北京全自动多效蒸发器品牌

蒸发器是蒸发浓缩结晶设备，一般常用于工业、化工、采油、制药、石油钻井等行业的废水处理方面，随着近年来环保形势的严峻，节能减排要求的增加，蒸发器设备的应用越来越多，但是在使用过程中经常会有一些故障，导致蒸发器设备无法正常运行，也无法稳定运行。蒸发器操作过程中经常会碰到的故障：跑料1、启动操作时一次进料量过多，使分离器内液位过高，造成压气操作困难而易产生跑料。2、在正常操作中进料量小于出料量和蒸发水分之和，使分离器内液位过高而跑料。3、实际操作中真空度过高或者真空度突然升高，将产生跑料现象。4、间歇操作浓缩设备底部泄露，使料液跳动严重而外溢。在蒸发器设计时有哪些要注意的地方呢？北京全自动多效蒸发器品牌

蒸发器设计方案要点总结：1、物料的特性决定了蒸发器设计工艺的选择。蒸发的溶剂一般本身会有一定的特性，例如：物料在浓缩是可能会结垢或析出结晶。有些热敏性物料在高温下易分解变质。有些则具有较大的黏度或较强的腐蚀性等。根据物料的特性，结合蒸发器工艺要求，选择适宜的处理工艺和蒸发器设备，也是蒸发器设计方案时要考虑的问题之一。2、蒸发器主体一般分为加热室和分离室，在蒸发器设计方案时需要了解它们的结构尺寸：加热室和分离室的直径及高度。加热管的规格、长度、连接管的尺寸。传热面积大小。3、蒸发器设计方案时，要根据生产经验，初步估算各效蒸发量和各效完成液的浓度。6、蒸发器设计方案时，要根据情况，确定附属设备的计算和选用。浙江工业废水处理蒸发器品牌多效蒸发器的质量必须符合设计要求或合同要求，并有出厂检验报告。

蒸发器设计方案要点总结：1、物料的沸点升高问题。蒸发的物料是溶有不挥发溶质的溶液。在相同温度下，其蒸汽压较纯溶剂的低，因此在相同压力下，溶液的沸点就高于溶剂的沸点。在蒸发器设计方案时要注意物料的沸点升高问题。2、能量的回收与利用。蒸发时汽化的溶剂较大，需要消耗大量的加热蒸汽，如何充分的利用热量，使单位质量的加热蒸汽能除去较多的水分，提高加热蒸汽的经济程度（例如采用多效蒸发或MVR蒸发工艺），这也是蒸发器设计方案时需要考虑的要点之一。

蒸发器具有哪些优点呢？1、蒸发器处理过的废水出水水质好。蒸发器对各项污染物都具有极高的去除率，出水水质好，目前的主要运用为多种蒸发工艺，完全可以满足各类回用或排放标准。2、蒸发器运行灵活，可多工艺组合。蒸发器系统作为一套蒸发分离设备，操作十分灵活，可以连续运行，也可间歇运行，还可以调整系统的串并联方式，来适应水质水量的要求。3、蒸发器建设周期短，调试，启动迅速。蒸发工艺的关键组件均在工厂组装完毕，附以配套的厂房、水池建设，规模很小，建设速度快。设备运抵现场后只需两周左右的时间安装调试工作就可完成。4、自动化程度高，操作运行简单。蒸发器工艺系统为全自动式，整个系统设有完善的监测、控制系统，PLC可以根据传感器参数自动调节，适时发出报警信号，对系统形成保护，操作人员只需根据操作手册查找错误代码排除故障，对操作人员的经验没有过高的要求。蒸发器是将低温的冷凝液体通蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果。

如何解决蒸发器结垢老大难问题？1、对要处理的物料进行分析，如果物料钙镁离子含量多，可以通过调节PH值，通过加酸对碳酸钙、氢氧化镁等进行反应，减少这些化合物的形成。2、离子置换的办法减少易结垢化合物的形成。3、加入其它离子使生成不溶性化合物的量减少可以有效防止结垢。4、物料进入蒸发器之前进行除二氧化碳和氧气处理，前者可以减少碳酸盐的生产。后者一方面可以减少氧化物垢的形成，另一方面可以减少氧气对设备的腐蚀。5、合理选择蒸发器的类型和物料的流程，对于废水或含盐的物料，结垢倾向性大，一方面要增大循环量对换热表面进行冲刷，另一方面要尽量降低各效蒸发温度以降低结垢可能性。6、蒸发器在线自动清洗技术，可以减少盐的沉积，避免结垢体积少成多，延缓蒸发器结垢现象的产生。7、加入化学除垢药剂。8、定期对蒸发器进行清洗。我们在安装多效蒸发器的时候，要选择好相应的辅助工具。浙江工业废水处理蒸发器品牌

多效蒸发器是根据蒸发原理，能源、设备、流程不同设计而成的。北京全自动多效蒸发器品牌

蒸发器是常用于化工废水处理或者化工生产过程中的蒸发浓缩，蒸发结晶。蒸发器的本质是一种换热器，在蒸发器内物料与热源（蒸汽）进行热量交换，物料中的部分溶剂（一般是水）变为气态，分离出来，物料的浓度提高，以达到蒸发浓缩的目的。蒸发器在工业中的应用：1、浓缩稀溶液直接制取产品或者将浓溶液进行再处理，如：采用冷却结晶方式，制取固体产品。如：电解烧碱液的浓缩，食糖水溶液的浓缩及各种果汁的浓缩等。2、同时浓缩溶液和回收溶剂，例如，有机磷农药苯溶液的浓缩脱苯。中药生产中的酒精浸出液的蒸发等。3、为了获得纯净的溶剂，例如海水淡化等。总之，在化学工业、食品工业、制药等工业中，蒸发操作被大范围应用北京全自动多效蒸发器品牌