进行安装管道了，为了准确控制好管位，必须要在节管的两端用来支撑控制并且进行固定，并且还要以此来作为主调节下一节管端头中线位置以及调整以后的管头的固定方法。 3、管节的合拢采用的是两只手扳葫芦的方法，手扳葫芦的一端用钢丝绳与承口拉钩相连接，而另一端则用来作为固定的反力端，当管节在合拢时要用两只手扳葫芦则应要放置在管节水平的直径处，拉钩勾在要被合拢管节的承口壁，手扳葫芦反力端可以用钢丝绳，卡扣等固定于临时方木，合拢的时候两只手扳葫芦应要同步的拉动，使管节相合拢。

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