江苏快速换模装置厂家

实施快速换模时，要遵循好其中的原则，严格区分内部作业和外部作业；将内部作业尽可能转换成外部作业；排除一切调整过程；完全取消作业转换过程。按照SMED的六大步骤进行改善，首先对换模的现有步骤进行测量得出各动作步骤的所需时间；按定义区分内外部作业，并将外部作业置于停机前或生产后进行处理；通过备置零部件等方式将可转换的内部作业转换为外部作业，通过并行作业，动作改善，优化设备工具等方式缩短内部作业时间、缩短外部作业时间；然后制订标准化作业流程。通过不断实施SMED改善，将外部作业及可转换为外部作业的内部作业的步骤时间剥离，并通过并行作业，动作改善等精益方法缩短内外部时间。总之，尽可能的缩短换模时间，从而消除浪费，为企业带来更大的效益。快速换模中的切换基本过程为百分之三十准备和清理。江苏快速换模装置厂家

进行快速换模时，要去除内准备的浪费。将内准备时间中的浪费消除，从而缩短换模时间。常规的方法是利用一系列手段排除换线中的浪费，比如平行作业、旋转式一次锁定方法、触摸式夹钳系统、工具放置的方法/位置统一、工具的尺寸统一、螺钉头尺寸统一、详细的工具更换表、改良设置，避免调试。快速换模中持续的内准备作业的外准备化，是通过对内准备作业的细分，缩短换模时间，去除调整。通过去除调整，减少调试时间，缩短换模时间，通过模具高度标准化，将工艺参数提前录入设备中等。进行快速换模所需的物品清单主要有设备检查表：摄像机，录象带，马表，白板，投影仪，录象机/电视机，材料检查表：胶片，胶带，剪刀，记事本，记号笔，告示帖。江苏快速换模装置厂家快速换模可将模具的产品换模时间、生产启动时间或调整时间等尽可能减少。

在快速换模中，限于某些状况，仍然必须使用螺栓、螺丝时，也要设法努力减少上紧及取下螺丝的时间。要以能做到不取下螺栓、螺丝而又能达到锁定的功能为改善的目标。主要的方法可用只旋转一次即可拧紧或放松的方式。例如C字型开口垫圈，可垫在螺帽下，只需将螺帽旋松一圈之后，C型垫圈即可从开口处取下，达到完全放松的目的。上紧时反向行之，只需旋转一圈就可达到栓紧的目的。此外，如葫芦孔的方式也可达成此目的。其次的方法就是使锁紧的部位高度固定化，过高的锁紧部位要削低至标准高度；过低的锁紧部位可加上垫块以达到标准的高度。每个模具锁紧部位的高度都标准化了之后，那么螺帽的上紧部位也不会改变，如此可减少锁紧放松的旋转次数，当然也就减少了切换时间。

在快速换模中，要排除调整的浪费，在方法上要掌握住标准不动的法则，换句话说，在机器上已经设定好的标准，不要因为更换模具，而又变动。做法上可把内作业的调整动作移到外作业，并事先做好设定的动作；也可以勿拆卸整个模具，保留模座，只更换模穴的母子式构造方式来消除模具的设定动作；或可采用共用夹具的方式，以双组式的方式来做切换动作，即一组正在加工中，另外一组备材已经设定好了，切换时只需旋转过来即可立即达到切换的目的。模具的高度标准化，也可以节省调整冲程的动作。又如射出成形机必须根据多使用的模具，调整设定数个不同冲程或条件，调整时可设定一个样板，套上去用手一拨即可全部同时设定好。快速换模中的由内转外是把机器停止时才能展开的准备作业。

快速换模系统的特点，高效，创新不断升级，更快更好；节能，与电永磁换模系统相比节能百分之九十五以上；安全，本系统如在动力源停止四十八小时内管路若无泄漏仍可维持百分之九十五以上挟持力，超过七十二小时以上可维持百分之六十之夹持力；环保，洁净能源无污染；创新，提高换模效率百分之八十以上。是否具有快速换模技术已成为企业技术进步的一项标志。总的趋势就是减少模具在设备上安装、固定、调整的时间，这既要在设备结构设计上予以考虑，又要在模具的结构设计、标准化方面予以考虑，将机上的作业尽可能地放在机下做。进行快速换模时，要将内部时间转换为外部时间，做好前期准备。上海快速换模系统厂家直销

进行快速换模时，简化模具取按动作，减少卸下和安装模具过程中的”转身”动作。江苏快速换模装置厂家

快速换模中的由内转外是把机器停止时才能展开的准备作业，经过改善后，变成在机器运转中即可预先完成的作业。例如塑料注塑机注入成型制程，下回要上模生产的模具，可提前预热金属模具，不必等到上设备后再做预热作业，换上模具后即可生产，如此可节省金属模具的加温作业时间。优化内外就是缩短内部准备作业的时间及外部准备作业的时间。切换基本过程为百分之三十准备和清理；准备部件和工具，并检查其状况；移走部件和工具，并进行清理；百分之五装配和移开部件；百分之十五测量、设置和校正；百分之五十试运行和调整。江苏快速换模装置厂家