杭州快速换模设备制作

进行快速换模时，首先，要对机器进行改造。把所有的机器上用液压块锁模具，不要用较原始的打螺丝方式。在机器的动定模板上，加上模具定位装置，专门用来放模具，然后改造模具。模具上所有的接头用快速接头，插接方便。把模具上的所有水管各接在动定模的一个总的分配器上，这样动定模各接一个粗的水管和模具上的分配器相连接就可以了。找出机台的中心线，在这个地方专门接一个定位器。这样是为了在这个位置用于定位行车，免去了行车前后摆动，只要左右移动寻找合适的位置即可。再把换模作业标准化；将人员经过一段时间的训练。想要提高快速换模效率，就要了解好拆模工作，在接班时先看看计划生产数量还差多少，下个产品的材料是一样的吗，料筒温度相差大不，在即将够数时要控制好材料。在快速换模中，要排除一切调整过程。杭州快速换模设备制作

快速换模的优点是可以帮助企业灵活生产，不需额外的库存即可满足客户要求，快速交付，缩短交货时间即资金不压在额外库存上，且具有优良品质，能够减少调整过程中可能的错误，高效生产，缩短切换的停车时间意味着更高的生产效率，即OEE提高，使实现JIT，大量减少产品报废成为可能，快速换模的好处主要有两方面，一是提高流程产能，二是提高换线的频率。切换动作主要是依赖双手的动作完成，脚必须减少移动或走动的机会。所以切换时所必须使用到的道具、模具、清洁等等都必须放在专门的台车上，并且要有顺序地整理好，减少寻找的时间。模具或切换物品进出的动线也必须设计成很容易进出的方式，切换的动作顺序要合理化及标准化。杭州快速换模设备制作进行快速换模时，要在还没有停机的时候就做好前期准备，比如工装夹具准备；零部件准备等。

快速换模目的旨在缩短作业转换的时间，而其关键点又在于划定内部作业转换和外部作业转换，并将内部作业转换尽可能地变为外部作业转换，然后尽可能地缩短内、外部作业转换时间。任何因产品更换，而必须使机器或生产线停止生产，以从事更换动作皆是换模，又称为设置。换模时间指因从事换模动作，而使机器或生产线停止生产的时间，即在前一批次后一个合格零件与下一批次首一个合格零件之间的间隔时间。线内换模(内作业)指必须在机器停止生产状态下，才能进行的换模动作。又称为"内作业"或者是"内部准备"，线外作业(外作业)指机器在生产运转中，而仍然可以进行的换模动作，又称为"外作业"或者是"外部准备"。

进行快速换模时，要先检查相关的资料，工艺卡，检验卡等。检查模具的定位圈，浇套是否与设备匹配，水咀是否完好。在模具随行卡上面签好安装人的名字，并且看看上次有没有维修的记录，以便这次生产多加注意。用铜棒或卷尺量一下模具的厚度是否与拆下来的一样，如果太厚要先把肘臂伸直，再调模退到比要安装的模具的厚度多1公分左右。把吊环旋紧用行车把模具吊起来，慢慢地放进锁模区，靠进设备的定模板，让定位圈进入到设备的孔以后再慢速关模。看看需不需要安装拉杆，要装拉杆的模具要先压前模，如果模具是三个分型面的，压板要离中模板0.5里面左右，否则中模会拉不开。快速换模中的内换模指那些必须将生产活动中断下来才可以完成的活动。

在快速换模中，更重要的是要取消以刻度式或仪表式读取数值的方式来认定工作条件，尽量改以块规、限位快等容易取放设定的方式来减少调整的时间，进而缩短切换时间。事前准备作业是属于外作业的工作。外作业如果做得不好，就会影响内作业的顺利进行，是切换时间变长。例如：外作业没有准备齐全，在内作业的时候，找不到所需的道具或者是模具错误、不良等，就必须临时停顿下来找寻道具或修整模具，造成内作业时间变长。所以，外作业的动作也要改善，使之标准化。设置换模专门车，将所需模具、道具、换模程序表及相关器材全部放在台车上，以减少个别寻找及搬运的时间。模具的摆放场所也要明确化，用有意义的编号方式来标示存放场所。进行快速换模时，要将内部时间转换为外部时间，做好前期准备。杭州快速换模设备制作

在快速换模中，要缩短调整时间。杭州快速换模设备制作

快速换模系统可以很好的减少换模时间根据产品要示和实际使用情况，使用产品换模时间可节约70%以上；能满足多品种，少批量生产需要，减少库存，产品和资金积压，提高产销速度和资金回转。在目前以市场为导向的经济发展过程中，市场的千变万化，随之产品亦是。而通过快速换模系统的使用，达到换模快，快速作业，在一定程度上满足和迎合市场及客户要求。快速换模的组成为夹模器→活动侧；夹模器→固定侧；电控系统/管路系统；液压泵站。可依模座、设备大小，选择需要的夹模器尺寸相配，适用性大；气动多回路控制，提供安全、多种操控模式；气压转油压驱动，节省能源；与机台控制箱连结，如系统异常机台将自动强制停机；自动警报装置，自动强制急停；体积小，安装容易，节省空间。杭州快速换模设备制作