南京表面处理电镀镀锌镍合金

电镀锌镍合金一般使用分开的单金属阳极板，并装上阳极袋。但由于锌和镍两种金属的溶解电位相差较大，还要两个分开的阳极电流。如采用一台整流电源，即在锌阳极电路。如采用一台整流电源，即在锌阳极和镍阳极的电路中分别串入一个可变电阻，来控制两种金属阳极各自溶解的电位和电流密度。其两阳极比例应根据合金组成而确定，如含镍量为13%左右，分开的锌镍阳极面积比一般为9:1，如果合金组成中镍含量较低，则只挂锌阳极，而低含量的镍可采取在镀液中适当增加该金属盐类的方法。电镀锌镍合金层是一种优良防护性镀层，主要用作钢铁材料的耐蚀防护，用以取代镉镀层和锌镀层。南京表面处理电镀镀锌镍合金

电镀锌镍合金与电镀锌相似，为提高锌镍合金镀层的耐蚀性，增加其装饰性，改善涂料与基体金属间的结合力，锌镍合金电镀后也要进行铬酸盐钝化处理，使其表面生成一层稳定性高、组织致密的钝化膜。锌镍合金的钝化膜有无色、黄色、黑色和土色四种。碱性电镀锌镍合金镀液组成及工艺条件：镀液中主盐zn2+：Ni2+比值对镀层中镍含量影响很大。氢氧化钠为锌离子的络合剂，乙二胺，三乙醇胺为镍离子络合剂，尽管二者也能与锌离子络合，与锌离子络合能力较镍离子弱，所以其用量对镀层中镍含量有影响。南京表面处理电镀镀锌镍合金技术可靠性与工艺完整性的统一是电镀锌镍合金质量提高的关键。

因锌镍合金镀层优异的高耐蚀性，低氢脆性，可焊性和可机械加工性等特性，已经引起人们的高度重视，其应用范围越来越普遍。锌镍合金的高熔点（750℃-800℃），高耐温性，适用于汽车发动机零部件，低氢脆性，适用于高的强度钢电镀，可作为良好的代镉镀层，锌镍合金因成本的昂贵前期多用于**中，随着社会的不断进步与发展，成本的不断下降，电镀行业的不断发展，现在也逐步应用于人们的日常生活的各个领域，电镀锌及电镀锌镍合金工艺的分类：电镀锌分为无氰镀锌和有氰镀锌两类，在绿色环保的大环境中，社会大力提倡爱护环境，保护地球的前提下，有氰镀锌虽然有它不可替代的优点，但因为物对环境的污染，废水处理困难，并随着无氰镀锌工艺的不断发展成熟，有氰镀锌现已基本被淘汰。

碱性锌酸盐镀液，是近几年来发展起来的，发展速度较快。获得的电镀层中镍的含量一般在5％～l0％(质量分数)。该镀液的主要优点是：镀液分散性好，在较宽的电流密度范围内镀层合金成分比例较均匀镀层厚度也均匀，对设备和工件腐蚀性比较小，工艺比较稳定，成本较低。它的缺点是电流效率低，镀层沉积速度慢以及镀层耐蚀性、光亮性不如酸性氯化物型所获得的锌镍合金镀层。我们还需要知道的是，碱性锌镍合金电镀不能用于高碳钢，铸铁零件的表面镀覆。含镍质量分数7％～9％的电镀锌镍合金耐蚀性是镀锌3倍以上。

因锌镍合金镀层优异的高耐蚀性，低氢脆性，可焊性和可机械加工性等特性，已经引起人们的高度重视，其应用范围越来越普遍。锌镍合金的高熔点（750℃-800℃），高耐温性，适用于汽车发动机零部件；低氢脆性，适用于高的强度钢电镀，可作为良好的代镉镀层，锌镍合金因成本的昂贵前期多用于**中，随着社会的不断进步与发展，成本的不断下降，电镀行业的不断发展，现在也逐步应用于人们的日常生活的各个领域，电镀锌及电镀锌镍合金工艺的分类：电镀锌分为无氰镀锌和有氰镀锌两类，在绿色环保的大环境中，社会大力提倡爱护环境，保护地球的前提下，有氰镀锌虽然有它不可替代的优点，但因为物对环境的污染，废水处理困难，并随着无氰镀锌工艺的不断发展成熟，有氰镀锌现已基本被淘汰。电镀锌镍合金中，经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极。南京表面处理电镀镀锌镍合金

碱性锌酸盐镀液，是近几年来发展起来的发展速度较快。南京表面处理电镀镀锌镍合金

硫酸盐氯化物镀锌镍合金综合了氯化物镀液及硫酸盐镀液的优点，可以镀形状简单的工件，也可镀形状比较复杂的工件，在生产中也有应用。碱性锌酸盐体系是由锌酸盐镀锌演变而来的，碱性锌酸盐镀液有电流密度宽，分散能力好，无氢脆，镀液成分简单，对设备腐蚀性小等优点；其缺点是电流效率低，沉积速度慢。随着社会的不断进步，碱性锌酸盐镀锌光亮剂的开发及应用在碱性锌酸盐镀锌电流效率及沉积速度不断改善的情况下，碱性锌酸盐体系的合金镀液的电流效率和沉积速度都有了飞速的发展，这个也奠定了其应用的普遍性与推广性。南京表面处理电镀镀锌镍合金

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