冶金用板式钽换热器规格

钽换热器的优势：维护方便：每支热管都是单独的传热元件，单根热管可拆卸更换，维护简单成本低。热管有自震装置故不易积灰，排烟温度控制在指标以上，故不易凝露，结焦、腐蚀。烟气在管外换热，有利于除灰和维护。在系统中有旁路烟道的转换烟门，当有故障时，关闭转换烟门，开通旁路烟道，烟气正常流通，不影响锅炉的正常运行。有多处清灰门，方便设备的维护保养。材质优势：采用出色锅炉钢制造，特殊成分的烟气也可使用316L及ND钢材质，无污染，经久耐用。热管为真空相变管，不会燃烧、炸裂、无腐蚀无毒，具有耐腐蚀以及不怕泄露等优点，由于热管工作不需要动力，无运动部件，不产生噪音。钽换热器不会燃烧、炸裂、无腐蚀无毒，具有耐腐蚀以及不怕泄露等优点。冶金用板式钽换热器规格

钽换热器是一种利用热传导原理将热流体的部分热量传递给冷流体的自用设备，又称热交换器。钽换热器采用的热介质有蒸汽、热水、可导热油和蒸气等。钽换热器应用普遍，特别是在化工、石油、食品和动力行业运用较多。钽换热器既可是一种单元设备，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可是某一工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的钽换热器。钽换热器是化工生产中重要的单元设备，根据以往的统计，热交换器的吨位约占整个工艺设备的20%有的甚至高达30%。钽换热器不光应用普遍，其种类也很多，根据钽换热器的冷、热流体热量交换的工作原理可以将所有钽换热器大致分为间壁式钽换热器、混合式钽换热器和蓄热式钽换热器三类。广东钽换热器制造钽换热器在清洗过程中，不会因为高压冲刷带来类似石墨的冲蚀缺陷。

钽换热器的工作原理及特点：1、钽换热器可以通过中间隔板，将冷热流体完全分开。如果单根换热管出现磨损、腐蚀等原因损坏时，基本不影响钽换热器的运行。2、钽换热器可以轻松实现冷热流体的逆流换热，冷热流体完全分开流动，冷热流体在管外流动。在低热能回收场合使用非常经济，由于管外流动的传热系数，远高于管内流动的传热系数。3、对于含杂质量较高的流体，通过改变钽换热器结构和扩大受热面，可以解决钽换热器磨损和堵塞问题。4、钽换热器可以通过调节冷凝段和蒸发段的传热面积，用于腐蚀性烟气余热回收，来调节热管的壁温，使热管尽可能避免较大的腐蚀面积。

钽换热器既可是一种单独的设备，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可是某一工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的热交换器。由于制造工艺和科学水平的限制，早期的钽换热器只能采用简单的结构，而且传热面积小、体积大和笨重，如蛇管式钽换热器等。随着制造工艺的发展，逐步形成一种管壳式钽换热器，它不只单位体积具有较大的传热面积，而且传热效果也较好，长期以来在工业生产中成为一种典型的钽换热器。钽换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。钽换热器易于清洗拆卸方便。

钽换热器安装操作方法及注意事项：根据换热器的形式，应在管式板式换热器的两端留有足够的空间来满足条件（操作）清洗、维修的需要。浮头式换热器的固定头盖端应留有足够的空间以便能从壳体内抽出管束，外头盖端必须也留出一米以上的位置以便装拆外头盖和浮头盖。固定管板式换热器的两端应留出足够的空间以便能抽出和更换管子，并且用机械法清洗管内时。两端都可以对管子进行刷洗操作，U形管式换热器的固定头盖应留出足够的空间以便抽出管束，也可在其相对的一端留出足够的空间以便能拆卸壳体。换热器不得在超过铭牌规定的条件下运行。应经常对管，壳程介质的温度及压降进行监督，分析换热管的泄漏和结垢情况。钽换热器在石油化工行业中的回收废热的恶劣工况中的使用是非常普遍的。兰州化工钽换热器

钽换热器工作不需要动力，无运动部件，不产生噪音。冶金用板式钽换热器规格

钽换热器的布置钽换热器首先分为很多种形式，这里我先唠叨一下总体的布置原则，然后再着重说一下钽换热器的布置，这种钽换热器的抽芯和布管都比较有代表性。我这里主要是说一下规范中没有说到的和规范中重要的数据和有异议的地方。下面所说的所有距离都是指保温外壳开始算的有效距离。1.每个钽换热器的布置都要首先考虑吊装、抽芯的空间和相应的设备，例如行车、吊车、葫芦等，还有行人的通道，立式不小于1m，卧式不小于0.8m。2.钽换热器可根据需要重叠布置，一般重叠布置不超过3台，壳体直径≥1.6m的不宜重叠布置，不同介质的钽换热器重叠布置时要注意安装高度满足配管要求。3.钽换热器之间或与其他设备之间的间距不小于0.8m。冶金用板式钽换热器规格