石家庄轴承清洗液磁棒式过滤装置

磁棒式过滤装置的壳体内设有吸附分离腔，吸附分离腔内还设有引流隔板，引流隔板支撑在磁棒安装盘与过滤器的底板之间，引流隔板将吸附分离腔分成了初次分离区及二次分离区，引流隔板上设有用于连通初次分离区与二次分离区的开口。通过内部引流隔板的设置，使浆液流速降低，充分的与内设的磁棒进行接触，把浆液中含有的铁杂质充分吸附出来，较现有的直通式磁棒过滤方式，吸附更为彻底，使管式磁过滤器在管路中对铁杂质吸附率提升，保证下道工序有效控制铁杂质含量。磁棒式过滤装置包括壳体，壳体顶部设有安装口。磁棒式过滤装置，顾名思义就是用于常见液体中细度铁屑成分的分离，使液体介质达到工艺所需要求。石家庄轴承清洗液磁棒式过滤装置

磁棒式过滤装置包括手柄，盖子，筒体及磁棒，筒体上部安装带有手柄的盖子，盖子两端通过锁紧螺母紧固于筒体上侧，盖子位于朝向筒体里侧的一面固定若干磁棒。具有体积小，重量轻，安装操作方便等优点，能在液体浆料输送过程中有效的清理磁性金属杂质，降低产品中的铁离子含量，提高产品的质量；在液体输送过程中，液体经过过滤器时，受强力磁棒的磁性作用，浆料中的铁杂质被吸附在磁棒套管上，较大减少液浆中的铁性杂质，保证了下道工序能有效控制铁杂质含量，同时提高了工作效率。磁棒式过滤装置通过其进出油管和三通阀两两并联，磁棒式过滤装置根据汽轮发电机组的容量大小来选配。条钢洗涤液磁棒式过滤设备生产厂家磁棒式过滤装置能够对液体达到碱液净化。

磁棒式过滤装置在磁棒顶部清洁部件设置有上刮耙，下刮耙，上刮耙，下刮耙为链轮式刮板，上刮耙，下刮耙的链轮齿的形状在咬合位置时，形成与磁棒的直径大小相配合的孔，上下刮耙咬合形成的孔刚好包住整根磁棒；上刮耙，下刮耙链轮齿的齿间距和磁棒之间的间隙相配合，使得循环运动的磁棒转动时正好落入上刮耙，下刮耙的链轮齿；上刮耙，下刮耙分别铰接于沿磁棒轴向移动的推杆，推杆由驱动机构带动沿磁棒轴向作往复移动。控制简单，结构紧凑，运行稳定和投资维护成本低，乳化液系统的铁粉含量能够严格控制合理范围内，有效提高了带钢表面质量。

磁棒式过滤装置包括过滤器壳体，过滤器壳体上开设有进油口和出油口，进油口与出油口之间，过滤器壳体内安装有一级过滤板和二级过滤板，二级过滤板上安装有钕铁硼强磁，在一级过滤板于二级过滤板之间，过滤器壳体上安装有磁感应开关，磁感应开关一端在过滤器壳体，另一端伸出到过滤器壳体外，过滤器壳体外，磁感应开关上方安装有弱电控制器，弱电控制器上连接有报警装置；过滤器壳体顶部设置有密封端盖；报警装置为灯光报警器或声音报警器；弱电控制器外安装有侧端盖板；可以延长设备的保养周期，延长液压油介质的使用寿命。磁棒式过滤装置的连杆密封装置是防止连杆工作时将污泥带出到箱体外。在磁棒式过滤装置中，磁棒链与刮屑器是同步的并由一个变速传动装置的控制。

棒链式磁过滤器独特的特点：1、使用方便。该机为整体结构，清洗简单，用泵对过滤桶进行反冲洗后，既可不断续使用。2、具有牢固，持久的特点。维修方便，机器易损件少，而且均为可拆装失，更换易损件较为容易。3、棒链式磁过滤器性能比较稳定。由于滤层铺设在刚硬的支承环上，电压和管路压力波动不致引起预涂层折裂变形。4、滤效率高，过滤时由于每根滤杆是单独的通道，所以过滤阻力小在同样过滤面积时比其它类型硅藻土过滤有较大的过滤量。磁棒式过滤装置的流速控制在低于2英寸秒(50毫米/秒)。福建条钢洗涤液磁棒式过滤装置

目前我国磁棒式过滤装置的种类正在逐步增加，磁棒式过滤装置生产技术也有了很大的提高。石家庄轴承清洗液磁棒式过滤装置

磁棒式过滤装置应用说明：1、传统式的磁滤器都为管路型或组合型，在结构上难以实现在线清洗，被吸附住的颗粒往往还会被冲到系统中去，重新成为污染源;即便定期拆洗，不但难以洗净，而且费工费时。在机理上，由于颗粒通过磁滤器磁场时的流速太高，吸附概率很低。因此，传统式的磁滤器没有得到普遍的应用。2、而作为油箱用的棒式磁滤器，当油液被注入油箱或流回油箱时，便流经棒式磁滤器的周期磁场，而混入油液的各种铁屑、铸铁粉等铁磁性颗粒则迅速被磁化，在磁力的作用下被吸附到磁滤器的圈套管上，从根本上解决了上述问题，保证液压装置正常工作，大幅度提高传动元件的使用寿命。3、棒式磁滤器装入油箱或齿轮箱后，可根据油液污染程度确定拆洗时间间隔。一般可在不停机状况下拆出清洗。其清洗方法极为简单只需用一块绸布，包住棒表面即可抹去吸附的杂质。然后再装复到原位置。石家庄轴承清洗液磁棒式过滤装置