浙江节能颚式破碎机

三、定、转子铁芯故障检修 　　定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成，是电动机的磁路部分。定、转子铁芯的损坏和变形主要由以下几个方面原因造成。 　　①破碎机轴承过度磨损或装配不良，造成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成硅钢片间短路，电动机铁损增加，使电动机温升过高。这时应用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清理干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。 　　②拆除旧绕组时用力过大，使盗槽歪斜和向外张开。此时应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整，使齿糟复位，并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。 　　③因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。此时需用砂纸打磨干净，清理后涂上绝缘漆。 　　④围绕组接地产生高热烧毁铁芯糟或齿部。可用凿子或刮刀等工具将熔积物剔除干净，涂上绝缘漆烘干。 　　⑤铁芯与机座间结合松动，可拧紧原有定位螺钉。若定位螺钉失效，可在机座上重钻定位孔并攻丝，旋紧定位螺钉。上海韩俞重工生产的立轴冲击式破碎机简单便捷的冲击块紧固设计。浙江节能颚式破碎机

在合适位置锁住转子,使被更换的打击子处于十二点钟位置. （1）在进行破碎机内部维修时,冲碎机转子必须锁止防转,可采用下述方法进行锁止. 用两个楔块是锁止转子常用的方法.楔块必须放在能限制转子任何方向旋转的位置. 另一种方法是拧紧主轴护盖（3271）上的六角螺丝. （2）打击子间隔环（3051）由打击子固定块（3061）固定到正确位置,并连接到转子板上.取下打击子固定块即可取下打击子间隔环,在此过程中需注意不要损伤打击子、打击子间隔环和打击子固定环.推荐一直用新螺栓. 打击子的材料为高铬合金,不适合焊接,因而不应在打击子上进行焊接. 清理打击子、支撑杆和打击子间隔环间的灰尘和石块,用锤子敲击打击子固定块以便松打开打击子间隔环,不能敲打打击子以免破裂和/或断裂,用起重机将打击子吊出破碎机.进口颚式破碎机诚信合作上海韩俞重工破碎机效率高，效果好，砂型好。

润滑油从本体组（1011）上的油孔导入，由外铜（1041）上的孔A进入其内部油沟B，流经外铜（1041）的内部环境后，经偏心座（3011）上的油孔C进入竖直油道D。此时必须注意外铜止动块（1051）J应固定到位。油再从内铜（3021）上的油孔E经油道F流经内铜（3021）内环境，然后从主轴（4011）油孔G经水平油道流出主轴（4011）。此时必须注意： 内铜止动块（3031）K应固定到位。油沿主轴（4011）内油道上行进入锥体蕊（4021）内部油道H，便历锥体蕊（4021）内环境后，从油孔I流出，溢到球面铜（1111）上，一部分通过球面座（1061）上的回油孔流到大锥齿轮（3091）上，润滑传动系统后，由齿轮下面本体组（1011）上的泄油孔回流油箱；剩下的油分别从外铜（1041）内表面上的油槽和主轴（4011）与内铜（3021）间的间隙流到止推轴承，汇集到本体组（1011）下腔，从该处的绁油孔回流到油箱。

②故障修理 　　轴承外表面上的锈斑可用砂纸擦除，然后放入汽油中清洗；或轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时，应更换新轴承。更换新轴承时，要选用与原来型号相同的轴承。 　　二、转轴故障检修 　　①轴颈磨损；轴颈磨损不大时，可在轴颈上镀一层铬，再磨削至需要尺寸；磨损较多时，可在轴颈上进行堆焊，再到车床上切削磨光；如果轴颈磨损过大时，也在轴颈上车削2-3mm，再车一套筒，趁热套在轴颈上，然后车削到所需尺寸。 　　②轴弯曲；若破碎机轴弯曲不大，可通过磨光轴颈、滑环的方法进行修复；若弯曲超过0.2mm，可将转轴放于压力机下，在拍弯曲处加压矫正，矫正后的轴表面用车床切削磨光；如果弯曲过大，则需另换新轴。选择上韩俞重工就是选择放心专业的破碎设备厂家。

近几年，机制砂市场因基建力度的不断加大呈现出供不应求的情景，在此状态下，选购制砂机设备投建砂厂的人士越来越多，使机制砂产业达到了鼎盛阶段。但在使用过程中，有些用户的制砂机设备会出现出砂量低、制砂成本增高的情况，在实际生产中，制砂机出砂率和许多因素相关，例如：物料的硬度、粘度、湿度、成品砂细度、设备维护保养和设备质量等等。具体情况如下： 3、制砂物料的湿度 当物料中含水量较大时，易与内壁发生粘连，且在运输过程中易造成制砂机堵塞，下降制砂能力，影响制砂机的正常工作。所以我们在选材时要控制好材料的温度。若物料中湿度较大，可通过日光照射或风干降低物料中水分。 4、制砂物料的组成 制砂之前物料带有的细粉越多，它的影响就越大，因为细粉容易附着在物料上从而直接影响运输。所以，我们要尽量从材料中筛分出细粉，以免影响制砂机的正常运行。上海韩俞重工专业生产整形制砂机。进口颚式破碎机诚信合作

上海韩俞重工生产的立轴冲击式破碎机顶盖可以 360 度旋转（远程控制），以方便进入破碎腔。浙江节能颚式破碎机

采用在生产中能形成物料自衬的叶轮体，工作时叶轮体将料源持续不断的抛向形成物料内衬的破碎腔内，形成一种物料/物料自冲击破碎形式。物料由进料斗进入破碎机，一部分由分料器中间的中心入料管直接进入高速旋转的叶轮中被迅速加速，其加速度可达数百倍重力加速度，然后以50 ～ 75米/秒的速度从叶轮均布的流道口抛射出去。首先同分料器外周落下的一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到涡动破碎腔内物料衬层上或反击棒上，被反弹，又改变其运动方向。从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕，从分料器圆周溢流落下的物料对该物料幕起到了增压作用，实现了能量转换，从而提高了破碎率。这样，一块物料在涡动腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出，经循环筛分系统形成闭路。在整个破碎过程中，物料相互冲击破碎。涡动腔内部巧妙的气流自循环，减少了粉尘污染。浙江节能颚式破碎机

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