安徽模具快速换模销售

进行快速换模时，要观察当前的流程。应该采集目前有关换线的数据，确保观测人员的人数和工具放置人员的人数相同，观测整个换线过程–从换线前后一件产品直至换线后首一件产品，包括时间在内，记录下所有的动作，发现任何问题或是任何机会，必要的地方通过录像记录活动。然后区分内准备时间和外准备时间，将内部的换线时间与外部换线时间区分开来，去除外准备时间，可以较大缩短换模时间。分析收集到的当前数据，将换模作业分为内准备作业和外准备作业两类，外准备作业在停机前后做，从而消除外准备作业时间。为了避免换模过程中的异常，换模开始之前需制定《换模点检表》，点检内容包含换模工具、台车或行车、加工物、检测仪器等。快速换模中的外换模主要包括寻找模具、吊取模具、吊取材料、成品转移、模具归位等工作内容。安徽模具快速换模销售

在快速换模中，更重要的是要取消以刻度式或仪表式读取数值的方式来认定工作条件，尽量改以块规、限位快等容易取放设定的方式来减少调整的时间，进而缩短切换时间。事前准备作业是属于外作业的工作。外作业如果做得不好，就会影响内作业的顺利进行，是切换时间变长。例如：外作业没有准备齐全，在内作业的时候，找不到所需的道具或者是模具错误、不良等，就必须临时停顿下来找寻道具或修整模具，造成内作业时间变长。所以，外作业的动作也要改善，使之标准化。设置换模专门车，将所需模具、道具、换模程序表及相关器材全部放在台车上，以减少个别寻找及搬运的时间。模具的摆放场所也要明确化，用有意义的编号方式来标示存放场所。安徽模具快速换模销售在快速换模中，要完全取消作业转换操作。

进行快速换模前，可利用2-3个小时，主要对换模现场进行观察，有条件可以利用录像把换模过程拍摄下来，并对整个换模过程进行分解及分析，并记录下时间，召开会议，涉及换模的人员及支持部门全部参加，讨论观察得到的结果.区分内部操作与外部操作，制定外部操作的检查表，检查单是减少换模时间重要的一步，检查单的内容包括在设备运转时(换模前与换模后)所能做的一切工作，同时制定内部操作流程，制定操作流程时应考虑到平衡负荷、员工技能等方面。在不同行业所进行较长时间的转产，快速换模的思维和方法只要结合实际情况予以实施，都是行之有效的。

在快速换模中，特别是在实施单件流的语境下，冲床的换模时间损失，也就是整条生产线的时间损失，而整条生产线的生产价值，往往远远大于增加换模工的成本，所以对于流程较为繁复、耗时较长的换模工作，有必要增加换模工，以缩短换模时间，减少整条生产线的效率损失。把模具、工器具的高度与位置适宜直接换模，尽量减少走动、转身、踮脚等动作；将模具进行改造，例如采用嵌入式“子母模”，以换局部代替换整体而取得便捷性等。消除换模过程中的位置调整、松紧调整、行程调整。消除位置调整的方法有：采用刻度、定向板、导位柱等；消除松紧调整的方法有：采用刻度指示器等；消除行程调整的方法有统一模具的高度等。快速换模主要使用的是工业工程的方法。

在快速换模中，要想做好良好规划，可以把模具上架并全部予以标识，以便容易识别；模具全部放在离冲床较近的位置；为模具配套适合的搬运工具（叉车、航车、量身定做的模具车等）；设计较优的搬运与步行路径；安排好每台冲床的主换模工、副换模工；准备好换模作业指导书（含流程图）；将生产原辅料/备件予以定置和标识等。所谓道具，就是特殊、有针对性的工器具。适合的道具可明显提高换模效率、安全性。例如拆装有些冲床的上模时，换模工需要倒着看上模的螺丝位置，非常不便，但若在上模的下方放一块镜子，换模工就可方便而又准确地看到螺丝位置了。快速换模中的换模时间主要由4部分组成：准备时间，换模操作时间，调整时间，整理时间。安徽模具快速换模销售

快速换模的关键点在于划定内部作业转换和外部作业转换。安徽模具快速换模销售

快速换模法同时也常指快速切换。快速换模法能够并且常常是用于启动一个程序并快速使其运行，且处于较小浪费的状态。换模时间是指介于一个生产作业的后一件合格品和下一个生产作业的首件合格品之间的时间。在精益生产中，可以将换模定义为：从前一品种后一个合格产品，到下一品种第—个合格产品之间的时间间隔。从成本的角度讲，这部分时间是没有产出价值的时间，所以需要尽可能地缩短，以减少浪费。换模时间主要由4部分组成：准备时间，换模操作时间，调整时间，整理时间。换模作业，按其时间特性可以分为“内换模”和“外换模”。安徽模具快速换模销售