松江工业超声冲击设备厂
铝合金焊接接头超声冲击强化机理分析:使用超声波冲击设备对铝合金焊接接头进行了超声冲击处理.用金相显微镜观 察分析了超声冲击强化处理前后焊缝断面的显微组织,用显微硬度计测试了焊缝断面的显微硬度,用X射线应力仪测定了残余应力沿焊接接头表面横向的分布.通过 以上分析,研究了铝合金焊接接头超声冲击强化的微观机理.结果表明,超声冲击处理可以在焊缝表面形成300μm左右的塑性变形层,焊缝中气孔,缩松等缺陷 明显减少,焊接接头表面和断面显微硬度明显提高.消除了焊接接头表面残余拉应力,形成了残余压应力。超声冲击消除残余拉应力,并使被冲击部位产生压应力,从而提高工件的承载能力。松江工业超声冲击设备厂
超声冲击原理:超声冲击就是利用大功率的超声波推动冲击工具以每秒二万次以上的频率冲击金属物体表面,由于超声波的高频、高效和聚焦下的大能量,使金属表层产生较大的压塑性变形;同时超声冲击波改变了原有的应力场,产生一定数值的压应力;使超声冲击部位得以强化。超声波驱动电源通过电缆与设置在外壳内的超声波换能器连接,换能器的振动输出端部与变幅杆连接,变幅杆端部装有冲击针。超声波驱动电源将市电转换成高频高电压交流电流,输给超声波换能器。然后超声波换能器将输入的电能转换成机械能,即超声波,其表现形式是换能器在纵向作往复伸缩运动;伸缩运动的频率等同于驱动电源的交流电流频率,伸缩的位移量在十几微米左右。变幅杆的作用一是将换能器的输出振幅放大,达到100微米以上,另一方面击针施加冲击力,推动冲击针高速前冲。冲击针冲击工件后,能量向焊缝传递,以达到消除内应力的作用。冲击头受工件的反作用后回弹,碰到高频振动的变幅杆后,再次受到激发,又一次高速度撞向焊缝,如此反复多次,完成冲击作业。松江工业超声冲击设备厂超声波消除应力的工作原理是什么?
超声冲击技术是一种高效的消除部件表面或焊缝区有害残余拉应力、引进有益压应力的方法。超声冲击设备利用大功率的能量推动冲击头以每秒约2万次的频率冲击金属物体表面,高频、高效和聚焦下的大能量使金属表层产生较大的压缩塑性变形;同时超声冲击改变了原有的应力场,产生有益的压应力;高能量冲击下金属表面温度极速升高又迅速冷却,使作用区表层金属组织发生变化,冲击部位得以强化。在高能超声(HPU)领域,超声冲击技术成为了一个很有前途的研究方向,并且应用范围已延伸到各种材料、构件及焊接单元。超声冲击技术在俄罗斯、乌克兰、法国、日本、挪威、瑞典、加拿大及美国等国的铁路、海洋工程、汽车、装甲车辆、重型工程机械、机械零部件、飞机、桥梁、机车车辆、石油管线、化工机械设备等诸多领域均有所应用。
超声冲击态焊接接头疲劳性能分析:使用软件对T形接头进行超声冲击处理,将处理结果导入隐式分析模块中得到了稳定的残余应力场.随后对冲击处理后的接头施加不同的拉伸载荷,计算不同网格尺寸条件下的结构应力,验证了该方法的网格不敏感性;对比冲击态和未冲击态焊接接头的结构应力和结构应力的应力集中系数,发现超声冲击处理可以有效降低焊趾处的应力集中系数,但E结构应力法对载荷变化更敏感.分别采用主S-N曲线和结构应力S-N设计曲线,给出了基于结构应力法和结构应力法的疲劳寿命,结果表明,结构应力法预测的疲劳寿命趋于相对保守。超声波时效仪使金属焊缝的表面层内的残余拉伸应力变为压应力,从而大幅提高金属结构的疲劳寿命。
承载超声冲击方法改善高应力比加载条件管接头疲劳性能:在高应力比R=0.5加载条件下采用T型管接头形式进行焊态,承载和非承载超声冲击处理试件的疲劳对比试验.试验结果表明:①在高应力比R=0.5加载条件下,管接头承受静载后再使用 超声冲击方法对其进行处理仍然能够大幅度地延长焊接管接点的疲劳性能.②在承载超声冲击处理条件下,钢T型管接头的疲劳强度(应力比R=0.5)提高 了66%,疲劳寿命延长了3.8~4.0倍.③使用承载超声冲击处理这种工艺方法不仅可以在低中应力水平,中长寿命范围内改善焊接管接头的疲劳性能,也可以在高应力范围内改善其疲劳性能.这种工艺方法在一定程度上克服了承载前超声冲击方法对焊接接头疲劳性能改善程度在高应力区域内大幅度降低的缺点。超声冲击设备能同时改善影响焊缝质量的多个因素,如应力、缺陷、焊趾几何形状、表面强化等几个方面。松江工业超声冲击设备厂
超声波时效仪一般被普遍应用于船舶、石化、航空、压力容器、钢或复合材料桥梁,重型起重机械等领域。松江工业超声冲击设备厂
超声冲击法提高T型焊接管接头疲劳性能:为了提高T型管接头疲劳性能,提出采用超声冲击方法对具有相同级 别的低碳钢和奥氏体不锈钢钢管接头进行疲劳性能对比试验.结果表明:超声冲击处理低碳钢后疲劳强度提高67%左右,疲劳寿命延长了 22~45倍;超声冲击处理奥氏体不锈钢疲劳强度提高69%左右,疲劳寿命延长了21~30倍.在低应力比R(R≤0)条件下使用超 声冲击处理技术能够大幅度改善管接头的疲劳性能.将超声冲击处理方法用于提高具有相同强度级别的不锈钢和普通碳素结构钢管接头疲劳性能的效果相差不大.超 声冲击法对提高疲劳强度效果明显。松江工业超声冲击设备厂
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