青岛皮膜轧光机

定型时间是热定型的另一个主要工艺条件。织物进入加热区后，加热定型所需要的时间大约可分下列几个部分：1.织物进入加热区后，将织物表面加热到定型温度所需要的时间，或称为加热时间。2.织物表面达到定型温度后，使织物内外各部分的纤维，都具有相同的定型温度所需要的热渗透时间。3.织物达到定型温度以后，纤维内的分子，按定型条件进行调整所需要的时间，或称为分子调整时间。4.织物出烘房，使织物的尺寸固定下来进行冷却所需要的时间，或称为冷却时间。通常所指的定型时间，往往是指开始项所需要的时间，而不包括第四项在内。如果把开始项看做是一种预热作用，那么，定型时间只指第二、三项所需要的时间，即热渗透和分子调整所需要的时间。关于加热和热渗透所需要的时间，决定于热源的性能、织物单位面积的重量，纤维的导热性和织物的含湿量等。江阴市利能机械有限公司是一家专业提供轧光机的公司，有想法的可以来电咨询！青岛皮膜轧光机

轧光的化纤面料超薄,在卷取过程中随着卷取辊直径增大布面所需张力相应减小这一现象,从控制系统的数学模型出发,完成了控制系统的软硬件设计,后面通过样机的实际检验,实现了无起皱,无云状斑的布料卷取.轧光机是对非织造布进行压轧定 型的专门后整理设备,现有轧光机多采用螺杆机械压下的方式,设备操作不便,定型厚度偏差大,表面粗糙.通过改进轧光机结构,并采用气动控制压下装置,热油 系统设计了非织造布轧光机,该设备易操作,压轧物厚度可控,密度均匀,表面平整手感好.该设计对非织造布轧光整理设备的升级改进,产品试制及实验分析等方 面具有创新性,实际应用性和推广价值.购买轧光机多少钱江阴市利能机械有限公司为您提供轧光机。

抗除整理在丝织物的整理中已经越来越流行，主要方法是采用轧液法、浸渍法或喷射法对织物进行处理，整理液包括N-(2，2-二氯乙烯)水杨酰胺，0.01%~0.25%的溶液，水杨N-酰苯胺，氯化十二烷基三甲胺等，酚类化合物应用较广，因为他们活性适度，可以乳液形式沉积在织物表面复合成聚合物薄膜蚕丝对光的化学敏感性一直是蚕丝应用的比较大障碍之一，这是由紫外辐射引起的，也就是说暴露在阳光下的植物会吸收紫外线，由于蚕丝的光稳定性对于职务来说非常重要，因此，需要对丝织物进行阻止自由辐射的整理，目前主要采用紫外线吸收剂或光稳定剂来对丝织物进行整理，如苯酯和水杨酸酯等，但这类整理剂的开发仍需要进一步研究。

防绒效果差：防绒效果不好应该减慢速度和调高温度压力，或增加轧光的次数。5，皱印：轧死印是轧光常见的问题，两边皱印应该增加进布的张力，中间皱印要减小进布的张力。中间皱印也要检查下进布架导辊表面是否干净，不干净摩擦力太大也会起皱或者造成布面擦伤。一般加工匹装的散布应该打成大卷装后再加工，以达到恒张力的目的。6，轧光斑点（极光）：轧光斑点是只常见的病疵，辊面不干净导致的（例如辊面有线头），生产中一定要经常擦拭辊面；辊面损伤也会产生轧光斑点（例如尼龙辊压到硬物造成的凹陷小坑等）；定形整理时，出风口处幅宽与中位幅宽接近，在织物边部产生极光印；烘燥整理时，揿布过重，与织物摩擦产生无规律的经向极光。7，门幅缩的太多：轧光后织物门幅都会缩小，正常会缩小1～3cm，缩的太多应该减小进布和出布的张力，温度越高也会缩的越多。江阴市利能机械有限公司是一家专业提供轧光机的公司，有需求可以来电咨询！

揉布整理主要是为了赋予织物柔软的手感，特别是当轧光效果不足时。目前多采用刮刀式揉布机，织物在倾斜刮刀边缘上方通过，完成揉布整理。 采用水平汽蒸机或预缩机对蚕丝织物进行预缩整理可以使织物收缩并松弛。 由于去除了丝胶，经脱胶后蚕丝会失重20%~50%，蚕丝织物的增重可以弥补失去的重量，同时赋予织物更丰满、蓬松的手感以及更好的填充性能，改善织物的悬垂性，赋予织物更好的洗可穿性能。增重的方法有三种，植物增重、矿物质增重和接枝增重(聚合物增重)，目前只为先进的方法是采用聚合物"接枝"的增重方法，这种方法使增重处理变得非常容易。接枝增重方法主要使用甲基丙烯酸胺和过硫酸铵对蚕丝织物进行处理，增重的同时还可改善蚕丝织物的染色性能，但目前仍存在在染前还是在染后进行接枝整理有利的问题，同时接枝增重的方法仍需要进一步工业化，只有少数几家生产商，如用于蚕丝领带的绞纱生产商采用这种增重方法江阴市利能机械有限公司为您提供轧光机，期待您的光临！扬州轧光机规格

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织物轧光时的轧光温度、轧光压力、轧光次数、轧光速度和织物表面的光洁程度是影响织物轧光效果的主要因素。温度越高，压力越大，次数越多，织物轧光后表面的光亮程度越明显。平纹织物、斜纹织物和缎纹织物轧光后，缎纹织物的表面光洁程度只明显。全棉短纤织物与全涤长丝织物相比，通常长丝织物轧光后的表面光洁程度更明显。同样是全涤轧光织物，原料本身的性质对织物表面光洁程度的影响也是非常直接的。相同纤度、相同密度、相同组织结构的FDY长丝和DTY低弹丝相比，FDY产品的表面光洁度通常会高于DTY产品。织物的经向密度高低也是影响表面光洁程度的主要因素之一。青岛皮膜轧光机

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